Перейти к публикации

Поиск TCP для фрезерного шпинделя на роботе KUKA


Рекомендованные сообщения

Доброго всем дня!

 

Проблема в следующем, ни какими способами, предложенными в руководстве к роботу KUKA не удается корректно (без ошибки) определить точку привязки инструмента с направлением удара (TCP- Tool Centre Point)

В проекте намечается обработка детали несколькими инструментами, поэтому нужно получить точную точку до 5 знаков после запятой для расчета вылета инструмента в качестве коррекции.

РПК: KUKA KR60HA, без доп.осей

контроллер: KR C4

СПО: KUKA 8.2(3)

CAD/CAM: sw/mX9/RM6.3, post *.src

 

В итоге, не получается получить точность позиционирования вокруг точки в пространстве XYZ=const при изменении направления осей ABC=var, это необходимо для концентричности последовательной обработки отверстия (центровка+сверление+ зенковка+ нарезка резьбы)

 

Прошу помочь / направить в решении поставленной задачи

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Доброго всем дня!

 

Проблема в следующем, ни какими способами, предложенными в руководстве к роботу KUKA не удается корректно (без ошибки) определить точку привязки инструмента с направлением удара (TCP- Tool Centre Point)

В проекте намечается обработка детали несколькими инструментами, поэтому нужно получить точную точку до 5 знаков после запятой для расчета вылета инструмента в качестве коррекции.

РПК: KUKA KR60HA, без доп.осей

контроллер: KR C4

СПО: KUKA 8.2(3)

CAD/CAM: sw/mX9/RM6.3, post *.src

 

В итоге, не получается получить точность позиционирования вокруг точки в пространстве XYZ=const при изменении направления осей ABC=var, это необходимо для концентричности последовательной обработки отверстия (центровка+сверление+ зенковка+ нарезка резьбы)

 

Прошу помочь / направить в решении поставленной задачи

В программе можно указать любую точность хоть до 5-го знака после запятой, проблема в том, что по техническим характеристикам робота, его точность позиционирования до 0,1 мм. Для решения подобных вопросов лучше обратиться к технической поддержке ПО Robotmaster.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В программе можно указать любую точность хоть до 5-го знака после запятой, проблема в том, что по техническим характеристикам робота, его точность позиционирования до 0,1 мм. Для решения подобных вопросов лучше обратиться к технической поддержке ПО Robotmaster.

Да хоть бы и так... сейчас поле ошибки позиционирования составляет сферу диаметром >1мм. Это не в какие ворота не лезет.

Возможно еще есть проблема с кинематической конфигурацией выбранного робота в Robotmaster, но необходимо сначала исключить ошибку на этапе измерения TCP ресурсами ПО робота.

Кое-что нарыл на просторах сети : https://www.leoni-industrial-solutions.com/ru/produkcija-i-uslugi/kalibrovka-rabochikh-organov-robotov-i-kreplenii/, возможно решит проблему

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Andrey_kzn
      - тут возможно смысл сообщения в том, что оси не синхронизированы, только вот зачем синхронизировать  оси X и Y не понятно. В случае двух шпинделей например,  coupled будет означать синхронизацию.
    • niagara39
      Правильно ХУ на этом станке не перпендекулярны. Тормоз оси У включен постоянно, отключается только при перемещении самой оси У. Координаты не  меняются... Знать бы что за параметры, пока ничего подобного не нашли
    • nicomed
      Поднял старые записи. Из того что было максимально похоже на то, что можно было назвать "получалось" :   Самому не совсем понятно поведение СкетчМенеджера при отрисовке линии от координат 0,0,0 - частенько слетает в произвольное место на виде. 
    • maxx2000
      на втором  скрине PLC сообщает что-то типа "старт программы запрещён потому что оси ХУ не связаны". Возможно станок в режиме точения должен заблокировать перемещение У, включить тормоз или что-то ещё для произвольного смещения под нагрузкой. Возможно косяк в тексте программы.
    • maxx2000
      @sneg0vik как это? Если ХУ не перпендикулярны то это уже не У, а скажем ось В. Нет, конечно в теории можно построить станок с неперпендикулярными ХУ. Вопрос зачем? Gildemeister CTX 420 это же токарно-фрезерный с осью У
    • sneg0vik
      На станке ось "X" является наклонной по отношению к оси "Y" (т. е. они не перпендикулярны). Поэтому надо полагать (учитывая текст ошибки) у вас отключена связь оси "Y" с осью "X".   Проверьте меняются ли координаты оси "X", когда вы двигаете ось "Y". И наоборот. Если - нет, то ищите как включить (наверное через параметры) взаимосвязь оси "Y" с осью "X".
    • ДОБРЯК
      Если ваш Заказчик и такую работу примет, то необходимо в шпоночное отверстие добавить и массу воды. Примерно 1/4 от той массы которую вы будете добавлять.  Да и еще и не забыть добавить момент инерции от воды.
    • Soprin
      В функции MOVE по F7.3 должно же из R270 переносить в R278?
    • niagara39
      Причина все еще не найдена... Но заметил, что сразу после включения в меню диагностики появляется следующее предупреждающее сообщение: 10155 M: Y-axis: Y-axis and X-axis not coupled , но причина его появления и его смысл неизвестны
    • maxx2000
      скажите, Вам уже делали эти детали? Вы себе представляете как и главное  чем, можно обработать внутренние углы без скругления на вашей детали? Разве что проволокой. НО оно же стоить будет как крыло от боинга. 
×
×
  • Создать...