Перейти к публикации

Подбор инструмента на листогибочный станок


Рекомендованные сообщения

Лажа она и есть лажа, каким бы словесным поносом она не пыталась бы быть обоснована. 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


45 минут назад, Tad сказал:

Лажа она и есть лажа, каким бы словесным поносом она не пыталась бы быть обоснована. 

 

Конечно, ведь только вы истина в последней инстанции. Вы лучше всех знаете что было и что будет. Нимб не жмёт?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Tad сказал:

Этот вопрос я знаю лучше вас.Ничего, бывает. Переживете. 

Я видел таких же самоуверенных специалистов, когда приехали на свой инструмент посмотреть. Так словесный понос шёл по причинам произошедшего, а самое внятное слово среди него была "мистика". Не первый и не последний, который с Олимпа спукается с 10-20-30-40 годами опыта, но манерам подучится стоит и не додумывать за других.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Понятно. По существу сказать нечего, но амбиции зашкаливают. Я не раз ставил на место таких самоуверенных дилетантов.   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

подниму ка тему ( не ругачку)

наши заказчики все чаще требуют 0г2с. 

а у меня не очень хорошее мнение о гибке данного материала.

с конструкторов прошу минимальный радиус гиба = 2 толщинам.

они требуют указать откуда такое требование. 

найти не смог) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какая толщина заготовки?

Чем обосновывает конструктор свое требование? 

Обычно радиус гибки для стали не должен быть меньше толщины.

В чем заключается Ваша проблема?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Slavdos сказал:

 

лопается на гибе периодически

Странные у вас конструкторы, если такого простого довода им не достаточно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

еще какие)) 

им нужно заверенные печатью президента галактики ), и то , подумают, и ничего не сделают.

вопрос у них один - а как вы улучшили технологию для избежания трещин.

при этом мои предложения по замене материала отвергаются) - заказчик требует 09г2с видите ли. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
43 минуты назад, Slavdos сказал:

еще какие)) 

им нужно заверенные печатью президента галактики ), и то , подумают, и ничего не сделают.

вопрос у них один - а как вы улучшили технологию для избежания трещин.

при этом мои предложения по замене материала отвергаются) - заказчик требует 09г2с видите ли. 

Так для интереса, а радиус этот у вас на самом деле контролируют

14 часа назад, Slavdos сказал:

4 мм

длина 3200)

лопается на гибе периодически

 

 

Может с другой стороны зайти, пару раз списать на конструкторов, треснувший металл, тогда точно зашевелятся

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 часа назад, Slavdos сказал:

вопрос у них один - а как вы улучшили технологию для избежания трещин.

Ответ - улучшаю технологию путем увеличения радиуса гибки.

А кто позволяет конструкторам диктовать и тем более контролировать вопросы технологии? Как там в пословице про сапожника и пирожника?

2 часа назад, vasyam сказал:

Так для интереса, а радиус этот у вас на самом деле контролируют

Даже незначительное увеличение радиуса заметно невооруженным глазом. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, vasyam сказал:

Так для интереса, а радиус этот у вас на самом деле контролируют

я пуансон и матрицу когда то заказал в соответствии с КД.

7 часов назад, Tad сказал:

А кто позволяет конструкторам диктовать и тем более контролировать вопросы технологии

это просто ихняя отмазка чтоб ничего не делать))

ну я и ищу требование, чтоб уж заткнулись и придумывали сл. повод

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

ну чтоб от вас отстали, нагреть до 1100 1,5 часа и потом все согнете нормально без трещин ;) 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Здравствуйте, все.

Вопрос, больше, теоретический : зачем нужен пуансон с R3мм? Понимаю, что для чего-то просто необходим и прошу подсказать.

На прежней работе все пуансоны были с радиусом 0.8мм и гнули обычную листовую сталь ( ст03-ст08пс и нержу) от 0,8 до 4мм. Проблем не было. Коэффициенты вывели и работали. Причем, естественно, радиус на разных толщинах выходил разный.

 

Изменено пользователем antonioli
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Например, чтобы получить внутренний радиус 3 мм при короткой полке методом свободной гибки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
11 часов назад, antonioli сказал:

зачем нужен пуансон с R3мм

А попробуйте погнуть 16 мм толщины пуансоном с радиусом 0,8 мм. На заготовке останется очень большой след.

Поэтому для толстого металла применяют пуансоны с радиусом 3, 5 и 6 мм.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, vad0000 сказал:

А попробуйте погнуть 16 мм толщины пуансоном с радиусом 0,8 мм. На заготовке останется очень большой след.

Поэтому для толстого металла применяют пуансоны с радиусом 3, 5 и 6 мм.  

Спасибо за ответ. А есть ли смысл при гибке листов не более 2..3мм, но материалов с плохой пластичностью? Или они одинаково плохо гнутся независимо от радиуса пуансона ( в пределах 0,8..3мм)?

Например : лист 2мм сталь 45 на пуансоне R0.8 трескается, а на R3 гнется нормально?

Изменено пользователем antonioli
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
3 минуты назад, antonioli сказал:

А есть ли смысл при гибке листов не более 2..3мм, но материалов с плохой пластичностью?

Нет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте, все.

Еще вопросик : есть пуансоны с разным углом при прочих равных. Основной угол 88град. У нас такие. И для гибки черной стали хватает, чтобы сгибать 90град. Но предстоит гнуть детали из нержавейки и алюминиевых сплавов АМг2 и т.п.

Вопрос : хватит ли 88 градусов для гибки под прямой угол или лучше взять пуансон с углом 85град? Матрица 80град.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...