Перейти к публикации

Нужна фрезеровка опытных образцов на постоянной основе


Рекомендованные сообщения

Мы ищем партнеров для периодического изготовления опытных образцов деталей.
Желательно Москва или московская область, но не критично. Главное качество, цена и приемлемые сроки.

Нужна фрезеровка на 4х осевом станке чпу из д16т. Допуски 0,01мм. Шероховатость поверхности Ra 1,6
Также необходимо снятие внутреннего напряжение метала термическим или электрическим способом.  
Детали небольшие, большинство не превышает 150 х 150 х 150мм.
Чертежи передаем в 3D моделях, для быстроты и точности загрузки в станок. Формат на выбор. Конструируем в Solidworks.

Готов выслать первую партию деталей на просчет.
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Круто! Я не умею делать чертежи в 3д моделях...

вы же понимаете о чем идет речь, зачем умничать.

 

Это единичное, или все таки небольшие партии разово? 

Обычно деталей от 5 до 20 наименований. чаще по 2-3 шт каждой , но бывает и по 30-50 шт.

 

Детали бы глянуть, а то купил бы наконец свой станок 4-х, да работал бы сам на себя...  Эх, мечты...

При всем уважении, но с вами скорее всего не получится. Нам нужно нормальное производство, купить станок мы и сами можем. Но на нем нужно уметь работать, плюс нужен инструментарий как рабочий так и измерительный плюс сопутствующее оборудование. Нам очень важна точность и качество.

Деталь для примера прикладываю

post-41414-0-77274100-1473742852_thumb.png

Изменено пользователем dimettry
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Теплотрон-ремдеталь

Добрый день. готовы рассмотреть ваше предложение !. пришлите чертежи на teprem18@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день,

 

Делаем детали на 4осных фрезерных и на токарных с приводным инструментом.

v-ch@mail.ru

или в Личку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго дня. Пришлите на shalapanov@mz-sinergia.ru, посмотрим посчитаем. Располагаемся в Санкт-Петербурге. сайт http://mz-sinergia.ru/

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

 

Высылайте нам на почту чертежи 9165500@gmail.com

 

Просчитаем, работаем в МО, Одинцовский район.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

О, какие интересные железки! Прямо наш профиль ))). И мне, пожалуйста пришлите КД. 

guber16@yandex.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
из д16т. Допуски 0,01мм.

Повозиться с термичкой кому-то придётся.

Может здесь кто-то полезные знания по термичке найдёт, успехов в 0,01мм. 

https://cloud.mail.ru/public/E6fW/qowgTQnSc

Немаловажно взаимное расположение волокон и мяса.

Изменено пользователем Leonid Vs
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
150 х 150 х 150мм
из д16т. Допуски 0,01мм
 

 

Для расширения кругозора...

КТР у Д16Т составляет 23*10-6 / 0C

Т.е. при изменении температуры на 10 градусов, на 150мм будем иметь 0.03мм. :))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А вот за АК4 отдельное спасибо!
 

АК4 сплав настолько редко применяется, что его лучше в расчёт брать очень аккуратно.

Вожет Вы имели АК4-1 и АК4-1Ч?

И не забывайте про термичку.

Беда в том, что смотрят на сертификат АК4-1Ч или АК4-1, а там мехсвойства, как на оттермиченный. И тут что-то пошло не так.....

Т.е. при изменении температуры на 10 градусов, на 150мм будем иметь 0.03мм. :))

И это тоже радует глаз.

Интересно, Связка чертёжник-конструктор-технолог-маркетинг слышал кто-нибудь про метрологические цепочки? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для сведения "великих", и начинающих.

По опыту общения с заказчиками есть такой факт:  расползание материала.

Т.е. делается деталь, на память 17,99±0,1х300±0,1х400±0,1.

После гальваники  один размер становится на, примерно, 0,5мм больше, второй примено на столько жк меньше, детали в брак или на согласование. Т.е. головная боль. Не по каждой партии, но оба раза изготовитель был один и тот же, и коррекция была в зависимости от направления волокна.

Опят был у: про-во в Истре, и пр-во в Пензе.

Остальных не помню, но похожие проблемы, в т.ч. с поводками аосле гальваники постоянны. И разговоры "металл плохой", а не технологи про термостабилизацию не слышали,--постоянны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ак-4 – огонь материал.

Нужно черновую обработку провести с большим припуском, термичка ,старение-стабилизация(1-2 суток) , ещё одна черновая с меньшим припуском, термичка ,старение-стабилизация. К чистовой нужно подходить раза 4 получистовую прогонять(иногда 8) подходить к размеру по-тихоньку ,давая детали сыграть.

Походу процентов 95% исполнителей , даже не знают во что вляпаться могут.


Ак6 ещё "лучше"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вожет Вы имели АК4-1 и АК4-1Ч?

 

АК4-1Т1. Им пользуемся. И термообработкой не брезгуем.

