Numerik CNC-H645 станок 1740РФ3 - цикл нарезания резбы

[Rodriguezz 13]

Нет мануала по стойке, резьбу нарезаем не по циклу, а прописываем 15 проходов. Люди добрые, может кто сжалится над нами? Будем очень благодарны за цикл нарезания резьбы и описание других полезных циклов, Есть мнение, что стойка вообще циклы не поддерживает ибо сделана в ГДР давным давно, но я не верю.

[A_1 232]

Мы так упрощали программу, правда, это  при резьбонарезании с радиальной подачей.

 

N190 S500 T1212
N200 M3
N210 X70 Z4
N220 X67.6 L1
N230 G0 G95 X67.3 L1
N240 G0 G95 X67 L1
N250 G0 G95 X66.8 L1
N260 G0 G95 X66.6 L1
N270 G0 G95 X66.5 L1
N280 G0 G95 X66.4 L1
N290 G0 G95 X66.36 L1
N300 G0 G95 X66.36 L1
N310 G0 G95 Z500 M5 M1
N320 M2

L1
N340 G33 Z-13 K1.5
N350 G0 X70
N360 Z4 M22
!

[Rodriguezz 13]

Спасибо, выходит циклов как у Fanuc  на этой стойке нет?

[A_1 232]

У нас не было ничего, кроме многопроходного точения.

[Rodriguezz 13]

В интернете кой-чего нашел по 600 стойке, но вставить копированием не могу, а набирать долго. На 600 циклы есть, выходит и на 645 тоже должны быть

[Rodriguezz 13]

Пример для центровки: Зацентруем пару отверстий.
%1
N1 G54 G90
N2 T1 M15 ( ---- CENTROVKA ---- )
N3 G0 X0 Y0 S77 F50 M3
N4 P1,5 P2,-8 P3,50 P70,0 P71,1 P72,1 L81 M8
N5 X100 L81
N9 M9
N7 G32 Z M5
N8 M02
!

Где:
G54 - Первая "нулевая" точка детали.
G90 - Абсолютная система координат.
P1 - безопасный уровень: инструмент не доходит до "нуля" детали по оси Z 5 мм.
P2 - глубина резания;  с учетом безопасного уровня, рабочий ход по оси "Z" будет минус 15 мм.
Или Z минус 8 мм. от "нулевой" поверхности детали.
P3 - уровень оратного хода ( уровень подъема над "нулевой" точкой детали в оси Z )
P70,0 - выдержка времени: P70,1 P70,2 и т.д. Задается в секундах.
В нашем случае выжержка времени 0 секунд.
P71,1 P72,1 - Это корректор на вылет ( длину) инструмента, т.е. D1.
L81 - сам стандартный цикл на сверление:  должен находиться в ПЗУ системы ЧПУ
вместе с другими стандартными цикла

Только этот пример для фрезерного станка похоже. Но может что и для токарки сгодится, надо пробовать.

% L84 (Нарезание резьбы)
N1 M= P80
N2 G0 D= P71 Z= P1
N3 G91 Z= P0
N4 G63 D= P72 Z= P2 M= P81 M5
N5 G63 G90 D= P71 Z= P1 M= P82
N6 G0 Z= P3 M= P80 M22

% L81  (Сверление)
N1 G0 D= P71 Z= P1
N2 G1 G4 G91 I= P70 D= P72 Z= P2
N3 G0 G90 D= P71 Z= P3 M22
!
% L82 (Зенкерование)
N1 G0 D= P71 Z= P1
N2 G1 G4 G91 I= P70 D= P72 Z= P2
N3 G0 G90 D= P73 Z= P3 M22
!
% L83 (Глубокое сверление или рассверливание с очищением от стружки "с отскоком, т.е с выходом сверла из зоны резания")
N1 P90,0 P91, P2: P50 G0 D= P71 Z= P1 P84,-1
N2 E= P50 G91 Z= P90
N3 G1 D= P72 Z= P91
N4 P91,- P2: P50 G0 G90 D= P71 Z= P1
N5 P84, P84+1 P85, P84* P91 P90,- P91+1- P85 P91,- P91-1 M21
N6 G0 Z= P3 M22

% L85 (Развертывание)
N1 G0 D= P71 Z= P1
N2 G1 G4 G91 D= P72 I= P70 Z= P2 F= P65
N3 G90 D= P73 Z= P1 F= P66
N4 G0 Z= P3 M22
!
% L86 (Расточка бором или рассверливание)
N1 G0 D= P71 Z= P1
N2 G1 G4 G91 D= P72 I= P70 Z= P2
N3 M5
N4 G0 G90 D= P73 Z= P3
N5 M= P80 M22
!
% L87 (Сверление и рассверливание)
N1 G0 D= P71 Z= P1
N2 G1 G4 G91 I= P70 D= P72 Z= P2 M22
!
% L88 (Сверление двух рабочих глубин)
N1 G0 D= P71 Z= P1
N2 G1 G91 D= P72 Z= P21 F= P65 S= P60
N3 G4 I= P70 D= P73 Z= P22 F= P66 S= P61
N4 G0 G90 D= P71 Z= P3 S= P60 M22
!
% L89 (Расточка и сверление)
!
% L90 (Обратная расточка или зенкерование на обратном ходу)
!
% L91 (Сверление с ломкой стружки, т.е. с небольшими паузами при сверлении)
N1 G0 D= P71 Z= P1 P91, P2: P50
N2 E= P50
N3 G1 G4 G91 D= P72 I= P70 Z= P91 M21
N4 G0 G90 D= P71 Z= P3 M22
!
%L92 (Сверление трех рабочих глубин)
!
% L93 (Снятие фаски на ускоренном ходу)
N1 G0 D= P71 Z= P1
N2 G91 G4 I= P70 Z= P2
N3 G90 Z= P3 M22
!