Перейти к публикации

Смещение нуля 840D


Рекомендованные сообщения

Подскажите, пожалуйста, как организовать отработку куска программы в нескольких местах детали внутри только одного офсета G54.

Вопрос в том, что циклы 800 обнуляют TRANS, $P_PFRAME выдаёт ошибку на станке, а $P_UIFR почему-то обнуляет значения X Y Z в G54.

 

 

 

 

Что я неправильно делаю?

 


 

 

 


 


 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


14 часа назад, DJ Astro сказал:

Подскажите, пожалуйста, как организовать отработку куска программы в нескольких местах детали внутри только одного офсета G54.

Вопрос в том, что циклы 800 обнуляют TRANS, $P_PFRAME выдаёт ошибку на станке, а $P_UIFR почему-то обнуляет значения X Y Z в G54.

Что я неправильно делаю?

Сложно так образно.

CYCLE800 отменяет трансы, потому как, видимо, расчеты, которые он использует, их не учитывают. А почему переписывает рабочие смещения? Не могу сказать, не разбирался с этим циклом. Может там другое рабочее смещение надо указать,чтобы он его переписал. А по умолчанию переписывает G54.

Пока приходит в голову только одно - сохранить в переменных значения до активации цикла 800.

Если надо G54 сохранить (грубые, не точные), то

R100 = $P_UIFR[1,X,TR] итд... И так по все осям. Если точными пользуетесь еще, тогда вроде для оси X и G54 будет R100 = $P_UIFR[1,X,FI]. Итд.

Решение не самое лучшее, но тем не менее, должно работать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, DJ Astro сказал:

Я делал так: $P_UIFR[1]=CFINE(X,50).

Вам нужно в смещение повышенной точности записать число? Тогда,

$P_UIFR[1,X,FI]=50

Другие регистры памяти изменены не будут.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

s_liam, A_1, спасибо, что откликнулись!

Вариант с записью в смещения повышенной точности отпадает, т.к. станок пишет, что там ограничение значения +-100, а нужно больше.

Да и вцелом вариант со смещением обработки через изменение положения нуля в MCS не подходит, если деталь не выставлена параллельно этой MCS. Иначе смещение идёт в СК станка без учёта криво стоящей детали.

Вроде бы нашёлся такой вариант:

Заносить смещение в Basic Reference $P_SETFR=CTRANS(X,_,Y,_,Z,_)
И предварительно внести туда же и ротацию детали, а не в G54, как обычно делает оператор.
Тогда cмещения между нулями G54, G55 и т.д. происходят в повёрнутой СК правильно.
Но сделать всё внутри G54 не получается, всё равно приходится использовать разные нулевые точки.

Вобщем, всё как-то сложно и запутанно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ограничения +- 100 можно изменить в параметре 51035 (операте 4.7)

И всё-таки не понятно ограничение в использовании разных нулей, их же туча.

Если очень надо в 54, то что мешает разные нули перевести в обычные смещения.

Или каждый раз отворачивать повороты назад и с переездом крутить по новому.

Посмотреть бы детальку, хотя бы схематично......

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ander, спасибо за параметр, диапазон расширил! 

Да дело даже не в детали. Она может быть хоть сложная, хоть простая. Дело в самом принципе программирования.

Ограничение в использовании тучи нулей связано с доп. работой по их заданию оператором (что-то забудет, не там привяжется и т.д.) или с трудностями их пересчёта при установке детали с ненулевой ротацией (усложнение кода программы и т.д. ).

 

И всё-таки смещение нуля в Basic Reference тоже приводит к неверным результатам.

 

В общем, пока рабочее решение найдено такое: 

Ротацию детали внести в Basic Reference. При этом MCS повернётся на заданный угол. Внутри этой повёрнутой MCS задать G54. Далее нужные смещения для каждой позиции обработки заносить в Точные(Fine) смещения G54 через $P_UIFR[1,X,FI] (спасибо A_1 за подсказку!) и G54 будет смещаться вдоль повёрнутой MCS.

