Перейти к публикации

Нужна фрезеровка опытных образцов на постоянной основе


Рекомендованные сообщения

Мы ищем партнеров для периодического изготовления опытных образцов деталей.
Желательно Москва или московская область, но не критично. Главное качество, цена и приемлемые сроки.

Нужна фрезеровка на 4х осевом станке чпу из д16т. Допуски 0,01мм. Шероховатость поверхности Ra 1,6
Также необходимо снятие внутреннего напряжение метала термическим или электрическим способом.  
Детали небольшие, большинство не превышает 150 х 150 х 150мм.
Чертежи передаем в 3D моделях, для быстроты и точности загрузки в станок. Формат на выбор. Конструируем в Solidworks.

Готов выслать первую партию деталей на просчет.
 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Круто! Я не умею делать чертежи в 3д моделях...

вы же понимаете о чем идет речь, зачем умничать.

 

Это единичное, или все таки небольшие партии разово? 

Обычно деталей от 5 до 20 наименований. чаще по 2-3 шт каждой , но бывает и по 30-50 шт.

 

Детали бы глянуть, а то купил бы наконец свой станок 4-х, да работал бы сам на себя...  Эх, мечты...

При всем уважении, но с вами скорее всего не получится. Нам нужно нормальное производство, купить станок мы и сами можем. Но на нем нужно уметь работать, плюс нужен инструментарий как рабочий так и измерительный плюс сопутствующее оборудование. Нам очень важна точность и качество.

Деталь для примера прикладываю

post-41414-0-77274100-1473742852_thumb.png

Изменено пользователем dimettry
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Теплотрон-ремдеталь

Добрый день. готовы рассмотреть ваше предложение !. пришлите чертежи на teprem18@mail.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день,

 

Делаем детали на 4осных фрезерных и на токарных с приводным инструментом.

v-ch@mail.ru

или в Личку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго дня. Пришлите на shalapanov@mz-sinergia.ru, посмотрим посчитаем. Располагаемся в Санкт-Петербурге. сайт http://mz-sinergia.ru/

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день!

 

Высылайте нам на почту чертежи 9165500@gmail.com

 

Просчитаем, работаем в МО, Одинцовский район.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

О, какие интересные железки! Прямо наш профиль ))). И мне, пожалуйста пришлите КД. 

guber16@yandex.ru

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
из д16т. Допуски 0,01мм.

Повозиться с термичкой кому-то придётся.

Может здесь кто-то полезные знания по термичке найдёт, успехов в 0,01мм. 

https://cloud.mail.ru/public/E6fW/qowgTQnSc

Немаловажно взаимное расположение волокон и мяса.

Изменено пользователем Leonid Vs
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
150 х 150 х 150мм
из д16т. Допуски 0,01мм
 

 

Для расширения кругозора...

КТР у Д16Т составляет 23*10-6 / 0C

Т.е. при изменении температуры на 10 градусов, на 150мм будем иметь 0.03мм. :))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А вот за АК4 отдельное спасибо!
 

АК4 сплав настолько редко применяется, что его лучше в расчёт брать очень аккуратно.

Вожет Вы имели АК4-1 и АК4-1Ч?

И не забывайте про термичку.

Беда в том, что смотрят на сертификат АК4-1Ч или АК4-1, а там мехсвойства, как на оттермиченный. И тут что-то пошло не так.....

Т.е. при изменении температуры на 10 градусов, на 150мм будем иметь 0.03мм. :))

И это тоже радует глаз.

Интересно, Связка чертёжник-конструктор-технолог-маркетинг слышал кто-нибудь про метрологические цепочки? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Для сведения "великих", и начинающих.

По опыту общения с заказчиками есть такой факт:  расползание материала.

Т.е. делается деталь, на память 17,99±0,1х300±0,1х400±0,1.

После гальваники  один размер становится на, примерно, 0,5мм больше, второй примено на столько жк меньше, детали в брак или на согласование. Т.е. головная боль. Не по каждой партии, но оба раза изготовитель был один и тот же, и коррекция была в зависимости от направления волокна.

