Перейти к публикации

Ошибка


Medved239

Рекомендованные сообщения



Кто-нибудь подскажите пожалуйста в чем может быть дело?

почему в верхней строке программы написано  INCH , а должно быть MM

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что это значит ?

почему в верхней строке программы написано  INCH , а должно быть MM

А что эти значения значат ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ето значит что стойка работает в английской мерной системе и в программе у вас назначено движение

-17.4623 inch X 25.4 = -443.54242mm . Оно и вышло за лимит станка.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может  уже пора тему в " Юмор "  перенести ?

Я только начинаю со всем этим работать

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посмотри внимательно Конфигурацию, может у тебя загружается дюймовая система, там-же можно и все настроить.

Либо Ты открыл сторонний файл - Дюймовый и вывел программу для станка с метрическими установками. 

Если это так, то твой файл можно конвертировать в миллиметры и все будет Ок... )))

Изменено пользователем hlibhlib
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Посмотри внимательно Конфигурацию, может у тебя загружается дюймовая система, там-же можно и все настроить.

Либо Ты открыл сторонний файл - Дюймовый и вывел программу для станка с метрическими установками. 

Если это так, то твой файл можно конвертировать в миллиметры и все будет Ок... )))

Спасибо большое,а вы не подскажите в мастеркаме можно сделать что бы он уже нужную программу выдавал ?
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
в мастеркаме можно сделать что бы он уже нужную программу выдавал ?

:sad:  :g:

Вопрос конечно интересный... :g:  

Надеюсь Вы не ищите ту-самую Вожделенную кнопку в Мастеркаме, которая увидит через вебкамеру чертеж и выдаст вам готовую программу?????    :g:

Если это не так, то задайте вопрос как-то по конкретнее. ПЛЗ.

 

==================================

 

В мастеркаме есть функция Автоматического создания траекторий, но и их нужно настраивать уже с знаниями и навыками работы в мастеркаме...Просто там нужно сразу учитывать многие нюансы встречающиеся ранее и учитывая опыт.

Изменено пользователем hlibhlib
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:sad:  :g:

Вопрос конечно интересный... :g:  

Надеюсь Вы не ищите ту кнопку в Мастеркаме которая увидит через вебкамеру чертеж и выдаст вам готовую программу?????    :g:

Если это не так, то задайте вопрос как-то по конкретнее. ПЛЗ.

Эту программу что на фото,мне выдал мастеркам...вы пишите посмотри конфигурацию,мне ее смотреть в мастер Каме ?

Прошу прощения за глупые вопросы,но я вообще чайник ещё

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, в мастеркаме, она там где на вкладке написано Настройки.

Погуглить-бы Вам и поЮтубить-бы... Чтоб хоть представление иметь... = Без обид. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почитав Документацию можно сразу Профессионалом стать.  :biggrin:

Тут Добрый Человек все по полочкам разложил... Читай и балдей!!!

http://cccp3d.ru/topic/68576-документация/?p=607745

post-28275-0-52091400-1476363502.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Либо Ты открыл сторонний файл - Дюймовый и вывел программу для станка с метрическими установками. 

 

 У Хайденхайна при создание программы у стойки я могу создать в мм либо в инчах. Стойка всегда спросит inch or mm и соотвествено отработает. Проблема что деталь лежит в Х очень близко к лимиту выхода фрезы. Надо всего лишь ( при возможности) подвинуть деталь и взять новый нуль по Х.

 

Осталось только разобраться в каких еденицах измерения коллеге удобней работать... :smile:

Изменено пользователем Gorez50
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Почитав Документацию можно сразу Профессионалом стать.  :biggrin:

Тут Добрый Человек все по полочкам разложил... Читай и балдей!!!

