Перейти к публикации

Как узнать необходимое усилие пресса


Kireiko

Рекомендованные сообщения

Смоделировал задачу, задав шаг перемещения пуансона. Теперь не могу понять, где посмотреть пресс с каким усилием нужен для выдавливания детали. Подскажите, плиз.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Можно построить график зависимости нагрузки во времени после того, как задача смоделирована (в постпроцессоре). Пик нагрузки - это и есть необходимое усилие для ОД Вашей детали. Естественно, лучше выбирать пресс (молот) с запасом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

NX_mill, спасибо за ответ.

График построил.

Смущает усилие, какое-то почти не реальное. И не ясна разница между tons-si и tons-english. Вот и подумал что это единицы не конкретного усилия к матрице, а давления на определенную площадь(типа тонны на метр квадратный ).  

 


http://my-files.ru/cbwd31

вот скрин

Изменено пользователем Kireiko
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

NX_mill, спасибо за ответ.

График построил.

Смущает усилие, какое-то почти не реальное. И не ясна разница между tons-si и tons-english. Вот и подумал что это единицы не конкретного усилия к матрице, а давления на определенную площадь(типа тонны на метр квадратный ).  

 

http://my-files.ru/cbwd31

вот скрин

Постройте, пожалуйста график в Ньютонах, посмотрим, а то как-то лень переводом единиц заниматься)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

tons-si - тонны в системе СИ. tons-english - английские тонны

1 английская тонна = 20 длинным хандредвейтам = 2240 торговым фунтам = точно 1016,0469088 килограммам.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Кстати, я конечно могу быть неправ, но лучше выбирать Power от Time для графика. По Вашему графику видно, что макс. нагрузка 636 кН, то есть пресс усилием 1 МН справится с задачей. Однако, как мне кажется, параметр оси ординат выбран в Вашем случае неверно.

Изменено пользователем NX_mill
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Смущает усилие, какое-то почти не реальное.
Вы похоже не спец в этом. Например, прессы 60-тонники считаются маленькими прессами. Вес самого пресса ни при чем :)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

NX_mill

http://my-files.ru/0lpokm

Что-то у меня Power от Time не катит. Может, потому что я задавал шаг смещением пуансона а не по времени.

 

 

 

 

Bully,вы правы, я не спец. Учусь. Поэтому и спрашиваю тут.

Вес пресса и не интересует, интересно необходимое усилие.

Знаю что 60т маленький пресс. Просто для схожей детали из того же материала усилие необходимое для выдавливания 11т, а тут под 60....

Вот и подумал что накосячил с величинами

Изменено пользователем Kireiko
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Что-то у меня Power от Time не катит. Может, потому что я задавал шаг смещением пуансона а не по времени.

Возможно, давно уже в Deform'e не работал, не помню. Если у Вас нагрузка приложена по оси Y, то в принципе Ваш график с зависимостью нагрузки от смещения можно использовать для оценки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возможно, давно уже в Deform'e не работал, не помню. Если у Вас нагрузка приложена по оси Y, то в принципе Ваш график с зависимостью нагрузки от смещения можно использовать для оценки.

Да, именно по Y.

Т.е. по графику все верно, нужен пресс 60 т. Так?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Больше. По Вашему графику нужно около 64 тонн, из практики эксплуатации прессов, желательно иметь полуторный запас по усилию, т.е. 1МН или 100 тонн.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос в догонку. Вы выше писали что давно не пользовались Deform. А что тогда используете для решения подобных задач?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вопрос в догонку. Вы выше писали что давно не пользовались Deform. А что тогда используете для решения подобных задач?

Ну, я больше в механообработке резанием специализируюсь. Девушка у меня ОМД направление заканчивала и работает как раз инженером по штамповке. Лично я предпочитаю для подобных задач Simufact.forming использовать, это наверно лучшее CAE по ОМД на сегодня.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще, подобных систем много. Я стараюсь использовать универсальные. Simufact.forming - мне не очень понравился, хотя если моделировать только штамповку, то вполне хорош и простой сам по себе - за пару часов уже можно неплохо освоить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Симуфакт насколько я знаю - это приятно оформленная оболочка для LS-DYNA.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, решатель там Marc и Dytran, по крайней мере, когда пользовался. С первым я работал - неявный решатель, как правило. Со вторым не работал, но там, вроде как, явный

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо!

По ходу по Deform все же инфы в инете больше....

