Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

предлагаю создать тему с примерами обработки различных материалов , считаю , что лучше один раз увидеть , чем 10 раз прочитать справочник .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


вт20_1_cut_cut.aviвт20.mp4материал ВТ20 скорость 70м/мин подача 0,08мм/зуб съём 1*34мм фреза lamina E90 Z4D16(16)L38.0(100) LT4000

Изменено пользователем valentinych75
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

так и не разобрался как выкладывать видео сюда ,вот ссылки  https://www.youtube.com/watch?v=91luF-l0Idg&t=29s

https://www.youtube.com/watch?v=dl95ix8vo98 https://www.youtube.com/watch?v=Rp_N10vUNWo

 

Изменено пользователем valentinych75
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

https://www.youtube.com/watch?v=ZOh2ExZ41nM&t=75s

 

Сталь 40Х, левый край заготовки подкален после плазмы, 

Vс=400 n=3200 fz=0,21 f=2700 ae=10 ap=2,5 Ф40 z=5 

 

Есть видео где скорость резания 700, но идет очень большой износ пластин из-за подкаленого края.

 

Также на канале будут появляться новые видео с прошедших испытаний инструмента.

 

https://www.youtube.com/watch?v=uvQKozH0LVg

 

Сталь 09Г2С, не жесткая сварная конструкция, обработка сопровождалась вибрациями, в итоге получили шероховатость 6.3 и повысили производительность почти в 4 раза.

Vc = 140 Fn = 0,1 мм/об Ф28.5 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 14.12.2016 в 13:47, valentinych75 сказал:

так и не разобрался как выкладывать видео сюда ,вот ссылки  https://www.youtube.com/watch?v=91luF-l0Idg&t=29s

https://www.youtube.com/watch?v=dl95ix8vo98 https://www.youtube.com/watch?v=Rp_N10vUNWo

 

Ну про сверление титана - жесть. Затыловывать сверло "по цилиндру" и поливать водой вместо сож... Ну для подвала наверное нормально будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну про сверление титана - жесть. Затыловывать сверло "по цилиндру" и поливать водой вместо сож... Ну для подвала наверное нормально будет. --- это вы про что ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

со сверлением титана вообще проблем не возникало , поменьше оборотов , подача обычная , сож любая главное чтобы попадала в зону резания , следить чтобы сверло не пригорело . титан любит острый инструмент , а так сверлится и СМП свёрлами и Р18 и Р6М5 , стойкость и режимы естественно разные . А бред про  ( Затыловывать сверло "по цилиндру" и поливать водой вместо сож. ) не знаю где вы выкопали .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
On 14.12.2016 at 1:47 PM, valentinych75 said:

так и не разобрался как выкладывать видео сюда ,вот ссылки  https://www.youtube.com/watch?v=91luF-l0Idg&t=29s

https://www.youtube.com/watch?v=dl95ix8vo98 https://www.youtube.com/watch?v=Rp_N10vUNWo

 

Добрый день! Есть данные по стойкости инструмента?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

производство не серийное , стойкость просчитать сложно , та деталь что на видео обрабатывалась 1,5 часа этой фрезой , и обдирка и чистовая , съёмы разные , режимы одинаковые . износ был минимальный .

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
12 hours ago, valentinych75 said:

производство не серийное , стойкость просчитать сложно , та деталь что на видео обрабатывалась 1,5 часа этой фрезой , и обдирка и чистовая , съёмы разные , режимы одинаковые . износ был минимальный .

а применялось динамическое фрезерование?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      судя по всему, у вас разные детали построены в разных системах единиц
    • Guhl
      Вам бы схему смотреть на станок. Что понять, почему силовое не приходит
    • Jesse
      выкиньте призмы из расчёта.. считайте балочными конечными элементами, ограничив на концах лишь перемещения, как на картинке выше. Тогда всё будет збс..))
    • Jesse
      хз, запустил расчёт с вашими дефолтными настройками, всё посчитало. Но я бы упростил модель. Трубу можно точно исключить из расчётной модели (можно юзануть опцию "рассматривать как удалённую массу"). Всё остальное можно сделать оболочками, временно выкинув болты из модели. Также лучше использовать "Сетка на основе смешанной кривизны". Вот результаты. Напряжения небольшие, 09Г2С спокойно выдержит..))  
    • Killerchik
      Смысл в том, что подача должна указываться для фактического перемещения режущего клина. При одинаковой угловой скорости, в зависимости от радиуса траектории линейная скорость движения точки будет пропорциональна радиусу.
    • Killerchik
      Вероятно, я не совсем понятно написал. почта "имя@домен компании.com", хостер почты - Гугл.   Я, быть может, был бы готов из интереса рискнуть своей компанией - но точно не чужой.
    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
×
×
  • Создать...