Перейти к публикации

SolidCAM мануал


sennik53

Рекомендованные сообщения



8 часов назад, Krisnt сказал:

 

Добрый день!

А такой мануал осилите?

 

https://cloud.mail.ru/public/4wMq/WQ5jnujvd

Прошу. Пользуйтесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Благодарю! Давно пробую сварганить постпроцессор с замером, да вот не понимал откуда и какие переменные брать, возможно у меня получиться с вашим переведённым мануалом :blush2:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

https://cloud.mail.ru/public/G73J/Vaf3D3tqU

 

Коллеги. ПРЕДСТАВЛЯЮ ПЕРЕВОД ПО ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКЕ SC2017 года.

Сразу хочу определить неточность в данном мануале, а т.е. - описание интерфейса Визуализации на станке не соответствует фактическому интерфейсу, который встроен в приложение. Присутствует описание старой версии. Поэтому прикрепил описание интерфейса от 2016 года в формате pdf. Оставим данный недочет на совести разработчиков.

И так пользуйтесь.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги. Извиняюсь за предварительный перевод выше изложенного мануала по токарной обработке. Остались некоторые недопереведенные подкаталоги (просто просмотрел). С моей стороны, это недоработка. Исправляю. Выложу на днях окончательную версию. Еще раз - извиняюсь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Коллеги. Как и обещал исправил недочеты перевода по токарке. Новая ссылка.

 

https://cloud.mail.ru/public/GDBp/kkmkWWScB

 

Аннотация остается в силе как и в прошлом топике.

"Сразу хочу определить неточность в данном мануале, а т.е. - описание интерфейса Визуализации на станке не соответствует фактическому интерфейсу, который встроен в приложение. Присутствует описание старой версии. Поэтому прикрепил описание интерфейса от 2016 года в формате pdf. Оставим данный недочет на совести разработчиков.

И так пользуйтесь."

Предыдущую ссылку забанил, чтобы не вводить в заблуждение пользователей.

 

Коллеги. Как и обещал исправил недочеты перевода по токарке. Новая ссылка.

 

https://cloud.mail.ru/public/GDBp/kkmkWWScB

 

Аннотация остается в силе как и в прошлом топике.

"Сразу хочу определить неточность в данном мануале, а т.е. - описание интерфейса Визуализации на станке не соответствует фактическому интерфейсу, который встроен в приложение. Присутствует описание старой версии. Поэтому прикрепил описание интерфейса от 2016 года в формате pdf. Оставим данный недочет на совести разработчиков.

И так пользуйтесь."

Предыдущую ссылку забанил, чтобы не вводить в заблуждение пользователей.

Топик ID185 не рабочий!

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

https://cloud.mail.ru/public/CgQ9/cfMBSu8TU

 

Коллеги. Создал небольшую справку по трансформации, позиционированию и визуализации на станке. Думаю, что кое-кому пригодится. Так как некоторые вещи не достаточно отражены в мануалах. Особенно пригодится начинающим изучать SC. Создан в SC2017 года.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот еще парочку переводов накропал на тему обработки в SC2017. Все похоже как и в версии SC2016. 

Так немного от себя добавил в 2017. Ничего кардинального.

 

https://cloud.mail.ru/public/6zAp/rzWQ3GZh2

 

https://cloud.mail.ru/public/AHGZ/EYPCVE2az

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...
  • 2 недели спустя...

Коллеги.Вижу есть крупные заморочки в SC2018 и SC2019 с ВЕРИФИКАЦИЕЙ.Поэтому остановился пока на SC2017, где верификация проходит нормально. И в связи с этим перевел интерфейс верификации на станке на русский.Может кого заинтересует данный "скрижаль".Нужно заменить только три файла для этого(не забудьте скопировать родные файлы в отдельную папку на всякий случай). Вытащено из SC2017 SP3. У МЕНЯ РАБОТАЕТ нормально. Вроде в локализации есть русифицированный вариант, но он почему-то не переведен. Решил исправить.
Для ознакомления прилагаю ссылку на презентации обработки крыльчатки. Файлы для замены прилагаются отдельно.В данном симуляторе станка можно делать файлы *.xml станков. предварительно смоделировав их в формате stl. Можно редактировать станки и другое.

 

https://cloud.mail.ru/public/8T8Z/KCQCN613z

 

ФАЙЛЫ ДЛЯ ЗАМЕНЫ НИЖЕ.

 

Несколько предложений недопереведено, но это штук 7 из 2500. Ну это мелочи. Доделаю - выставлю позже.

 

f_z.rar

Изменено пользователем sennik53
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В дополнение к выше перечисленному топику - перевел окончательно библиотеку.

 

mwMachSim_res.dll

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В дополнении к топику 191 и 192 данного раздела предлагаю каталог станков для станочной симуляции. Может кто-то подберет нужный или похожий станок для симулятора. Возможно по аналогии будет создавать свой станок.

По крайней мере должно пригодится. Мне так кажется.

 

https://cloud.mail.ru/public/GMon/eVKMhLGtV

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
  • 2 месяца спустя...
В 25.01.2019 в 15:57, sennik53 сказал:

В дополнении к топику 191 и 192 данного раздела предлагаю каталог станков для станочной симуляции. Может кто-то подберет нужный или похожий станок для симулятора. Возможно по аналогии будет создавать свой станок.

По крайней мере должно пригодится. Мне так кажется.

 

https://cloud.mail.ru/public/GMon/eVKMhLGtV

 

 

Здравствуйте. Облако пишет, что файлы заражены вирусом, и скачать их нельзя((( sennik53 - Вы можете как-то это исправить? Заранее благодарен

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Finch сказал:

Скачивал этот файл с проверкой на вирусы-всё чисто.

У меня пишет. Причем на разных компьютерах((( 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
17 часов назад, Finch сказал:

облако сообщает о вирусах

И размер отличается, я скачивал 320Mb а сейчас пишет 306

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • SHARit закрепил это тему

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
×
×
  • Создать...