Перейти к публикации

Помогите инженеры.


Rezec

Рекомендованные сообщения

Здравствуйте ! Нужна помощь в расчете радиусов контура , сам не могу понять как использовать это уравнение , вижу что здесь математическая зависимость, но как посчитать радиус и точки по Z?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


это уравнение
какое? И про что вообще речь? Вас что, отвлекли и вы нажали "отправить", не дописав пост? :smile:  
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Здравствуйте ! Нужна помощь в расчете радиусов контура

Что бы рассчитать радиус контура, нужно взять диаметр контура и поделить на 2.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сдается мне, полусферу хочет человек отфрезеровать.....
ага. И радиусной фрезой. И чтобы можно было вручную на стойке диаметр забить и УП пошла  :smile:
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ага. И радиусной фрезой. И чтобы можно было вручную на стойке диаметр забить и УП пошла  :smile:

 

По моему кто то выкладывал макрос полусферы радиусной фрезой для фанука.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Есть в примерах CimcoEdit  - Macro sphere.NC

 

 

G90G0G54X-10.Y0M3S4500
G43Z50.H1M8
#1=0.5
WHILE[#1LE50.]DO1
#2=50.-#1
#3=SQRT[2500.-[#2*#2]]
G1Z-#1F20
X-#3F500
G2I#3
#1=#1+0.5
END1
G0Z50.M5
M30

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что интересно, топикастер зашел через полчаса как задал вопрос, и больше не заходил. Тема же развивается дальше. Скоро дойдет до интегралов. :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
и больше не заходил.

попкорном запасается, небось, чтобы потом поглядеть, что тут творится :smile:  

Изменено пользователем Bully
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Здравствуйте ! Нужна помощь в расчете радиусов контура , сам не могу понять как использовать это уравнение , вижу что здесь математическая зависимость, но как посчитать радиус и точки по Z?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если под радиусом подразумевается радиус инструмента.

Расчитать  2 точки, например Х+- 0.01 от нужной, провести через них отрезок, расчитать его наклон, от нужной точки перпендикулярно к этому отрезку отложить радиус зуба фрезы.

Расчитать координаты центра этого радиуса. Вниз отложить радиус зуба - получим Z инструмента. 

От полученного центра вправо отложить радиус зуба и отнять радиус инструмента - получим центр инструмента. Всё.....

Изменено пользователем Ander
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вы зря напугались и удалили фрагмент, я не шпиЁн, но для ответа на ваш вопрос формула  на чертеже была бы полезной информацией для других., уверен вам бы построили мат. модель для дальнейшей обработки, а то и НЦ код под фанук готовый выдали.

 

 

 

зачем?

 

в основной надписи наверняка имя разработчика указано, чертеж не карандашом сделан

мат модель можно запросить у конструктора

 

ПС: а вообще имел отношения к НК и ТК,  знаете, люблю почитать вечерком современные опусы оформления чертежей :smile:

Изменено пользователем ak762
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

просто тема уже неактуальна , деталь будет выполнятся на синумерике там можно использовать полином , а удалил чисто по причине того , что будет не совсем приятно , если заказчик свой чертёж увидит.


да и почему тема создалась в фануке я не совсем ещё понял .


какое? И про что вообще речь? Вас что, отвлекли и вы нажали "отправить", не дописав пост? :smile:  

нет я просто удалил всё, ещё бы тему затереть

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

на вскяй случай

существуют онлайн ресурсы если КАДа под рукой нет где можно посмотреть как будет контур по формуле

 

post-395-0-37419900-1480177436.png

 

 

нет я просто удалил всё, ещё бы тему затереть

 

почитайте правила, на этом форуме только 15 минут даётся чтобы добежать до канадской границы, после этого тема живёт своей жизнью независимо от стартера

Изменено пользователем ak762
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
×
×
  • Создать...