Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Кто-нибудь подскажет где можно достать кабель от ручного управления станком (маховика). Место соединения пульта и кабеля постоянно контачит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


13 минуты назад, Tomat сказал:

Кто-нибудь подскажет где можно достать кабель от ручного управления станком (маховика). Место соединения пульта и кабеля постоянно контачит.

Могу предположить что на «кабельном заводе « ))) 

1) не потеем , вам ниже в барахолку или производственные проблемы !

2) чтобы что-то найти , нужно хотя бы более точно описать что вы ищите и на какой станок , а то гадалок сократили ...)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Доброго здравия всем. Пробую для общего развития написать программку для обработки ротора. Именно на токарно-фрезерном центре с виртуальной осью Y. Может у кого-нибудь есть идея какой стратегией сделать. Уточню, обработка должна производиться резцом, но никак не фрезой. 

1.x_t

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
34 минуты назад, psix1488 сказал:

Доброго здравия всем. Пробую для общего развития написать программку для обработки ротора. Именно на токарно-фрезерном центре с виртуальной осью Y. Может у кого-нибудь есть идея какой стратегией сделать. Уточню, обработка должна производиться резцом, но никак не фрезой. 

1.x_t

HSS

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, LessNICKoff сказал:

Как указать концевой диаметр на торцевой фрезе?

По умолчанию угол конуса стоит 90 но если его изменить в зависимости от фаски на пластине то параметр концевой диаметр становится активен и программа при указании размера сама пересчитывает диаметр но на чколько этот расчет точный надо проверять!

Скрытый текст

6454ceec09f9bd780f614bfcef79b418.png

 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, LessNICKoff сказал:

У меня радиусная фреза R8

Если поверхности сквозные то смысла в указании этих диаметров нет, либо же нарисуйте контур и сделайте по нему  фасонный инструмент ! 

Или попробуйте  сделать из этой фрезы ведь не обязательно для торцовки выбирать именно торцевую фрезу !

Скрытый текст

dc289a6ef7ef3b9a2ab8d49a3a4dde34.png

 

Изменено пользователем Frezer_PU
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В операции "поверхность" Радиусной фрезой чуток не добирает в режиме "спираль"

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, LessNICKoff сказал:

В операции "поверхность" Радиусной фрезой чуток не добирает в режиме "спираль"

тогда используйте другой режим или другой инструмент ! 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
15 минут назад, LessNICKoff сказал:

В операции "поверхность" Радиусной фрезой чуток не добирает в режиме "спираль"

Измени процент перекрытия 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 02.11.2017 в 21:58, LessNICKoff сказал:

В операции "поверхность" Радиусной фрезой чуток не добирает в режиме "спираль"

HSS не рекомендуется для для обработки ВОГНУТЫХ поверхностей, КОНЦЕВЫМИ и РАДИУСНЫМИ фрезами, возможны зарезы, которые SC не видит.

HSM + правильно рассчитанная двусторонняя граница, будет более надежным вариантом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Добрый день, осваиваю SolidCam и никак не могу решить следующую проблему: Обрабатываю карман, и траектория строится так, что фреза снимает дополнительно 0,1 мм. Паз 3.2, фреза 3.175, при использовании меньшей фрезы проблема остается.Никак не могу найти, какой параметр за это может отвечать..

Скрытый текст

 

u7o4wa3l9k.jpg

8O77w3l7Yw.jpgKkzAS0U71l.jpg

nqBT2T37g4.jpg

 

 

Изменено пользователем max_sp3
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
59 минут назад, max_sp3 сказал:

Обрабатываю карман, и траектория строится так, что фреза снимает дополнительно 0,1 мм.

это вы как определили, по картинке или по готовой детали?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, max_sp3 сказал:

Добрый день, осваиваю SolidCam и никак не могу решить следующую проблему: Обрабатываю карман, и траектория строится так, что фреза снимает дополнительно 0,1 мм. Паз 3.2, фреза 3.175, при использовании меньшей фрезы проблема остается.Никак не могу найти, какой параметр за это может отвечать..

  Скрыть содержимое

 

u7o4wa3l9k.jpg

8O77w3l7Yw.jpgKkzAS0U71l.jpg

nqBT2T37g4.jpg

 

 

для начала попробуйте настроить Solid Verify после чего если проблема не уйдет будем думать дальше 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, Frezer_PU сказал:

для начала попробуйте настроить Solid Verify после чего если проблема не уйдет будем думать дальше 

Да, действительно, после настройки Solid Verify, отображение стало правильным. Спасибо!

Однако в детали этот паз вместо 3.2 получается 3.4. Может, Вы знаете в чем может быть дело? Обрабатываю полиамид, фреза 3.175(проверил), подача 800, глубина 0.5 мм, обороты 8к. Станочек хоббийный, рама алюминиевая. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
41 минуту назад, max_sp3 сказал:

Да, действительно, после настройки Solid Verify, отображение стало правильным. Спасибо!

