Перейти к публикации

Задевание инструментом заготовки


Grishkauskaskas

Рекомендованные сообщения

Столкнулся с такой проблемой в Esprit при обработке Крыльчатки(импеллера), как столкновение инструмента с заготовкой!!! В параметрах визуализации в поле "Обнаружение столкновений" поставил пункт "Полная" и понеслось --- куча столкновений, но небольших (слегка задевает). Начинается это всё после того как фреза врезается чуть глубже чем глубина её режущей части.
Подскажите пожалуйста возможно-ли избежать такие столкновения не меняя инструмента, к примеру может быть доворотом оси С или припуск поставить на стенке лопатки. Я уже не знаю как этого достичь, переменял уже все параметры, но что-то не выходит.=)) 

 

И еще попробовал увеличить допуск в параметрах операции, вроде стало меньше столкновений  

post-53124-0-60265800-1458889130_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Возможно что визуализация немного не корректно работает.

Видно, что пластинка немного больше остаточного слоя материала.

Я бы увеличил размер режущей части или выключил проверку столкновений.

Но это уже на свой страх и риск и только при доскональном изучении траектории текущего инструмента на минимальной скорости или пошаговом режиме.

А уменьшить глубину среза, не?

Изменено пользователем Forza
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Возможно, конечно, что и визуализация работает не корректно.

Если увеличить размер режущей части инструмента то задеваний либо не будет, либо будет, но меньше. Но увеличить режущую часть я ни как не могу, т.к. это реальный инструмент из каталога, который я просто прорисовал в программе. Нужно постараться убрать задевания имменно с ним.

Глубину среза я уменьшал, но задевание всё равно происходит как только фреза фрезается чуть глубже величины её режущей части.

Видно, что инструмент задевает:

1)за бороздки оставленные от фрезы

 2)за край уже обработанной заготовки(верхняя часть лопатки),но это уже происходит когда фреза углубляется гораздо глубже величины режущей части

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А допуск на столкновение случайно не жёсче, чем на заготовку, модель и автозаготовку? Эти три допуска желательно делать одинаковыми, а на столкновение раза в полтора грубее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работать без проверки столкновений как то страшно=)))

Возможно нужно изменить какой-нибудь параметр в настройках обработки(допуск,припуск и т.д.), только проблема в том, что я не знаю какой=)

Относительно недавно начал работать в ESPRIT

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Допуск поставил везде одинаковый, но увы опять цепляет. Как бы добиться нормальной, чистой обработки без зацепов?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

... но задевание всё равно происходит как только фреза фрезается чуть глубже величины её режущей части.

 

 

А без этого никак программу не написать? Чтобы не врезалась глубже.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ой беда!!! Как убрать эти чёртовы задевания??? Уже наверно всё перепробовал!!!!!!!!!!!!! 

Кто-нибудь сталкивался с подобным????

Изменено пользователем Grishkauskaskas
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А проект можно выложить? Или это секрет? Можно в личку.

Скинуть детальку к сожалению не могу :no_1:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да че. импеллер обычный. кому он нафиг нужен. Хоть где скачать можно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А если глубину резания 0,01 поставить?  :g:

Я боюсь что это не поможет, уже пытался играть глубиной. Да, поверхность становиться гладкой без выступов, но всё равно задевает за край "лопатки" (Рис. сверху^ (второй слева)). Тем более если ставить глубину 0,01, то обработка будет идти очень долго.

Да че. импеллер обычный. кому он нафиг нужен. Хоть где скачать можно.

По крайней мере мне нужен, т.к. нужно сделать такой пропеллер. Эх эта работа!!! 

Вот где мы мне найти обработку импеллера в Esprit (Кроме уроков).

 

И отдельно еще вопросик.

Народ подскажите, что означает и за что отвечает подчеркнутое, на нормальном русском языке. А то перевод иногда не соответствует тому что было изначально написано.  Вот к примеру: 1-ый пункт "Предел Дистанции Между Точками" ------ сразу возникает вопрос, между какими точками?

post-53124-0-24483500-1459318231_thumb.png

Изменено пользователем Grishkauskaskas
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну тогда хотя бы контур инструмента выложи. Очень трудно лечить по фото. :smile: Вероятно проблема с ним. И еще...Используете ли Вы модель станка? Включите отображение всех элементов станка. Возможно Вы просто не видите что с чем сталкивается.


А для объяснения параметров есть help.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я боюсь что это не поможет, уже пытался играть глубиной. Да, поверхность становиться гладкой без выступов, но всё равно задевает за край "лопатки" (Рис. сверху^ (второй слева)). Тем более если ставить глубину 0,01, то обработка будет идти очень долго.

 

Ну это тогда уже в контору Питерскую обратиться надо.

