Перейти к публикации

ввод в эксплуатацию AgieCut100D


Рекомендованные сообщения

Ну вообщем нашел плату на ebay, отправил спецу из галики, пусть смотрит. Но внешне платы вродь похожи) Теперь обнаружили что рабочего стола нет (см. пик). Хотим сделать сами. Из какого материала лучше делать, и как его крепить? Схема стола на втором пике

рабочая зона agie sprint 50.jpg

рабочий стол agie .jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


3 часа назад, MishkA сказал:

Из какого материала лучше делать, и как его крепить?

Из наиболее доступного я бы взял 20Х13, 30Х13, 40Х13 и т.п. Про крепёж - по-моему там на столе по углам должны быть резьбовые отверстия, в них вкручиваются четыре подставки, на них прикручивается стол (могу ошибаться и путать с другой моделью). В отверстия М8 купите пластиковые или нержавеющие резьбовые заглушки, а то забиваются сильно при эрозии. Верх стола должен совпадать по высоте с верхним срезом нижней дюзы.

P.S. А кто вас с Галики консультирует, если не секрет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Некий Николай Александрович! Умный такой дядька. Но его поймать, все равно что поймать солнечное затмение. В этом то вся и проблема, резьбовых отверстий под подставки не нашел. Верхняя среза нижней дюзы? А она как выглядит?

рабочая зона 1.jpg

рабочая зона 0.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нижная дюза - img1

Система крепление детали тип - ICS (MECATOOL (SYSTEM 3R)) - IMG2

То що Вы  хотите сделать - IMG3

 

Мы сделали державки из 20х13 - цементация + закалка 50 HRC

 

img1.jpg

IMG2.jpg

IMG3.jpg

Изменено пользователем BGMAN
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 27.06.2017 в 07:46, MishkA сказал:

Некий Николай Александрович! Умный такой дядька. Но его поймать, все равно что поймать солнечное затмение. В этом то вся и проблема, резьбовых отверстий под подставки не нашел.

Не, по имени-отчеству я с ними никогда не общался, а Колей там много.

А если нет штатных крепёжных отверстий, то осмотрите нижнюю плиту на станке, найдите что-нибудь резьбовое и делайте ваш стол с учётом расположения этих отверстий и потом к ним крепитесь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 6/28/2017 в 20:56, vicebear сказал:

Не, по имени-отчеству я с ними никогда не общался, а Колей там много.

А если нет штатных крепёжных отверстий, то осмотрите нижнюю плиту на станке, найдите что-нибудь резьбовое и делайте ваш стол с учётом расположения этих отверстий и потом к ним крепитесь.

У нас уже в принципе проблема отпала. Оказывается на станке стояла пневмостойка mecatool Если что, ее снимем и сделаем новый стол, но пока в принципе он не понадобится. Хорошо бы каталог оснастки metacool или аналогичную, гугл не помог. Плюс выяснили что бака для смолы нету. Отправил запрос в различные компании, но никто не ответил. Можно заменить как-то оригинальный бак? Если да, то какой нужен объем? Судя по всему, оригинал маленького объема, но черт знает

mecatool оснастка.jpg

бак для смолы.jpg

дионизирующий бак.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
10 часов назад, MishkA сказал:

Можно заменить как-то оригинальный бак?

Почему бы и нет? Вам нужно просто пропустить воду через смолу. Возьмите любую пластиковую или нержавеющую ёмкость, которая выдержит давление в системе и сделайте. Ёмкость бака тут даже не особо критична будет. Если смолы будет мало, то её надо будет чаще менять, если смолы будет много, то менять её надо будет соответственно реже. Не забудьте сетку мелкую на входе и выходе из бака поставить, чтобы смола в систему не попадала.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Итак, небольшой отчет и вопрос одновременно, гг. Разорбрался я с программированием, удачно запустил контур на холостом ходу. Купили флоппи драйв и с дискеты грузим. Автоматическая подача проволоки равно как и обрезка не работают, но это в принципе большую проблему не составило. Если что, программы делаю в Mastercam, там уже есть готовый постпроцессор под AGIE, что приятно удивило).

Теперь к самой проблеме: не работает заполнение бака. IMG1 - пульт управления. Там я нажимаю последовательно, руку -> кнопку заполнения бака (предпоследний ряд 2 кнопка слева)-> ввод данных (4 ряд снизу, первая кнопка справа). Но ничего не происходит. Ниже представлены переливные баки, бак с дистилированной водой, и рабочая зона. Давление на обоих баках - по 0.5бар 

 

пульт agie 0.jpg

рабочая зона agie sprint 50 0.jpg

рабочая зона agie sprint 50 1.jpg

рабочая зона agie sprint 50 2.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
В 6/30/2017 в 20:26, vicebear сказал:

Почему бы и нет? Вам нужно просто пропустить воду через смолу. Возьмите любую пластиковую или нержавеющую ёмкость, которая выдержит давление в системе и сделайте. Ёмкость бака тут даже не особо критична будет. Если смолы будет мало, то её надо будет чаще менять, если смолы будет много, то менять её надо будет соответственно реже. Не забудьте сетку мелкую на входе и выходе из бака поставить, чтобы смола в систему не попадала.