Изменено пользователем Kireiko
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      Спасибо КЭП, но в ярлыке ничего прописывать не надо, достаточно создать новый ярлык. Вопрос был про вызов справки из приложения. Впрочем, перезагрузка ПК устранило это досадное недоразумение.
    • Maxmore
      Согласен полностью, через всё это пришлось пройти. От себя добавлю что у нас 400ый не PRO а обычный - его еще больше пришлось доводить до рабочего состояния, так как их производят разные заводы. с ITX508MY еще все более печально было - проблемы на пусконаладке, затем замена прокладок, затем пусконаладка уже с участием китайца...в общем да, помучаться пришлось. С большего оборудование рабочее, свои функции выполняет. Фануковские посты можно доработать до HNC без особых проблем.
    • Fedor
      Для любой размерности можно решать полином этой размерности. Такова сущность вопроса существования, а не конкретное явление вычисления. Дух, а не буква :)
    • anykeyto
      День добрый коллеги. Работает ли кто на этой стойке? Где берете информацию по программированию кроме мануала от Ками?  Интересует макропрограммирование, программирование цилиндрической интерполяции. Да и вообще, давайте делиться опытом. В свободном доступе практически нет никакой информации о работе станка и стойки этого чуда китайской инженерии.  Вопрос про G108, пользовался ли кто функцией CTOS/STOC?   
    • __Andrey__
      Доброго всем времени суток. Начал сборку станка для симуляции. Загрузил модель станка DMU50 в папку. В генераторе станков сделал настройки осей. Постпроцессор на sinumerik создал из шаблона. Скопировал папку cse_driver со станка с похожей кинематикой (sim06_mill_5ax). В файлы .dat внесены данные. При запуске симуляции по машинному коду ругается, что не найден файл PMAC. После закрытия окна с ошибкой продолжает работу и доходит до смены инструмента и там выскакивает ошибка. . Прошу помощи с этой проблемой. Файл to_ini генерируется в папку cse_driver.
    • anykeyto
      Устроился в начале года в контору где стоит IronMAC IMU-5X 400 Pro. Стойка HNC8-848di. Контора отправила на обучение, на курс 5-осной обработки на этой стойке, в цто Ками в Москве. В целом все доступно и понятно. Это когда было само обучение. Но в работе самой стойки есть куча вопросов. По факту на стойка не настроена. Не знаю, может наладчик который запускал станок попался ленивый, может в другом была причина. Но первый месяц-полтора занимался только настройкой системы (что знал, что пришло в процессе изучения параметров, ладдера, и прочее).   Сам станок интересный и понятный. Но русская локализация хромая, как и мануал от ками. Там голимый перевод то ли с английского, толи с китайского.... но вместо фрезы "нож" и так далее.  Основа тут G код, в целом почти фанук, но есть отличия. Есть группа циклов для фрезеровки сверления, резьбы и расточки, под них есть прям шаблон, в котором только переменные задаешь, но криво реализован синтаксис, который поправить можно уже непосредственно в коде.
    • Ветерок
      В ярлыке прописать путь к русскому файлу: "C:\PTC\Creo 8.0.4.0\creo_help_pma\russian\index.html"
    • Guhl
      Номера 2000 и выше - это вроде как не ошибка а сообщение оператору Открывайте инструкцию на станок с описанием сообщений или смотрите в ладдере в чпу или скачайте ладдер и смотрите в Fladder3
    • ДОБРЯК
      В МКЭ это классический modal-prestress анализ. Из МКЭ вы получаете только матрицу масс и матрицу жесткости. На этом МКЭ заканчивается. Дальше решайте как хотите. Вот Федор решает квадратное уравнение и получает первые собственные частоты.:=) Вопрос только в том какие силы нужно задать, чтобы получить начальные напряжения и как эти силы зависят от частоты вращения. Дальше матрица начальных напряжений суммируется с матрицей жесткости. Естественно данное суммирование меняет жесткость конструкции. Поэтому и говорят про преднапряженный модальный анализ. Основной вопрос какие силы нужно приложить в зависимости от частоты вращения, прежде чем делать статический анализ.  Но вы этот вопрос не освещает. Это ваше право не подумайте, что у меня есть какие то претензии.
    • Fedorly
      Вашему вниманию предоставляется программа, которая позволяет пакетно обработать DXF файлы разверток и получать Длину реза, Количество врезок, габариты развертки, миниатюру.  Полученные данный  легко сохраняются в PDF, Excel, txt и другие форматы. Дальше, полученные данные, могут быть применены в расчете себестоимости детали Скачать  
×
×
  • Создать...