Перейти к публикации

Применение хитроумных технологий обработки материалов


Солнцеворот

Рекомендованные сообщения



Полагаю самый гемор будет с резцом-долбилом...

Проблема на этапе построения в Компасе? Дык ты ж вроде не собирался изготавливать сие.

Или тут интерес свыше 2-х килобаксов появился? :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Проблема на этапе построения в Компасе?

Проблема изготовить из инструментальной стали.

Поэтому интереса нет...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Просто видел такой инструмент, он крепится в задней бабке обычного токарного резец имеет конфигурацию отверстия- под каждый тип и размер отверстия свой резец. Сам резец раскачиваясь, за счёт крепления с эксцентриситетом, передней кромкой (торцом) "грызёт" отверстие.

Это на фрезере

Для токарки еще проще

Инструмент (так называемый сверло-долбяк) стоит в оправке на подшипнике под небольшим углом к оси вращения шпинделя. Имеет затыловку и сферу в центре (выполняет роль угла резания). При врезании в деталь за счет цепляния граней и подшипника происходит синхронизация вращения. Сейчас пробуем самодельный такой инструмент.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это на фрезере

Для токарки еще проще

Инструмент (так называемый сверло-долбяк) стоит в оправке на подшипнике под небольшим углом к оси вращения шпинделя. Имеет затыловку и сферу в центре (выполняет роль угла резания). При врезании в деталь за счет цепляния граней и подшипника происходит синхронизация вращения. Сейчас пробуем самодельный такой инструмент.

Интересно как долго проживет вертикальный фрезер при постоянной работе таким инструментом?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не понятно вообще, резкий провал инструмента на выходе из материала 0: 29 если используется ЧПУ станок и постоянная подача

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

не понятно вообще, резкий провал инструмента на выходе из материала 0: 29 если используется ЧПУ станок и постоянная подача

Ага, заметил. Может оправка подпружинена как-нить? Или руками на универсальном станке делают.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это не ЧПУ, ручная подача.

 

Интересно как долго проживет вертикальный фрезер при постоянной работе таким инструментом?

а что ему сделается? там нагрузки не больше чем от расточного резца или фрезы...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

это не ЧПУ, ручная подача.

 

а что ему сделается? там нагрузки не больше чем от расточного резца или фрезы...

Разматывает сильно. Думается что нагрузка будет сильнее чем от фрезы. С токарным станком другое дело, там шпиндель лежит. А на вертикальном фрезере как-то сомнения берут. А когда через несколько сотен отв. долбяк тот подсядет, тогда он вообще сильно "толкаться" будет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
тогда он вообще сильно "толкаться" будет.

Он тогда рвать будет. А делать некачественные детали :no:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • nein
      Здравствуйте. Станок MIKRON UM 900 S TNC426. Если в программе много коротких перемещений, станок вибрирует и качество поверхности - плохое. Менял стратегию обработки - при более-менее длинных отрезках ситуация улучшается. Думаю, что почему-то станок делает остановки между кадрами.  Подскажите, пожалуйста, где в параметрах это можно проверить и исправить. Спасибо.
    • advocut
      @hlibhlib спасибо, стало понятнее. Наконец-то источник по операции Stock Model.
    • gudstartup
      доктор вам надо лучше анализировать. если вы отключите линейку то у вас останется только датчик мотора и никакие люфты не будут оказывать влияние на на значение позиции считанное с датчика мотора поэтому для проверки и люфтов и то что это не привод резонирует просто отключают линейку и оставляют semiclosed loop. tckb dfv yflj сохранить fullclosed loop и исключить резонанс тогда вы включаете функцию dual position feedback и задаете значение тау . в общем тренируйтесь в понимании того что очевидно но не признается вами под разными предлогами что затягивает дискуссию и отнимает время.   в какой плоскости повернут стол те оси и нужно компенсировать у Виктора это плоскость zy как по вашему компенсации устраняют неперпендикулярность осей именно их взаимным перемещением. яркий пример это токарный станок с осью y где она конструктивно не перпендикулярна но при обработке она перемещается так что перпендикулярность соблюдается.
    • Nikollay
      К примеру печатная плата с кучей покупных элементов информации о весе которых нет. Подгонять плотность под каждую плату плохое решение.
    • sloter
      Например, наложить взаимосвязь Концентричность между центром строящегося отверстия и кромкой имеющегося в другой детали.
    • lem_on
      Правильно, терпи. Гляди дома не так вонять будет. 
    • Guhl
      Бывает, что залипает один концевой и получается, что в одном из положений оба концевика сработавшие Вы проверили, что именно один сработал, а второй отжат? Вообще конечно, ладдер ответ даст, чего не хватает  Вот пример как искать катушку аварии в ладдере    
    • andrey2147
      Чот не понятно кто куда подъезжает ?
    • OlgaKubrik
      Спасибо огромное! Помогло! Нюансы, о которых в комментариях ниже, пока не понятны, не очевидны, я ни разу пока не пользовалась этими инструментами, но все равно спасибо всем за отклик
    • Metal_Cutter
      "Магазин втянут", концевики у магазина проверяли, в порядке.
×
×
  • Создать...