Программирование резьбофрезерования на "Haas"

[Sergey Zanegin 0]

Здравствуйте, подскажите пожалуйста как правильно программировать резьбофрезерование. Нужен пример программы. Станок "Mini Mill". Заранее спасибо.

[CNC_SKILL 951]

Разве в Спруте нету резьбофрезерования?

[BuZ 17]

Разве в Спруте нету резьбофрезерования?

Есть конечно. Только для получения УП резьбофрезерования нужно что бы в посте оно было прописано. Похоже Сергей как раз и хочет постом заняться, а для этого нужен качественный текст программы резьбофрезерования. Вот поэтому он в этой ветке и озвучил свою просьбу, здесь больше практиков 

Станок "Mini Mill

 

не понял, пример нужен для Хааса или Минимила?

[mestnyi 34]

 не понял, пример нужен для Хааса или Минимила?

 Сложно понять, если у HAAS есть серия станков MiniMill.

[BuZ 17]

 Сложно понять, если у HAAS есть серия станков MiniMill.

Чет я туплю. Перепутал с миллплюс

[CNC_SKILL 951]

Пример для резьбы М20х1.5, например.

 

G1G41D1X10.F100

M97P1L10

G1G90G40X0

G0Z50

M30

 

N1

G91

G3I-10.Z-1.5

M99

 

Только конь-кретно в этом примере кроется подвох, евпочя 

Изменено 26 ноября 2016 пользователем Frezer_PU

[NX_mill 95]

Пример для резьбы М20х1.5, например.

 

G1G41D1X10.F100

M97P1L10

G1G90G40X0

G0Z50

M30

 

N1

G91

G3I-10.Z-1.5

M99

 

Только конь-кретно в этом примере кроется подвох, евпочя 

Непонятно откуда координата Z "растет"?

 

Я как раз на SMM работаю. Думаю что человек как раз спрашивает про вшитый в стойку цикл резьбофрезерования.

Лично я им не пользуюсь, потому что детали сложные и по координатам резьбу делать не айс.

 

А если просто советы по программе нужны (по коду), то Frezar_PU нормальную прогу скинул. Только обрати внимание:

1. Перемещения пост должен выводить через G2/G3, т.е. фрезеровать резьбу по винту. Я раньше приращениями прогу выводил, так она километровая была, да и в принципе круговая интерполяция намного лучше.

 

2. Если обрабатываешь мелкие резьбы, то можно за раз фрезернуть. Большие резьбы лучше делать в CAM, задавая съем не более 0,5 мм на сторону за раз. Это актуально именно для Mini Mill'a потому что он ужасно нежесткий (сварная станина) и твердосплавный инструмент на нем ломается только так. Не допускай больших вибраций.

 

3. ОБЯЗАТЕЛЬНО работай с корректором! можно задавать внутренний диаметр резьбы в номинал (для M20 это 20 мм), а потом уже разгонять отверстие промеряя его калибром каждый раз. Кстати, у HAASов корректор включается и выключается только в том случае, если ПЕРЕД строкой с G41/G42/G40 было перемещение ТОЛЬКО в плоскости XY. Это пригодится, когда будешь писать прогу и задавать врезания/отводы.

 

4. По режимам: Я делаю обычно на 7000-8000 оборотах, при подаче 300-500 мм/мин. Но это по алюминию. По сталюге Mini Mill ужасно работает, тут нужен маленький съем, примерно 0,2 мм на сторону, и 3000-4000 оборотов при подаче 100..150 мм/мин. Повторюсь: Эти режимы актуальны для моего Mini Mill'a. Если у вас новый станок и жесткие оправки, можете попробовать режимы поднять. Но я не думаю, что это будет намного.

[Sergey Zanegin 0]

Непонятно откуда координата Z "растет"?

 

Я как раз на SMM работаю. Думаю что человек как раз спрашивает про вшитый в стойку цикл резьбофрезерования.

Лично я им не пользуюсь, потому что детали сложные и по координатам резьбу делать не айс.

 

А если просто советы по программе нужны (по коду), то Frezar_PU нормальную прогу скинул. Только обрати внимание:

1. Перемещения пост должен выводить через G2/G3, т.е. фрезеровать резьбу по винту. Я раньше приращениями прогу выводил, так она километровая была, да и в принципе круговая интерполяция намного лучше.

 

2. Если обрабатываешь мелкие резьбы, то можно за раз фрезернуть. Большие резьбы лучше делать в CAM, задавая съем не более 0,5 мм на сторону за раз. Это актуально именно для Mini Mill'a потому что он ужасно нежесткий (сварная станина) и твердосплавный инструмент на нем ломается только так. Не допускай больших вибраций.

 

3. ОБЯЗАТЕЛЬНО работай с корректором! можно задавать внутренний диаметр резьбы в номинал (для M20 это 20 мм), а потом уже разгонять отверстие промеряя его калибром каждый раз. Кстати, у HAASов корректор включается и выключается только в том случае, если ПЕРЕД строкой с G41/G42/G40 было перемещение ТОЛЬКО в плоскости XY. Это пригодится, когда будешь писать прогу и задавать врезания/отводы.