Однако в детали этот паз вместо 3.2 получается 3.4. Может, Вы знаете в чем может быть дело? Обрабатываю полиамид, фреза 3.175(проверил), подача 800, глубина 0.5 мм, обороты 8к. Станочек хоббийный, рама алюминиевая. 

Возможные причины:

- неправильно выставлен корректор,

- очень малый зазор для припуска 3,2-3,175=0,025 мм, при первом заходе в паз на полный диаметр, если система Станок-приспособление-инструмент-деталь не достаточно жесткая имеем отгиб, который разбивает паз.

 

Скрытый текст

5a08733134adb_.thumb.PNG.9b576f5d85eed7d69b5efa6e22b60edb.PNG

 

---------------------------

Для более качественной отрисовки можно и не запускать SolidVerify, а обойтись симуляцией по CAD-модели, для этого помимо повышения точности фасета инструмента, как показал @Frezer_PU , необходимо повысить качество отображения. В параметрах модели, но не залезая до упора в красную зону (иначе сильно возрастет время расчета перехода, время проверки на зарезы, возрастет время перерасчета модели остаточного материала - вне симулятора). Качество отображения меняем не в исходной CAD-модели, а внутри операции. 

 

Скрытый текст

5a0875c9e4073_1.thumb.PNG.1e5b97944a4435017656aa2a63b9ae6b.PNG

 

Изменено пользователем NickEL1000
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 12.11.2017 в 17:48, max_sp3 сказал:

Однако в детали этот паз вместо 3.2 получается 3.4.

Если необходимо получить именно 3.2, то лучше взять фрезу 2 мм и дать небольшой припуск на чистовую обработку стенок

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • areg
      Здравствуйте! Нужно изготовить 13 комплектов сборок "Крепление с кольцом" и столько же "Крепление". Чертежи деталей прилагаются. Заготовка детали "Пластина" будет прилагаться. В ней надо будет получить зенковку и убрать грат. Варить аргоном аккуратно, швы потом осветлить. Если у вас нет такой сварки - сообщите стоимость изготовления без нее. И самое главное - надо сделать максимально возможно быстро. Поэтому сразу пишите сроки изготовления. Кольцо.PDF Крепление с кольцом.PDF Крепление.PDF Пластина.PDF Резьбовая стойка.PDF Шпилька.PDF
    • jtok
      Здравствуйте   Есть модель в STEP, которую нужно дорабатывать и с неё впоследствии сделать прессформу для  формования ковров на пол авто. Я выложил ее кусочек. Проблема с работой со сложной геометрией.   Задача: Имеется "ступенька", которую необходимо "убрать".   На рисунке начальные грани и как бы направление "убирания": Это конечная поверхность, до которой нужно "продлить" выделенные вверху грани: На рисунке ниже мое представление, как я пробовал строить - типа "заполнить по траектории": Но так как геометрия вся кривая, понятно, получается ерунда. Поверхности должны быть гладкими, без ступенек и переходов, "зебра" должна присутствовать. Пробовал кучу инструментов - поверхностями, границами, грани туда/сюда удалял и заплатки ставил. В общем, перепробовал весь инструментарий, который знаю. Знаю, как оказалось, не всё.   Уверен, что эту операцию можно сделать одним, максимум двумя фичерами. Не покажете, как?   1.STEP
    • Володя ЧПУ
      Спасибо попробую
    • Kelny
      Облачные технологии не приживаются, т.к. требовательны к наличии интернтета, а так же к его скорости. Облачные технологии уже не первый раз начинают активно развивать, а потом всё упирается в недостаточность серверных мощностей, ограниченные скорости и задержки.   Облачные технологии допустимы и даже могут быть полезны для отложенных объёмных задач с распределёнными вычислениями.    
    • maxx2000
      ну так посмотри что у тебя в настройках, включена подсветка выбора или нет
    • maxx2000
      очень мелко, но по-моему хрен ты его достанешь, там нет уклона. При остывании даст усадку и останется там на веки вечные, пока кувалда обрубщика не разлучит их 
    • Renovatio
    • Ветерок
      Свои настройки есть у ноута. У него наверняка кроме Квадры есть ещё своя встроенная. И в настройках надо указать, что задействовать Квадру, а не встроенную. Можно указать для каждой программы индивидуально.  
    • FPG93
      Приветствую всех. Интересует: получение навыков в написание постпроцессора в среде NX. За образец хотелось бы взять токарно-фрезерный станок с осью Y и контршпинделем.(Fanuc 0-TF). Итогом работы хочеться видеть рабочий пост, написанный мной с вашими ценными советами Важно:это не приобретение поста,а покупка времени человека который грамотно расскажет про его написание. Формат/время для общения такой какой будет удобен лично вам(онлайн/запись вашего видео с отправкой мне) Тех кого заинтересовало просьба отписаться на почту PF3011@YANDEX.RU.  С указанием стоимости за 1 академ час,или полной стоимости до конечного результата.        
    • maxx2000
      Тарантина и у своих не гнушается тырить
×
×
  • Создать...