 

 

 

Вот где мы мне найти обработку импеллера в Esprit (Кроме уроков).

 

Посмотрите на сайте dptechnology.ru - Скачать - samples - solidmillturn.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • anykeyto
      День добрый коллеги. Работает ли кто на этой стойке? Где берете информацию по программированию кроме мануала от Ками?  Интересует макропрограммирование, программирование цилиндрической интерполяции. Да и вообще, давайте делиться опытом. В свободном доступе практически нет никакой информации о работе станка и стойки этого чуда китайской инженерии.  Вопрос про G108, пользовался ли кто функцией CTOS/STOC?   
    • __Andrey__
      Доброго всем времени суток. Начал сборку станка для симуляции. Загрузил модель станка DMU50 в папку. В генераторе станков сделал настройки осей. Постпроцессор на sinumerik создал из шаблона. Скопировал папку cse_driver со станка с похожей кинематикой (sim06_mill_5ax). В файлы .dat внесены данные. При запуске симуляции по машинному коду ругается, что не найден файл PMAC. После закрытия окна с ошибкой продолжает работу и доходит до смены инструмента и там выскакивает ошибка. . Прошу помощи с этой проблемой. Файл to_ini генерируется в папку cse_driver.
    • anykeyto
      Устроился в начале года в контору где стоит IronMAC IMU-5X 400 Pro. Стойка HNC8-848di. Контора отправила на обучение, на курс 5-осной обработки на этой стойке, в цто Ками в Москве. В целом все доступно и понятно. Это когда было само обучение. Но в работе самой стойки есть куча вопросов. По факту на стойка не настроена. Не знаю, может наладчик который запускал станок попался ленивый, может в другом была причина. Но первый месяц-полтора занимался только настройкой системы (что знал, что пришло в процессе изучения параметров, ладдера, и прочее).   Сам станок интересный и понятный. Но русская локализация хромая, как и мануал от ками. Там голимый перевод то ли с английского, толи с китайского.... но вместо фрезы "нож" и так далее.  Основа тут G код, в целом почти фанук, но есть отличия. Есть группа циклов для фрезеровки сверления, резьбы и расточки, под них есть прям шаблон, в котором только переменные задаешь, но криво реализован синтаксис, который поправить можно уже непосредственно в коде.
    • Ветерок
      В ярлыке прописать путь к русскому файлу: "C:\PTC\Creo 8.0.4.0\creo_help_pma\russian\index.html"
    • Guhl
      Номера 2000 и выше - это вроде как не ошибка а сообщение оператору Открывайте инструкцию на станок с описанием сообщений или смотрите в ладдере в чпу или скачайте ладдер и смотрите в Fladder3
    • ДОБРЯК
      В МКЭ это классический modal-prestress анализ. Из МКЭ вы получаете только матрицу масс и матрицу жесткости. На этом МКЭ заканчивается. Дальше решайте как хотите. Вот Федор решает квадратное уравнение и получает первые собственные частоты.:=) Вопрос только в том какие силы нужно задать, чтобы получить начальные напряжения и как эти силы зависят от частоты вращения. Дальше матрица начальных напряжений суммируется с матрицей жесткости. Естественно данное суммирование меняет жесткость конструкции. Поэтому и говорят про преднапряженный модальный анализ. Основной вопрос какие силы нужно приложить в зависимости от частоты вращения, прежде чем делать статический анализ.  Но вы этот вопрос не освещает. Это ваше право не подумайте, что у меня есть какие то претензии.
    • Fedorly
      Вашему вниманию предоставляется программа, которая позволяет пакетно обработать DXF файлы разверток и получать Длину реза, Количество врезок, габариты развертки, миниатюру.  Полученные данный  легко сохраняются в PDF, Excel, txt и другие форматы. Дальше, полученные данные, могут быть применены в расчете себестоимости детали Скачать  
    • maxx2000
      такой дурной вопрос. Как сделать чтобы офлайн справка вызывалась на русском? перезаписать файлы английской справки русской или можно где-то, что-то подправить?
    • ДОБРЯК
      @Jesse может быть эта тема вам поможет понять почему частоты не меняются... https://cccp3d.ru/topic/83522-%D0%B4%D0%B8%D0%B0%D0%B3%D1%80%D0%B0%D0%BC%D0%BC%D0%B0-%D0%BA%D1%8D%D0%BC%D0%B1%D0%B5%D0%BB%D0%BB%D0%B0-%D0%B4%D0%BB%D1%8F-%D0%B2%D0%B0%D0%BB%D0%B0-%D1%81-%D0%BA%D0%BE%D0%BB%D0%B5%D1%81%D0%BE%D0%BC/?ysclid=lvrjkzdpez476841118
    • Артур8991
×
×
  • Создать...