 

4. По режимам: Я делаю обычно на 7000-8000 оборотах, при подаче 300-500 мм/мин. Но это по алюминию. По сталюге Mini Mill ужасно работает, тут нужен маленький съем, примерно 0,2 мм на сторону, и 3000-4000 оборотов при подаче 100..150 мм/мин. Повторюсь: Эти режимы актуальны для моего Mini Mill'a. Если у вас новый станок и жесткие оправки, можете попробовать режимы поднять. Но я не думаю, что это будет намного.

Здравствуйте, станок новый 2016 года, обрабатывать планируем нержавейку, резьбы M10x1. Спасибо за информацию.

[Metan 12]

с резьбофрезеровкой связыватся или когда вариантов больше нет

или есть "лишнее" ведро с резьбофрезами )

ну очень плохой процесс на практике

это только в рекламных роликах все красиво

[CNC_SKILL 951]

А почему не резать резьбу просто метчиком?

К примеру теми же раскатниками!

Я режу резьбу в нержавейка циклом глубокого на резания резьбы который поддерживает HAAS и все получается отлично!

Изменено 27 ноября 2016 пользователем Frezer_PU

[Sergey Zanegin 0]

А почему не резать резьбу просто метчиком?

К примеру теми же раскатниками!

Я режу резьбу в нержавейка циклом глубокого на резания резьбы который поддерживает HAAS и все получается отлично!

Всё дело в том, что в станке возможно нет жесткого нарезания резьбы, поэтому решил узнать про резьбофрезы.

[Sergey Zanegin 0]

В сети нашёл следующий вариант:

G90G54X0Y0S1200M3

G43Z0H1

Z-7.

G91G02Z-1.I9.75 X0Y0 F50.

G90G00Z0

M5

M9

M30

С "Z" понятно, это шаг,  "G02" по часовой а "I" половина диаметра резьбы?

[Дмитрий А. 15]

Используйте раскатник и компенсационный патрон - и не понадобится вам опция жесткого нарезания резьбы)

[CNC_SKILL 951]

Используйте раскатник и компенсационный патрон - и не понадобится вам опция жесткого нарезания резьбы)

Зачем покупать комп патрон если на всех хаасах есть функция повтора и жёсткого на резания резьбы?

[Sergey Zanegin 0]

Зачем покупать комп патрон если на всех хаасах есть функция повтора и жёсткого на резания резьбы?

Ну это да, а вы не практиковали резьбонарезание?

Кстати подписан на ваш канал1

[A_1 244]

Здравствуйте, подскажите пожалуйста как правильно программировать резьбофрезерование. Нужен пример программы.

Для внутреннего отверстия лучше зайти из центра, сделав половину витка, поднимаясь (для попутного фрезерования) по Z на величину равную половине шага, сделать полный виток, и так же плавно выйти в  центр.

Вот пример программы на Fanuc:

 

G0X0Y0

G1Z-11.5

G3X8Y0I4J0Z-10.75

X8Y0I-8J0Z-9.25

X0Y0I-4J0Z-8.5 

G0Z20

 

Правильность не проверял, написал на основе нашего фрагмента, избавив его от переменных.

 

 

Зачем покупать комп патрон если на всех хаасах есть функция повтора и жёсткого на резания резьбы?

Если такой патрон есть, то лучше его применять, для уменьшения износа метчика.

Изменено 27 ноября 2016 пользователем A_1

[Sergey Zanegin 0]

 

Для внутреннего отверстия лучше зайти из центра, сделав половину витка, поднимаясь (для попутного фрезерования) по Z на величину равную половине шага, сделать полный виток, и так же плавно выйти в  центр.

Вот пример программы на Fanuc:

 

G0X0Y0

G1Z-11.5

G3X8Y0I4J0Z-10.75

X8Y0I-8J0Z-9.25

X0Y0I-4J0Z-8.5 

G0Z20

 

Правильность не проверял, написал на основе нашего фрагмента, избавив его от переменных.

 

 

Если такой патрон есть, то лучше его применять, для уменьшения износа метчика.

 

А пример программы под какую резьбу и шаг?

[A_1 244]

А пример программы под какую резьбу и шаг?

Шаг 1,5 мм

Диаметр резьбы в этом примере = 16+диаметр фрезы.

[Sergey Zanegin 0]

Шаг 1,5 мм

Диаметр резьбы в этом примере = 16+диаметр фрезы.

То есть получается если фреза 10, то резьба М26?

[Makar32 360]

с резьбофрезеровкой связыватся или когда вариантов больше нет

или есть "лишнее" ведро с резьбофрезами )

ну очень плохой процесс на практике

это только в рекламных роликах все красиво

Тогда нарежте Метчикок М12 в детали твердостью 55HRC ;)

А на практике резьбофреза Iscar отработала 12 или 14 деталей, уже не помню , на haas ;)