Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

14 часа назад, Viktor2004 сказал:

он наверняка фиксируется в сориентированном положении пневмоцилиндриком.

Я таких станков еще не видел, все что попадались держали исключительно двигателем.

14 часа назад, Viktor2004 сказал:

Так вот, если ориентация шпинделя произошла на грани срабатывания датчика Хола, после зажатия сориентированного шпинделя сигнал от датчика мог пропасть, так как шпиндель незначительно сдвигается.

Датчик там условный, дает отсчет "0", а дальше по параметру надо докрутить на определенную величину до совпадения фиксатора в магазине и  замком патрона.

 

Там суперточность то и не нужна. 

2 часа назад, vl_cnc сказал:

Во время выполнения цикла смены инструмента, когда магазин к шпинделю подъезжает, датчики нормально срабатывают? Может магазин до позиции смены не доталкивается.

или концевик на нем сьехал... ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 часа назад, fenics555 сказал:

Я таких станков еще не видел, все что попадались держали исключительно двигателем.

Это те шпиндели которые управляются сервоприводом, они имеют возможность держать полем

А если двигатель ассинхронный, его полем не удержишь

Вот рисунок. Там

1. Пневмоцилиндр для зажима сориентированного шпинделя

2. Датчик Холла (ориентация)

4. Прижимной ролик, который должен попасть в фигурный вырез

 

Цитата

Датчик там условный, дает отсчет "0", а дальше по параметру надо докрутить на определенную величину до совпадения фиксатора в магазине и  замком патрона.

Данный "условный" датчик у производителя стоит 600$ а я его покупал в нашем магазине Микроника за 600 рублей. И на данном станке он при смене инструмента должен обязательно быть активирован.

 

3 часа назад, fenics555 сказал:

Там суперточность то и не нужна. 

Не нужна. Для этого надо сдвинуть датчик так, что бы при зажиме ролика он не терял сигнал от магнита.

IMG_20170123_115241.JPG

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Автор, станок похож на FADAL?

Тут только ЧПУ Legacy CNC88

 

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Всем здравствуйте. Благодарю всех кто помогал. Сегодня проблема решилась. Крепление датчика барабана к шпинделю было сломано и закреплено на пластиковых хомутах. На включенном станке и подведенным к шпинделю барабана начали двигать датчик вперед назад и все лампочка на нем загорелась и успешно прошла АТС. Еще раз всем огромное спасибо.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, JoniBear сказал:

Всем здравствуйте. Благодарю всех кто помогал. Сегодня проблема решилась. Крепление датчика барабана к шпинделю было сломано и закреплено на пластиковых хомутах. На включенном станке и подведенным к шпинделю барабана начали двигать датчик вперед назад и все лампочка на нем загорелась и успешно прошла АТС. Еще раз всем огромное спасибо.

Поздравляю с победой ) И дело оказалось совсем не в параметрах... Интересно только получилось, либо вы нам не всю предысторию поломки станка выложили, либо у вас там нечисть завелась, если одновременно и параметры слетели, и датчики ориентации и магазина не работали)))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, vl_cnc сказал:

Поздравляю с победой ) И дело оказалось совсем не в параметрах... Интересно только получилось, либо вы нам не всю предысторию поломки станка выложили, либо у вас там нечисть завелась, если одновременно и параметры слетели, и датчики ориентации и магазина не работали)))

Спасибо за поздравления. Нечисть вывели уже которая станок выключила на снятых батарейках. А датчики не знаю полтергейст произошел. Кстати по параметрам 6351 за ориентацию отвечает но у нас такого нет, но есть значение какое в этом параметре у другого человека с похожего станка. Завтра гляну потом отпишусь какой у нас.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
×
×
  • Создать...