Кстати, а в этом случае фильтр понадобится? Если понадобится, то как подсоединять его к баку и он должен быть в емкости или можно в отрытую ставить?

фильтр для эрозионного станка.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
9 часов назад, MishkA сказал:

Кстати, а в этом случае фильтр понадобится? Если понадобится, то как подсоединять его к баку и он должен быть в емкости или можно в отрытую ставить?

Фильтр обязательно. Он должен быть в ёмкости. Вы же не самотёком будете через него воду пускать, надо будет давление какое-никакое для фильтруемого потока создавать, поэтому, если у вас фильтр будет открытый, вода во все стороны разлетаться будет. Давление, рабочее и максимальное, в документации к станку можно посмотреть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, vicebear сказал:

Фильтр обязательно. Он должен быть в ёмкости. Вы же не самотёком будете через него воду пускать, надо будет давление какое-никакое для фильтруемого потока создавать, поэтому, если у вас фильтр будет открытый, вода во все стороны разлетаться будет. Давление, рабочее и максимальное, в документации к станку можно посмотреть.

Ясно. Т.е отдельный бак для фильтра и отдельный для смолы...

А чего насчет заполнения рабочей зоны, что это может быть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
23 минуты назад, MishkA сказал:

Ясно. Т.е отдельный бак для фильтра и отдельный для смолы...

А чего насчет заполнения рабочей зоны, что это может быть?

Кстати, у вас там на фотках два бака с цифрой "1" и два бака с цифрой "2" - это и есть фильтры.

По поводу заполнения рабочей ванны - тут может быть много вариантов, сразу и не скажешь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, vicebear сказал:

Кстати, у вас там на фотках два бака с цифрой "1" и два бака с цифрой "2" - это и есть фильтры.

По поводу заполнения рабочей ванны - тут может быть много вариантов, сразу и не скажешь.

Ага, понял насчет баков. Много вариантов - это какие? Либо полетела плата, либо давления недостаточно? На баках "1" и "2" давление в районе 0.5 бар. Это мало для нагнетания воды? Плюс вот что хотел спросить, если что в МСК есть какие-нибудь сервисы по AGIE помимо Галики?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, MishkA сказал:

Много вариантов - это какие? Либо полетела плата, либо давления недостаточно? На баках "1" и "2" давление в районе 0.5 бар. Это мало для нагнетания воды? Плюс вот что хотел спросить, если что в МСК есть какие-нибудь сервисы по AGIE помимо Галики?

1. Много вариантов это - насос, клапана, трубопровод, датчики, электроника и т.п.

2. Давление смотрите в документации, я не помню уже сколько там нужно.

3. Сервисов по AGIE кроме Галики не знаю. Покопайтесь в интернете, может просто какого-нибудь наладчика по этим станкам найдёте, который вас сможет проконсультировать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Так, тыщу лет, тыщу зим прошло! Очень много чего произошло и многое было чего сделано. Вкратце: программа запускается, вода льется движение начинается, что убер круто! Поподробнее: вода начинает запускаться когда начинается программа и определены параметры T и S. Станок оказался не погружным а струйным, так то) Чего еще: были поломаны генераторы, которые отвечают за параметры электричества (долго перечислять, все это прописывается в технологическом файле), (IMG1). Приезжали спецы из фирмы фост (кому надо телефон спеца, пишите в личку), и генераторы ввели в строй). 

И все было бы прекрасно, и все было бы хорошо...если бы станок при резке не двигался слишком быстро. Суть: я включаю программу, все по феншую, в технологическом файле задаю все параметры, включая скорость. Скорость вроде бы нормальная в технологическом файле V=5мм/мин, а по факту очень быстро (мне кажется где-то 30-50)

как прописать скорость в коде? В руководстве, что удивительно, этого не написано( Сам код:

% N000 M63
N001 D01 P01 S01 T01 G43
N002 G01 X+000000 Y-013000 G44
N003 G01 X+005000 Y+000000 G40
N004 G01 X-010000 Y+000000 G44
N005 G01 X+000000 Y+013000 G44
N006 G01 Y+001000
N007 G01 X+005000 Y+000000 G40 M22
N008 G45 M22 M02