http://cccp3d.ru/topic/68576-документация/?p=607745

attachicon.gif1.png

оооо спасибо большое)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Alexey8107
      Ну не знаю. У нас в свое время было таких ИС-800 8 шт. Один из них самый первый был с круглым магазином на 32 инструмента, привода сименс, ЧПУ балт систем. Если к чпу и приводам претензий не было, то к механике были серьезные вопросы. А вот остальные 7 все как один, 64 инструмента, фанук везде и вся, датчики, линейки, энкодеры ханденхайн, к механике особых претензий уже нет, да, бывают поломки, периодически по мере необходимости меняем опоры качения и прочее... Да, есть слабые места, например упорный подшипник ШВП оси Z, периодически дохнет из за попадания сож и Z начинает дергаться как эпилептик, приходится менять. Все эти станки работают с 2007-2010 годов в три смены без остановок. Из крупных поломок за все это время, материнка в одном УЧПУ померла, на одном стол вырвало, на одном PSM смачно взорвался и вот сейчас похоже этот же восстановленный PSM взбрыкнул. Мелочовку типа порванных РВД и ремонтов по причине естественного износа, типа замены опор качения я не считаю. Бывает индуктивные датчики летят, приходится менять, но это еще мельче и устраняются в течение часа со всеми перекурами когда карта сигналов и мест установки датчиков есть. К тому же эти станки до сих пор держат свою геометрическую точность, периодически проверяем их. Точнее сначала оператор начинает замечать что то не то, потом мы смотрим что не то, ремонтируем и проверяем  Но у нас преимущество, у нас есть очень грамотный и опытный станочник, он с закрытыми глазами находит неисправности, да и станки эти знает вплоть до каждого винтика. Ну и само собой по мере необходимости и шпиндели отправляем в ремонт. Правда последний раз эта организация нам так восстановила шпиндель на токарный LEADWELL, что точил вместо круга непонятно что. Разобрали и ужаснулись, подшипники стоят неправильно, кольца вообще не там где должны быть, какие то медные проставки, которых там сроду не должно быть... Пришлось самим в срочном порядке пересобирать правильно и каким то чудом шпиндель заработал как и должен. Каким чудом я не знаю, но тем не менее работает уже год. Претензий нет. В те времена, когда их было 8 шт, а токарных LEADWELLов больше 20, еще некоторые и с барфидерами, так я чаще ремонтировал барфидеры, чем ИС-800. Да, сейчас настал кризис, часть станков продали, часть работников сократили, и их осталось всего 3 штуки.
    • Tad
      Это коэффициент, определяющий соотношение усилия при свободной (воздушной - air bending) гибке и штамповке/чеканке (bottoming). Соотношение усилий между этими операциями 3-40 раз в зависимости от  условий. Кто использует метод чеканки, не спрашивает, какой конкретно должен быть этот коэффициент
    • zwg
      Тут не поспоришь... Кто не использует - тот и не знает как (в сущностях или без)... Вопрос к знатокам: на что влияет значение BOTTOMING PRESSUE FACTOR на Странице МАТЕРИАЛЫ в настройках CYBELEC?
    • gudstartup
      это к вашему производству не относится просто товарищ написал а я откомментировал!   я быне завидывал особенно это касается ис800 - ужасно ненадежные станочки наследники ир800 хоть и собраны на фанук но механика полный отстой.
    • AlexKaz
      Выбрать в дереве Define type -> Components, затем для X, Y, Z-компонент выбрать Tabular Data.
    • Борман
    • Fedor
    • Alexey8107
      Ох, и представляю же я такой гараж, где три обрабатывающих центра ИС-800 поместятся, это не считая еще десятка токарных с ЧПУ, 2 ДИП-300, 1 ДИП-400 и 1 ДИП-500, плюс система регенерации песка, сталеплавильная печь ДСП-1.5 с печным трансформатором 2 мегаватта, огромная печь отжига, шахтные печи, муфельные печи, дробеочистные машины и даже станок плазменного раскроя ванад, линия порошковой окраски, не говоря уже о вспомогательных мелочах Завидую я тем многим с таким гаражным производством 
    • Orchestra2603
    • Limon2986
      Да, всём спасибо.  В действительности всё просто, но нужно знать.  Расслабил болты, на фото выше, установил инструмент в магазин и шпиндель, подвёл руку, зафиксировал болты и всё работает. 
×
×
  • Создать...