Перейти к публикации

Требуется изготовить кожух штамповкой.


Рекомендованные сообщения

Добрый день!

Требуется изготовить кожух штамповкой.

Толщина 0,5 ...0,7мм

Речь идет о мелкой серии 100-200 штук.

Необходимо будет сделать опытный образец.

Вопросы и цены пишите в личку.

 

post-43607-0-38711100-1452869753_thumb.jpg

post-43607-0-12929400-1452869779_thumb.jpg

post-43607-0-38645300-1452869798_thumb.jpg

post-43607-0-19609500-1452869817_thumb.jpg

post-43607-0-93507700-1452869838_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А он зеркальный должен быть или только одна половинка?

Справедливый вопрос.

Зеркальный.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну тогда вот что получается. Прямо сейчас мы на новую ниву делаем кожух для тормозов. Один конструктор, который особо умом не блещет сделал штамповую оснастку, где сразу штампуется и обрезается 2 детали. Хотя я предлагал сделать на каждую деталь отдельный маленький штамп. В итоге у него получилось 5 очень сложных и дорогих штампа, но нашли лохо (нас) и мы согласились делать эти штампы за 1 500 000 рублей.

 

Я же предложил изготовить кожух более простым способом. Сделать сначала вырубку контура, а потом уже в CAE программах просчитать движение материала и более менее подогнать контур. Естественно края не получатся идеальными, но всё же так гораздо проще и дешевле. Но всё равно оснастка будет дорогая и вам ради 200 деталей заказывать оснастку на 2 зеркальные детали будет очень не выгодно. Пусть вырезку сделаем на лазере, но формовочные штампы будут минимум стоить каждый по 180 000 рублей, а их 2 нужно

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если делать штампы для маленькой партии, то эти детали у вас выйдут "золотыми".  Штампов 4-5 вам спроектировать и изготовить придется. С проектированием оснастки могу помочь

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Metal_Cutter
      @Guhl Спасибо за помощь. Оказался концевик, который дублирует концевики на цилиндре.
    • Guhl
      Значит @gudstartup прав, что хелман пишет неправду. Спасибо за ОС
    • nicomed
      Например частичная модернизация оборудования, на которое нет полной документации (читай модели Солидворкс), а само оборудование обрисовывается , большей частью, контурами ....
    • Kelny
      Нет в этом необходимости, можно задать плате плотность побольше и скомпенсировать вес элементов, а попасть в массу с точностью +-10% нормальный допуск для массы.   Нужно очень сильно изменить деталь, что бы изменения массы стали существенными.   Возможно в других программах это так, но в данной конкретной программе это может плохо сказаться на последующих сборках. Так что в данном случае ручной ввод может испортить расчёты всех последующих сборок, особенно когда эти данные важны (центр тяжести, моменты инерции и т.п.) или даже выносятся на чертежи, а найти такой файл будет проблемой, т.к. он не посвечивается.   Так что всё таки лучше воспользоваться подбором плотности для получения нужной массы, что бы расчёты в последующих сборках были корректны. А то подмена массы это как на базаре вместо поверенных гирь использовать деревянные или высверленные для взвешивания товара. Или как уже приводили пример выше с размерами, когда реальный размер заменяется иным, что часто приводило к ошибкам - после изменения детали размер не менялся на новое изменённое значение.
    • stoomb
      Да! Спасибо огромное, а то сам уже подустал туториалы читать)
    • sloter
      Это не артефакты, а реально получающаяся геометрия. Эти куски тела несложно удалить (подчистить).  Артефакт - это то, что вы хотите получить (искусственное сопряжение) ). Т.е. реальными простыми инструментами (как вы хотите) обработки\удаления материала (сверло, концевая фреза) такое получить сложно. Соответственно и инструментами, моделирующими такую обработку в CAD (отверстие, выдавливание) то же. Вот если взять, например, сферическую концевую фрезу для обработки дна отверстий, то можно получить сферическое сопряжение угла. Но моделировать это надо будет несколько иначе, чем вы хотите. И предложенный вами способ удаления материала в углу шаром - один из быстрых для получения конечного результата. Ещё можно предложить "По траектории" или, например, "создание ответного скруглённого тела, массив его и вычитание" В общем случае способ моделирования зависит от геометрии сопряжения угла, которую вы хотите получить. 
    • Arteg
      Господа, поделитесь опытом. Созрел до покупки нового монитора. Переезжаю с 24 на 27 диагональ, но не могу определиться FHD брать или 2к? Как у солида с совместимостью с 2к монитором? Нормально все отображаться будет?   Был печальный опыт на ноутбуке с диагональю 15.6 и дисплеем 4к. Интерфейс солида на нем был очень маленький, линии в эскизах толщиной в 2 пикселя - кликнуть на такую настоящее испытание. Приходилось запускать солид в режиме FHD, что на дисплее 4к давало чуть мутную, размытую картинку.
    • Kruper
    • ak762
      http://www.powerparts.it/contitech_pdf/CONTITECH_CinghieTrapezie.pdf   в этом каталоге arc of contact упоминается с мин. угол 87 градусов на стр 32,  но насколько понял эта велечина выбирается конструктивно, а не минимальное требование, там далее и примеры расчетов есть
    • Guhl
      @Metal_Cutter Есть несколько вариантов решения вашей проблемы 1. Выложить бэкап станка сюда и возможно кто-то возьмется решить вашу проблему в диалоге в ветке 2. Найти специалиста для решения проблемы удаленно, для этого тоже потребуется сделать бэкап и отправить его специалисту 3. Вызвать специалиста к станку   Также могу посоветовать проверить концевики и клапана, а также находит ли зонтик нужный инструмент, это для проверки функции подсчета номера инструмента
×
×
  • Создать...