разработка Требуется разработать тех.оснастку для обрезки пластиковых панелей.

[Pavel_ 0]

Требуется разработать технологическую оснастку для пространственной обрезки пластиковых панелей различных конфигураций (заготовка- вакуум-формованная панель). Пример такого стапеля есть, могу предоставить модель в SolidWorks2011. Есть модели заготовок, модели готовых деталей с финишными размерами, выбраны инструмент и технологии обрезки/сверловки, применён ряд технологических решений, которые можно использовать в конструктиве последующих стапелей. Планируется прим. 15шт.
Во вложении имеется тех.карта для того, чтобы иметь представление о том, что должно получится в итоге и как должен протекать процесс работы рабочего с оснасткой/инструментом.

Требования:
1.    Стапель обрезки должен собираться из деталей типа «листовое тело», посредством соединения шип-паз(лазерная резка) на сварку;
2.    Желательно придерживаться единой толщины листа-3мм, сталь 3;
3.    Желательно, при разработке конструкции, обойтись без листовой гибки;
4.     Каждая деталь в проекте является отдельным листовым телом, отдельной деталью, отдельным файлом со своим наименованием/номером, никаких конфигураций! Естественно, деталь, применённая в 5-8-10 местах, является одной деталью и дублировать её с разными наименованиями не нужно.
5.    Отсутствие в эскизах внутренних привязок к другим деталям сборки. Построение детали должно предполагать возможность её редактирования в будущем без больших перестроений.
6.    Учитывать наличие технологических(сборочных) зазоров в соединениях шип-паз и не устанавливать размеров в сопрягаемых деталях «ноль-в-ноль»;
7.    Если деталь в соединении ориентирована по соединению шип-паз, то по периметру шипа д.б. равномерный зазор, а не «приклейка» к 2м граням с оставлением зазора по 2м другим;
8.    Детали не должны иметь постобработки после изготовления подрядчиком(доработать после сборки; просверлить в сборе и пр. «не гарантируемые» ЧПУ размеры);
9.    Для ориентации инструмента при сверлении отверстий необходимо предусматривать направляющие втулки(сменные/приварные);
10.    Точность обрезки панели не должна выходить за пределы +/-1.5мм. Особые моменты будут оговорены отдельны, детали обсуждаются;
11.    Работа со стендом обрезки должна иметь защиту от «дурака»- «кодирование» разных деталей оснастки через шип-паз, несовпадение крепёжных отв. и пр. для пресечения неверной сборки металлоконструкции стапеля обрезки;
12.    Применение в конструкции стандартных элементов крепежа, покупаемого в условном строительном магазине;
13.    Обрезка производится фрезером Makita RT0700C+фреза 6мм (3D модель комплекта предоставлю);
14.    По итогу работы к модели стапеля обрезки должен быть написан пошаговый процесс работы с ним для исключения различных  недопониманий и разночтений.
15.    Весь проект выполняется в SolidWorks2011
16.    После выдачи/взятия проекта в течении 1…2дней потребую предоставить  план работ с отчетными точками. Без согласования плана ни о какой работе речи быть не может.

 

Остальные детали по ссылке:

https://drive.google.com/open?id=0B_WfXoxUln15VVFXUE52YzZMX2M

Мурашко Павел
murashko@a-sys-d.com

 

[antonioli 9]

Здравствуйте.

1. Требования более-менее вменяемые, но чем обусловлен материал стапеля - "листовое тело" 3мм? Тираж небольшой и для этого лучше бы подошело МДФ, фанера, текстолит.

2. При формовке всегда считал усадку примерно 0,5%. На длине 2м - это 10мм.  Учитывая, что это не точная величина, допуск +-1,5мм, как минимум, не кажется большим.

3. Скачал по ссылке, посмотрел. Прошу прислать модели и все, что есть по заданию на почту antonio_otter@mail.ru