Вихревое нарезание резьбы

[Metal_Cutter 124]

Добрый день, уважаемые коллеги.

Рассматриваем вопрос приобретения приспособления для вихревого нарезания наружной резьбы.

Используется ли у кого? Есть ли реальный выйгрыш по времени по сравнению с обычным точением резцом на токарном станке с ЧПУ?

[Владимир56 63]

Скорость перемещения фрезы меньше скорости резания резца, но фрезой можно на всю глубину резьбы и режущих кромок у неё больше. Выигрыш на износ. 

ps: а вихревое - это фреза на всю длину резьбы? Тогда однозначно выигрыш.

Изменено 29 мая 2017 пользователем Владимир56

[Makar32 359]

23 часа назад, Metal_Cutter сказал:

Добрый день, уважаемые коллеги.

Рассматриваем вопрос приобретения приспособления для вихревого нарезания наружной резьбы.

Используется ли у кого? Есть ли реальный выйгрыш по времени по сравнению с обычным точением резцом на токарном станке с ЧПУ?

на старой работе был один немецкий станок , для вихревого резьбонарезания, только резьбу резал, на ШВП по 58HRC с разгрузочной канавкой на дне резьбы, если много и постоянно нужно резать резьбу , да еще и по каленом , то продуктивность значительная !!! 

[Metal_Cutter 124]

Спасибо за инфу. У нас штока или шпинделя не калятся до такой твердости, максимум 30HRC. Обработка резьбы Тр70х10 длиной 650 мм сталь 14Х17Н2 в данный момент занимает около 40 мин. Не уверен, что вихревая обработка существенно увеличит производительность.

[grOOmi 320]

Резьба Ø6 x 45 мм время обработки 140 секунд. Именно вихревая медицинская. На титане. Быстро-медленно не знаю.

[4arlik 79]

2 часа назад, grOOmi сказал:

Резьба Ø6 x 45 мм время обработки 140 секунд. Именно вихревая медицинская. На титане. Быстро-медленно не знаю.

быстро, это реально быстро.

слесарь с метчиком туды-сюды делает это гораздо медленнее.

Утром, свеженький и бодрый он может быть и будет чуть медленнее результата.... А вот если зайти в цех ближе к концу смены... 

руки забиты, пальцы не гнутся...

[Slavdos 63]

накатка роликами дешевле вроде

[Metal_Cutter 124]

Спасибо всем откликнувшимся. Не много информации по теме. Принял решение, что обойдемся без этой технологии.

[Владимир56 63]

Посоветую оптимизировать цикл токарной обработки. Использовать несколько резцов, если шаг большой, нарезать "в разгон" - токарное выражение. Пример:

 

[Metal_Cutter 124]

Владимир.  То что Вы нарисовали, таких циклов нет на стойке. 

Мы режем двумя резцами, сначала канавочным, затем резьбовым.

 

[MetalTex 0]

Добрый вечер, у нас Японские прутковые автоматы продольного точения, на одном из них стоит вихревая головка, если интересно пишите в ЛС.

[vesnoplias 45]

Был опыт у коллеги нарезания трапецидальной резьбы Tr10 на длине 350 мм.

Резцом - 25 минут, вихревым - 4 минуты. Головка была на 3 вставки.

[Metal_Cutter 124]

@vesnoplias Я видел в Кургане 2 станка с этими установками, но в тот момент они не работали. Со слов же станочника, который на них работал время изготовления не впечатлило. У него мог быть свой интерес и возможно он приврал.  Мы уже почти отказались от этого метода. Но судя по вашим словам производительность существенно возрастает.

Спасибо за информацию. Значит будет работать в этом направлении. 

 

[vesnoplias 45]

@Metal_Cutter, я думаю, что нужно упомянуть еще один нюанс касательно условий, про которые я упоминал: стандартным методом нарезания пробовали на станках типа 16К20 (на митсубишевских стойках), вихревым методом - на гильдемайстере универсальном, стареньком, немецком. По жесткости станки сопоставимы. Инструмент и там и там был самодельный, но по прочности и жесткости его хватало: на ЧПУ-шках выбивало ошибку по перегрузке приводов, если ставили большую глубину.

 

Я это к чему: если вы рассматриваете какие-то очень мощные станки, то я допускаю что резцами будет точиться не дольше, чем вихревой головкой. У меня самого прикладного опыта тоже считай что нет.

 

Основной выигрыш времени в таких случаях будет на отсутствии возвратных движений без резания, когда резец отводится в начало детали, так что это выгодно на длинных изделиях, или на очень крупных шагах. Плюс нет такого значительного прогиба, как при обычном нарезании.

 

Посмотрите каталожные решения, например Horn (не реклама, просто на ютубе в топе по запросу), там есть режимы обработки, можете рассчитать проектную трудоемкость.

 

На просторах тытруба: вроде как ШВП-шный винт, и похоже по калёному

 

Еще один пример, тут вроде в реальном времени, так что можете оценить производительность