Перейти к публикации

обработка жаропрочных сплавов


Рекомендованные сообщения

Кто-нибудь имеет опыт обработки жаропроч сплавов типа: 13Х11Н2В2МФШ (ЭИ-961), 09Х14Н19В2БР1 (ЭИ-726), (ЭИ 607 А)? Подскажите на каких режимах вы фрезеруете и каким инструментом.

- пробовали ли фрезеровать Сандвиком и какими пластинами?

- - Вальтером?

на универсальном оборудовании у нас ее ("жаропрочку") обрабатывали на тех же режимах что и нержавейку, ну может чуть ниже скорость, т.к. не такая уж она и жаропрочная особенно если основа железо, а на ОЦ современным инструментом этот номер не проходит. Короче, нужна скорость резания!

и еще вопрос: на раритетном чпу-шном станке обработка той же стали скоростными ГОСТ-овскими головками диаметром 125-160 на какой скорости и какими ножами ВК8 или Т5К10? При торцовой обработке в 9 проходов деталь нагревается и возможно меняет свойства, а вытащить из приспособления голыми руками просто не получится! опять же в данном случае не имеем возможности подавать СОЖ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Неверю что с жаропрочкой никто дела не имел!

<{POST_SNAPBACK}>

Тебя интерисует только фрезеровка плоскостей фрезами с мех креплением?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да нет, любая информация была бы интересна. На сегодняшний день используем дорогой инструмент, а завтра деньги кончатся - будем своим работать... Если соответствующим опытом обладаете, поделитесь, please

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

да нет, любая информация была бы интересна. На сегодняшний день используем дорогой инструмент, а завтра деньги кончатся - будем своим работать... Если соответствующим опытом обладаете, поделитесь, please

<{POST_SNAPBACK}>

что тебе можно посоветовать.

при пременении фрез с механическим креплением пластин. использовать фрезы с позитивным расположением пластин ( осевой угол наклона пластины 25 градусов) Для торцовой фрезеровки лучше применять круглые пластины с задним углом 30 градусов, хочу предостеречь у разных фирм производителей таких пластин есть свои нюансы по подготовке режущей кромки пластины для конкретных материалов и сплавов, надо внимательней выбирать по каталогу, а лучше чтобы подобрали представители фирмы.

СОЖ лучше всё таки использовать и очень обильно.

По скоростям резания.

При использовании пластин одного и того же сплава буде примерно такая зависимость скорости

Сплавы на основе никеля 30-55 м/мин (0,1-0,2 мм/зуб)

Сплавы на основе титана 40-80 м/мин (0,1-0,2 мм/зуб)

Нержавеющая сталь 80-180 м/мин (0,15-0,3 мм/зуб)

конечно все это средние значения и сильно зависят от глубины фрезерования и жёсткости СПИД.

Из концевого монолитного могу порекомендовать Z-carb HTA, фреза специально спроектирована для обработки жаропрочки, даже в названии указали буржуи.

и ещё как ты правильно заметил обычно стандартная пластина на жарапрочке не стоит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо за участие и ответ по существу. Вот только с нержавейкой 80-180 очень уж широкий диапазон, но в общем-то понятно. Концевой инструмент (цельный) не интересует с ним как-то проще, сами делаем, а пластины дорогова-то обходятся...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 месяца спустя...

Для обработки жаропрочки на основе железа рекомендую режимы от 65 до 44 м/мин соответственно для чистового и чернового фрезерования. Однако всё зависит от типа фрезерования, оборудования и, естественно, типа инструмента. Это были режимы для фрезерования с малой шириной контакта фрезами с пластинами фирмы Сандвик.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 лет спустя...

сейчас обрабатываем жаропрочную сталь . поверхность сферич.фрезой с пластинами по обычной стали. Оборотов поставил 2000. Подачу 80-100 мм/мин и снимаем по 0.5(заготовка еще и вся в сварке). Нормально это или лучше спец-инструмент?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
×
×
  • Создать...