 

генераторы agie.jpg

Изменено пользователем MishkA
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Заработало мужики! Заработало! Оказывается скорость станок сам регулирует в зависимости от режимов и натяжения! Я очень доволен! Вырезал простенькую деталь (чисто запуск, точности не искал), шероховатость бесподобна (резал проволокой cobracut A правда).  Я дал режимы в TECCUTе, посмотрел на Aw в технологическом файле и подредактировал и выставил другие режимы T и S. Ссылка на видео в вк

 

https://vk.com/video4689779_456239063

 

Решили заказывать проволоку Rivadossi RIVACUT 0.25 К-160 и смолу Meatec-1. Осталось найти только бак для смолы или сделать его. Правда пока непонятно как

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
19 часов назад, MishkA сказал:

Оказывается скорость станок сам регулирует

Естественно, там же обратная связь присутствует и стойка ЧПУ эти данные обрабатывает. Там ещё и несколько режимов работы этой штуки существует.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...

Так насчет бака смолы, более менее разобрался как его конструировать. Но непонятно, куда должны подаваться входные и выходные шланги. По схеме я понял что вода должна циркулировать в одном баке (IMG1) (хз так или нет). Плюс непонятно, надо ли для нее отдельную помпу ставить или достаточно будет одного бака? Если нужна помпа то какой мощности. Система фильтрации DA 18/4 (IMG2)

deionized tank wire EDM.gif

DA 18-4_1.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В  варианте старого AGIE , режущем не в струе , а в ванной , на деионизацию стоит двигатель 

0,95 кВт . Вода забирается насосом из бака и проходит через смолу . Да поставьте старый 

советский турбинный насос СОЖ с движком на 0,37 кВт под ручное управление от тумблера  

через пускатель . Для  RC-цепочек из любой станочной ЧПУ схемы номиналы возьмите .

И пусть он воду через смолу гоняет. Полсмены , потом выключите и на скорость реза смотрите. 

Начнёт уменьшатся - снова включить . 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • brigval
    • Ветерок
      "увеличение оптимизации". Оптимизацию невозможно ни увеличить, ни уменьшить.
    • gudstartup
      @boomeeeer может от страны зависит
    • david1920
      нет время нет заниматься да и информации новой нет Это я на других станках делал
    • gudstartup
      @david1920 имеется ввиду платы на системах с сертификацией опций фалом oprminf старые в расчет не принимаются вы свой 18i восстановили?
    • gudstartup
      очень даже спрашивают как обязательную информацию для проверки вашей компании налоговый идентификатор должен быть указан. на myfanuc не спрашивают а вот на портале к сожалению просто так не зарегаться. 
    • david1920
      На 0I-TC mate менял плату управления приводами На 18i-TB менял для диагностики платы процессоров (один был от Spinner другой простой) процы были одинаковые Всё работает
    • brigval
      Браком 1.04В версии 1.04Добавлено: Автоуменьшение высоты шрифта многострочного наименования в ОН чертежа.Добавлено: Переименование поверхностей, баз, размеров в порядке их следования на чертеже.Добавлено: Переименование изображений по ГОСТ: сначала виды, затем разрезы, сечения, выносные элементы.Добавлено: Выравнивание неассоциативных видов.Добавлено: Ручной ввод шага и угла наклона штриховки.Добавлено: Перемещаются в макроэлемент компоненты, исключаемые из спецификации.Добавлено: Выбор количества значащих цифр в значении площади поверхности детали для вставки в ТТ.Добавлено: Возможность не авторазмещать ТТ перед конвертацией чертежа в PDF.Добавлено: Добавлены кнопки «Выделить все включенные в расчет» и Выделить все исключенные из расчета».Добавлено: Версия КОМПАС-3D Home показывается в программе со словом Home.Добавлено: Улучшен алгоритм считывания и вставки ТТ чертежа.Добавлено: При конвертации чертежа в PDF удаляется старый файл с таким же обозначением в начале имени, как обозначение в начале имени нового файла.Добавлено: Улучшено считывание номеров позиций из 3D-модели сборки.Исправлено: Иногда скрытые и потом показанные объекты чертежа отображались не серым цветом.Исправлено: Иногда после ручного заполнения графы «Масса» ОН чертежа в окне программы масса могла отображаться не правильно.Исправлено: В некоторых случаях из ОН чертежа могла не считываться литера.Исправлено: В некоторых окнах программы неправильно показывался заголовок окна программы.Исправлено: Другие замеченные мелкие ошибки и неточности кода.Скачать
    • boomeeeer
      Не помню чтобы у меня такое спрашивали при регистрации.
    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
×
×
  • Создать...