В программе после команды $P_UIFR[1,X,FI]=50 нужен следующий кадр с G54, хотя в MDA по этой команде смещение активируется сразу же.

 

 

590cee39cb2e3_g54-2.thumb.jpg.3d50b0abe06a0614af44547d6acc3199.jpg

 

 

Изменено пользователем DJ Astro
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. наклонных поверхностей нет????

Тогда 800 цикл вобще не нужен. Хватает tranc, atrans, rot, arot....... плюс координаты временных нулей на чертеже (если их сложно получить программно). И развороты при установки детали для смещений не помеха - они учитываются автоматом.

 Если боитесь своих операторов, то про базовый ноль вообще упоминать нельзя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 03.05.2017 в 15:50, DJ Astro сказал:

Подскажите, пожалуйста, как организовать отработку куска программы в нескольких местах детали внутри только одного офсета G54.

Вопрос в том, что циклы 800 обнуляют TRANS, $P_PFRAME выдаёт ошибку на станке, а $P_UIFR почему-то обнуляет значения X Y Z в G54.

 

 

 

 

Что я неправильно делаю?

 


 

 

 


 


 

Вы этот кусок программы сделайте в приращениях G91, по G90 переходите в нужное место, далее с ново по G91 отробатываете однотипное место на детале.

Изменено пользователем EAS
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 06.05.2017 в 14:34, Ander сказал:

Т.е. наклонных поверхностей нет????

Тогда 800 цикл вобще не нужен. Хватает tranc, atrans, rot, arot....... плюс координаты временных нулей на чертеже (если их сложно получить программно). И развороты при установки детали для смещений не помеха - они учитываются автоматом.

 Если боитесь своих операторов, то про базовый ноль вообще упоминать нельзя.

Ander, в начале темы я спрашивал применительно к 3+2 обработке, т.е. циклы 800 там присутствуют в различных комбинациях. А картинка такая, без наклонных поверхностей - это просто для примера, упрощенный частный случай, чтобы понятнее было, что я хочу. Да и пост настроен так, что перед любым шагом обработки (хоть 3, хоть 3+2, хоть 5) выводится цикл 800. 

EAS, мысль интересная, но, я думаю, есть нюансы. Например, после смены инструмента, координаты начала обработки по-любому должны быть в G90, чтобы правильно приехать в стартовую точку обработки. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 час назад, DJ Astro сказал:

EAS, мысль интересная, но, я думаю, есть нюансы. Например, после смены инструмента, координаты начала обработки по-любому должны быть в G90, чтобы правильно приехать в стартовую точку обработки. 

Так я Вам так и пишу. Например вам нужно много однотипных пазов, выбираете инструмент, подходите по ж90 в центр первого паза, далее вызов подпрограммы которая написана в приращениях ж91 с учетом того что стартовая точка подпрограммы находится в центре паза, отробатываете подпрограмму, возвращаетесь в основную программу, далее по ж90 переходите в центр следующего паза, и так далее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Обработка паза такая:

 

Инструмент 1:

1. Обработка 1

2. Обработка 2

Инструмент 2:

3. Обработка 3 (цикл  800)

4. Обработка 4

Инструмент 3:

5. Обработка 5 (цикл 800)

6. Обработка 6 (цикл 800)

 