Опят был у: про-во в Истре, и пр-во в Пензе.

Остальных не помню, но похожие проблемы, в т.ч. с поводками аосле гальваники постоянны. И разговоры "металл плохой", а не технологи про термостабилизацию не слышали,--постоянны.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ак-4 – огонь материал.

Нужно черновую обработку провести с большим припуском, термичка ,старение-стабилизация(1-2 суток) , ещё одна черновая с меньшим припуском, термичка ,старение-стабилизация. К чистовой нужно подходить раза 4 получистовую прогонять(иногда 8) подходить к размеру по-тихоньку ,давая детали сыграть.

Походу процентов 95% исполнителей , даже не знают во что вляпаться могут.


Ак6 ещё "лучше"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вожет Вы имели АК4-1 и АК4-1Ч?

 

АК4-1Т1. Им пользуемся. И термообработкой не брезгуем.

 

А по поводу заявленных точностей, частенько бывает, что заказчик перебирает с цифирьками.  

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

полмиллиметра уползло? Да запросто! причем с одной стороны "растет", с другой уменьшается размер и детали 200х300 были. Термичка решила вопрос, но добавила пару-тройку операций.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Syomik
      Здравствуйте! Прошу прощения что сразу не ответил, совсем замотался. Подвод происходит после достижения инструментом конечной точки прямого участка в координате X189.776 Z-100.325 предшествующего G03, затем происходит резкая смена координат на X188,980 Z-99.967, это видно на прикрепленных фото экрана стойки, и потом инструмент движется по оставшемуся контуру детали. У меня сегодня не вышло сделать тестовую деталь, но убрав из программы G42 и запустив симуляцию, четко видно что отвод/подвод исчез. Инструмент движется четко по координатам контура детали. Вот в видео я нашел фрагмент ооочень похожий на мою ситуацию. Скорее всего отвод/подвод это работа G42,  
    • ak762
      если очень хочется то пусть строит одним сплайном, в нем контрольные точки можно задать симметричными и будет то что тс хочет контур с одним сплайном
    • lem_on
      Погреть торцы черные феном хорошенько, да поди раскрутится . 
    • gudstartup
      а можно головой о стол постучаться сразу соображалка включается как в детстве подзатыльник дадут и соображаешь как квантовый компьютер сначала примените руки если не поможет то пассатижи и ножовку по металлу. ну и в довершении тиски  а вариант один - омега то есть окончательный пипец
    • gudstartup
      мир не без добрых людей. наверное поволжский немец теперь осталось в дело применить. а с народом поделиться редкостной новинкой сей добрый человек не разрешил?
    • Vengeance
      Думать нужно меньше, а соображать больше) Подожду еще варианты  
    • gudstartup
      я думаю так выкинуть и купить новый китайская
    • Vengeance
      Помогите понять, как это чудо инженерной мысли разобрать, в интернете ни слова(
    • mannul
      По профилю кривой с опцией по средней линии, по шаблону, обработка элемента паз. Выбирайте что удобнее. А припуск при обработке по замкнутому контуру можно писать со знаком минус, паз будет шире.
    • maxx2000
      да хоть и так, рисуй в кореле, сохраняй как dxf, импортируй в пространство эскиза. просто двойная работа. ни нет решения, а нет необходимости. Если бы была такая необходимость то она была бы давно реализована.   Я тебе сейчас сломаю шаблон. Можно в одном эскизе определить все кривые до единой, а для 3D операций использовать только нужные кривые или область ограниченную ими. причём они могут даже пересекаться.   зачем выдавливать. гораздо проще нарисовать линию  нужной формы, будь то прямая, дуга или валюта и по ней протянуть сечение нужной формы. Вообще для работ с такими изделиями используют модуль проектирования сварных конструкций.   Почитай ты уже наконец справочную систему и пройди встроенные уроки.
×
×
  • Создать...