 

А по поводу заявленных точностей, частенько бывает, что заказчик перебирает с цифирьками.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

полмиллиметра уползло? Да запросто! причем с одной стороны "растет", с другой уменьшается размер и детали 200х300 были. Термичка решила вопрос, но добавила пару-тройку операций.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • gudstartup
      а чего тут искать то первый это абсолютный на 1000000 имп\об bi типа второй ai инкрементальный xз но нав 4000000 имп\об разъем подключения описан в схеме. инфа передается по цифровому протоколу обмена. кое что есть тут  
    • anykeyto
      У нас AC. Так то я понимаю, что G108 это переключить режим шпинделя из оборотов в координату С. Но я почему про нее спросил, потому что в мануале к G07.1, в примере программки указывалось таким образом, что сначала включали G108 (хотя это может для токарки, а для фрезера и не надо совсем), а потом уже остальное.   G07.1 это как раз цилиндрическая интерполяция, то есть преобразование оси С из угла в миллиметры, то есть как бы разворачивает цилиндр в плоскость. Ну как я это понял. Проблема у меня встала в том, как именно программируются такие действия. Пробовал на основе примеров из мануала, стойка выдает ошибки. в чем проблема непонятно из-за китайской стойки и некорректного перевода. Ну и вообще хочется пощупать, как это вообще работает именно на фрезерном ОЦ.   Тут еще засада в том, что на 5-оснике из-за RTCP станок не дает одновременно перемещаться одновременно по осям XY и С например...  Я понимаю, что такое надо в САМ системах делать, но есть потребность в упрощенном варианте и со стойки писать, у нас с технологами проблема... G68.1, 68.2, 68.3  это преобразование характеристической СК, развороты короче координат G53.1, G53.2 - фактически активирование поворота стола с RTCP и без... 
    • ДОБРЯК
      А собственные вектора вы как будете находить для любой размерности? :=)
    • Sivolap36
      Добрый день. Прошу подсказать в каком мануале есть описание энкодеров моторов, где-то видел, сейчас нем могу вспомнить.  Вот например два энкодера по ним ищу инфу  
    • Рома калужский
      это код подключения шпинделя как ось "С" но при этом он не перемещает револьверку, т.е. не работает по программе
    • Горыныч
      Еще совет: строить нужно только половину, если модель симметричная, тогда Солид меньше "косячит". И соглашусь с коллегами, идеальный вариант для гладкого построения - два сечения и две направляющие кривые, т.е. 4 управляющие кривые (кромки). При необходимости можно добавлять не только промежуточное сечение, но и направление. Не нужно пятаться построить всю поверхность одним фичером.  Пусть поверхности будут лоскутами, но соединяются по касанию или кривизне. 
    • ДОБРЯК
      Откуда появится смещение центра масс колеса, если колесо сбалансировано.  Жесткий сбалансированный вал, это условие данной задачи. На 4000 оборотах эти силы будут минимальны. Это разговор ни о чем в данной задаче. :=) Но даже если вы абсолютно точно определите эти частоты, с учетом всех сил. Что дальше с этими частотами делать? На основании чего делать вывод о работоспособности изделия? Это в учебной работе получили число, работу приняли и сдали в архив. Какая практическая ценность всех этих уточнений в данном случае?:=)  
    • Борман
      Если еще не поздно... я и сам погрузился бы. Физика такая, для вала с одним колесом... F - это понятно, центробежное смещение центра масс колеса M - момент от центробежных сил, который не появится, если колесо не повернется при изгибе вала. Обрати внимание, что BW-момент выворачивает ось в сторону действия силы F, т.е. при обратной прецессии они действуют сообща, и в этом опасность.   Отсюда будут разные собственные частоты при прямой и обратной прецессиях.  Теперь осталось понять, что такое прямая и обратная прецессии :), и почему момент при них направлен в разные стороны. По первой части вопроса см. мою картинку в этой теме от 27 августа 2013. По второй части вопроса - нужно включать воображение и усердно рисовать на бумажке. Мне пока сложно.    Физика именно такая. Нужно как то оценить величину этого момента и приложить его в софте, который не умеет ДК. А с тестовыми значениями можно и так порешать, и на выходе должна быть вилка. Т.е. F - задает типа "биссектрису" вилки (престресс-модальник), а момент - угол вилки.  
    • boomeeeer
      @anykeyto Я не оператор. Настраивал работу этой функции на токарно-фрезерном, где нужно было позиционировать шпиндель, для нарезания пазов. Что такое G07 не знаю. Вот такой пример для фрезерного станка нашёл   G108 B0; переключение на ось B для управления положением; G68.2 X10 Y10 Z20 I0 J90 K0 Положение заготовки (10,10,20) Угол Эйлера для определения характеристической системы координат; G53.2 Управление направлением инструмента   G109 B0 - отключит режим
    • anykeyto
      Ага, спасибо... А в связке с G07.1 это как работает? Есть детали ,кольца, на которых надо делать по 4 паза. Сейчас программист написал прогу под шаровую фрезу. Там рабочие движеня происходят через одновременное смещение по оси Х и Z... фреза убивается буквально на третьем кольце, да и обработка получаестя фиговой.. На сколько я понимаю надо стремиться к тому, чтобы на 5ти осном станке фреза всегда была перпендикулярна касательной ли самой поверхности. Мне посоветовал как раз цилндрческую интерполяцию, когда ось С преобразуется в плоскость. В мануале к HNC описано эт криво, но в примерах программ как раз сначала включается CTOS и потом G07.1. но дальше как запрограммировать понимания пока нет...  P.S. хочу добавить, что на 5-снике раньше работал только как оператор по готовым программам  на Хенденхайне. А сейчас на новом предприятии на новой для меня стойке нужно все делать с нуля и самостоятельно. С одной стороны интересно, с другой стороны спросить не у кого, в инете инфы по стойке нет от слова совсем, уж тем более видео....  чем это отличается от просто G0 C180? Или это уже будет шпиндель позиционироваться, а не стол?
×
×
  • Создать...