Перейти к публикации

Проблемы овермолдинга на ПВХ ОМ-40


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

Есть проблема с литьем ПВХ пластиката ОМ-40.

Проблема заключается в дефектах внешнего вида - линии спая + следы течения в месте впрыска см. фото под спойлером.

Конструкция представляет собой некий разъем, который обливается пластикатом. Льем на горизонталках, в следствии чего пресс форма представляет собой быстросъемную вставку (матрица - пуансон) в стандартный блок.

 

Прошу помочь в вариантах решения проблемы (кроме перехода на горизонталки с термостатированием пресс формы).

 

P.S.

Что самое интересное, раньше на этом же материале таких проблем (в таких масштабах) не было.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


  Остывает съемная вставка за время разборки и извлечения отливки, хотя она и быстросъемная. Раньше, возможно, работница была порасторопнее. Посадите еще одного человека рядом для разборки, извлечения и изготовьте еще один дублер вставки. Пока одну разбирают, вторая уже на машине. Оптимальная температура формы для ПВХ 40-600С А раньше это, летом, наверное?

Изменено пользователем Алексей SHM
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А раньше это, летом, наверное?

  - нет, зимой, цех - теплый.

 

 

Остывает съемная вставка за время разборки и извлечения отливки, хотя она и быстросъемная

  - да, тоже на это грешу. Всего вставок 2шт. для ускорения процесса.

 

 

Оптимальная температура формы для ПВХ 40-60°С

  - спасибо за информацию.

Что думаю делать:

  1. Плиты блока имеют возможность подключить охлаждение/нагревание - попробую нагреть их до 80...90°С, конечно время цикла, конечно, не позволит полноценно прогреть вставки, но.... вдруг....
  2. Буду контролировать температуру вставок 40...60°С не такая уж криминальная температура для человеческого тела (рук литейщицы).
  3. Думать....дальше....
Изменено пользователем Yurikman
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
40...60°С не такая уж криминальная температура для человеческого тела (рук литейщицы)
А перчатки на что? 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если использовать три вставки? Одна в машине, одна разбирается, одна подогревается на теплом столике. Хотя по опыту получается,  что при литье вставка в машине нагревается быстрее чем успевает остыть при разборке. Ну это если на разбирать по 2-3 минуты одну вставку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Если использовать три вставки?
  - руководство не оценит/одобрит :)
Ну это если на разбирать по 2-3 минуты одну вставку
- да, должно получатся не более 3-х минут (если больше, то литейщик с одной рукой).

Спасибо всем за советы!

В понедельник поеду разбираться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Итак, съездил....резюме:

  1. Удалось значительно улучшить внешний вид за счет контроля предзаливки (там есть особенность, чтобы пластикат не проливался через контакты разъема, мы сначала осуществляем так называемую предзаливку, которая закрывает все щели, а потом делаем внешнюю, так вот, если первая заливка сделана некачественно, то соответственно получаются и недоуплотнения и линии спая).
  2. Термостатирование (30...40...50...60°C) улучшения результатов не дало, но и хуже не стало.
  3. Температура расплава (сопло) 172...173°С, при повышении температуры результат лучше, но материал начинает подгорать (может просто партия не очень?)
  4. Полный цикл даже с одной вставкой/кассетой не превышает 1,5мин.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если на этой форме проблем раньше не было, то нужно смотреть технологические режимы, из практики был случай когда попала стружка в сопло и частично закрыла впускное отверстие, пришлось снимать сопло, посмотрите как ведет себя этот материал на других формах, возможно он испорчен, возможно неисправен ТПА и не дает необходимых параметров литья, попробуйте поставить форму на другой ТПА, возможно форма была в ремонте и только пришла с него, определите что с ней делалось и к чему это может привести, вроде основные направления описал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
    • eljer0n
      Большое спасибо! Посмотрю. Но, судя по всему, даже если удастся заставить его сохранять чертеж с трехзначным исполнением, видимо, в той же спецификации правильного отображения не добиться. У Леона с товарищем был об этом разговор, что солид вроде как не воспринимает исполнения дальше двузначного. Хотя, может и я неправильно понял. Вернусь к этому вопросу чуть позже. Еще раз спасибо за совет.
×
×
  • Создать...