Я не совсем представляю, как всю эту группу целиком прописать в приращениях.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • Snake 60
      Скорее всего исправляли в конкретной сборке, для конкретных тел. Насколько я помню, надо в самом эскизе профиля заполнить свойство Description
    • Snake 60
      Делаете дырку в свае - вставляете в нее трубу и 2 человеко-силы крутят сваю ) Дёшево и сердито и не нужен никакой планетарный редуктор ))
    • gudstartup
      вы всегда ищите свой путь или будете делать то что вам советуют? с самого начала прежде чем приступать к экспериментам вам нужно было вынуть носитель и сделать образ. diskcopy делает копию гибкого диска на другой а вам надо сделать образ жесткого диска или карты памяти. делайте как советует @Viktor2004 иначе еще чего нибудь сломаете или вам станок не нужен и вы его приобрели для экспериментов ? вот а печатной машинке из прошлого нельзя а вот на синумерике можно - удивительные вещи в настоящем происходят!! на 100 % уверен что там не модуль а либо писимиси ай либо жд @mircomax81 хотите работать в дос почитайте помощь по командам 
    • PuKoLLleT
      Доброго дня всем. Поделитесь опытом,раньше такое не доводилось делать. На торце фланца нужно сделать  восемь отверстий ф17H7 на токарно-фрезерном станке с осью Y ,имеется ManualGuide.В моем понимании нужно просверлить,а затем торцевой фрезой расточить нужный диаметр.Получится такой фокус,или надо разверткой доводить нужный размер?  Стойка Fanuc 0i-Tf.
    • Snake 60
      Всё верно, я даже русификатор делал для него (ушло на это где-то около года). Хороший софт был, я всех знакомых на него подсадил в свое время :) У меня даже где-то образ на виртуалке лежит с SW2014+MechSoft, Жаль, что автодеск его поглотил, а не DS :( А по сути вопроса, проектировал двухступенчатый планетарный редуктор в свое время. Что было нужно: Справочник по планетаркам (автора не помню, если надо поищу), из софта MathCAD + GearTeq (софтина идет вместе с GearTrax, только рассчитывает и моделирует несколько зацеплений согласно выбранной схеме, в том числе планетарки) Ой и ошибаетесь. Звездочки - не равно зубчатые колеса в планетарке) Мы намучились с малой точностью изготовления на эл.эрозии, а Вы лазером ))) Был собран опытный образец редуктора с незакаленными деталями, чисто проверить геометрию, отладить сборку. Так потом начальство этот редуктор сказало испытать в бою, как я не противился)) Помер за пару дней интенсивных нагрузок ))) Материал, термообработка и точности изготовления решают )
    • Snake 60
      @Тихоход  Ещё один вариант - изучать программирование и писать свою программу/макрос. Вот пример конфигуратора двери: https://www.youtube.com/watch?v=wv4HryWQBSk
    • mircomax81
      Посредством Diskcopy можно сделать адекватную копию на флоппи диск?
    • Andrey_kzn
      Да, ведь советовали автору вытащить жёсткий диск и сделать образ. Неужели самому не интересно, как устроен этот старый промкомпьютер? Там может стоять как жёсткий диск, так и CF-карта, или же Disc-on-chip или Disc-on-module.  Как-то очень давно, на подобном промышленном оборудовании (большая печатная машина) я не смог перенести  ПО с родной CF - карты на другую, такого же размера но другой фирмы. Была также станочная оболочка под досом.  Образ я делал Нортон гостом, развернул его на другую CF-карту без проблем. Машина загрузилась нормально и работала ровно 2 дня, на неродной CF-карте,  потом зависла, и отказалась загружаться. Пришлось вызывать сервисника. От него мы узнали, что нельзя просто так взять и заменить карту  - носитель системного ПО, на другую. А полезли мы туда, так как руководство захотело печатать отчёты по работе машины. В станочном ПО такая функция была. Вот только принтер надо было купить у фирмы - производителя этой самой машины. В попытках заставить работать другой принтер мы редактировали файл  AUTOEXEС.BAT, на предмет загрузки драйвера принтера, ничего не получилось, зато перестали открываться некоторые страницы станочного ПО.  Образ у нас был давно снят, и мы развернули его на другую карту памяти. Родную карту я трогать не стал (как чувствовал, что нельзя ). Сервисник восстановил ПО с архивной дискеты на родную карту памяти, и всё заработало. Дискеты с архивами ПО шли вместе с документацией к машине.  Там были дискеты с Досом, станочной оболочкой, параметрами приводов, программой ПЛК. Он же и предупредил нас о предельно аккуратном обращении с родной картой памяти, и посоветовал немедленно сделать образы с архивных дискет, что мы сразу и проделали.. Вот такой сюрприз от машины эпохи Дос.
    • Борман
    • gudstartup
      а ведь все работало...
×
×
  • Создать...