Перейти к публикации

Возможно ли это в мастеркам


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте. Приведу несколько примеров которые я видел были сделаны в таких прораммах как ЭйджСам и NXCAM.

 

1. Есть цапфа произвольной формы допустим примеренный габарит 80*80, заготовка 150*150. Так вот, видел код который был написан на выборку всего материала и на точный размер бобышки с корректором инструмента.

 

Еще поясню что я имею в виду.

В мастеркам или CIMCOEDIT это делается так. Сначала идет черновая обработка обдирка до заданного контура с припуском скажем в 0,1 мм фрезой D20мм. Постпроцессор формирует код для центра инструмента без коррекции.

Далее я делаю чистовой проход уже с коррекцией на радиус инструмента G41 или G42 для точного выполнения размера оператором.

 

В данном случае если я возьму фрезу D25mm или D30мм и выполню ей черновой проход я получу брак т.к. зарежу контур.

 

Как я говорил, видел код, который был выдан некой программой  который был написан с корректором c самоuо начала, начиная с обдирки. С определенным заданным шагом например 7мм. В данном случае даже если я возьму фрезу 18мм, 20мм, 30мм я получу нужный размер.

 

Возможно ли подобное сделать в мастеркам. Я не нашел.

 

2. Второй момент я видел в NXCAM. Есть контур в моем случае это был прямоугольник допустим 100*20мм при этом допуска стоят разные. К примеру 100 надо сделать +50/+10, а 20мм надо сделать с допуском -10/-60.

Так вот не нашел в мастеркам как это сделать без дополнительного вычерчивания контуров. В NX CAM после выбора номинального контура 100*20 прям в графическом окне можно задать припуски как в + так и в - для каждой линии контура. Вобщем такая задача решается очень легко без дополнительного черчения.

 

Решается ли это так же легко в мастеркам. Или как это делать в мастеркам, чертит новый контур по середине поля допуска?  

Изменено пользователем Stanislav
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


1. Есть цапфа произвольной формы допустим примеренный габарит 80*80, заготовка 150*150. Так вот, видел код который был написан на выборку всего материала и на точный размер бобышки с корректором инструмента.   Еще поясню что я имею в виду. В мастеркам или CIMCOEDIT это делается так. Сначала идет черновая обработка обдирка до заданного контура с припуском скажем в 0,1 мм фрезой D20мм. Постпроцессор формирует код для центра инструмента без коррекции. Далее я делаю чистовой проход уже с коррекцией на радиус инструмента G41 или G42 для точного выполнения размера оператором.   В данном случае если я возьму фрезу D25mm или D30мм и выполню ей черновой проход я получу брак т.к. зарежу контур.

Сначала идет черновая обработка обдирка до заданного контура с припуском скажем в 0,1 мм фрезой D20мм. Постпроцессор формирует код для центра инструмента без коррекции. Далее я делаю чистовой проход уже с коррекцией на радиус инструмента G41 или G42 для точного выполнения размера оператором  = Стандартный Карман.

 

 

Как я говорил, видел код, который был выдан некой программой  который был написан с корректором c самоuо начала, начиная с обдирки. С определенным заданным шагом например 7мм. В данном случае даже если я возьму фрезу 18мм, 20мм, 30мм я получу нужный размер.

= Контур с добавлением проходов.

 

Подходы для включения корректора можно установить с учетом использования инструментов с большим диаметром.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А что будет если взять не больше инструмент, а меньше (это к первому пункту). D10 например! Фрезе плохо не станет работать с такими параметрами? Ведь в случае изменения диаметра, причём на такую большую величину нужно и траекторию пересчитать, особенно если речь идёт о ВСО.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А что будет если взять не больше инструмент, а меньше (это к первому пункту). D10 например!

У всего есть разумный придел как в меньшую так и в большую сторону. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Твёрдосплавной думаю ничего не будет. Конечно зависит всё от обрабатываемого материала и глубины входа.

 

Пункт 2 конечно интересный момент. Лично я не припомню о такой возможности в Мастеркаме обработать одной цепочкой четыре стороны с двумя припусками. Придётся обойтись двумя операциями. Проще конечно подправить нц код прямо у стойки. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

2. Второй момент я видел в NXCAM. Есть контур в моем случае это был прямоугольник допустим 100*20мм при этом допуска стоят разные. К примеру 100 надо сделать +50/+10, а 20мм надо сделать с допуском -10/-60. Так вот не нашел в мастеркам как это сделать без дополнительного вычерчивания контуров. В NX CAM после выбора номинального контура 100*20 прям в графическом окне можно задать припуски как в + так и в - для каждой линии контура. Вобщем такая задача решается очень легко без дополнительного черчения.

 

Как я понял должно выглядеть это всё так ссылка 

Здравствуйте. Приведу несколько примеров которые я видел были сделаны в таких прораммах как ЭйджСам и NXCAM

А можете ссылку например с youtube скинуть - в общем где это посмотреть, это было бы замечательно еслиб это реализовали в мастеркам.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Как я понял должно выглядеть это всё так ссылка 

 

 

А можете ссылку например с youtube скинуть - в общем где это посмотреть, это было бы замечательно еслиб это реализовали в мастеркам.

 

Ссылке на видео нет, это на работе програмист мне писал. Конечно там не такие допуска были они были оба в минус, но их перекрытие составляло всего 10 микрон, я бы задолбался коректором попадать в это перекрытие. Например допуск на размер 100мм -50/-120 на 20мм -30/-60. Итого у меня допуск по контуру -50/-60 для корректора, это гемор ловить такой размер. Я был удивлен что ему не пришлось вычерчивать заново этот квадрат, а просто задал отсупы в серидину поля допуска каждого размера. Тобишь постпроцессор выдал код с коректором для прямоугольника с номинальными размерами 100 (-85мк) и 20 (-45мк)

 

Про видео по ссылке, как я понял видео не о том. Через дробь написаны допуска они выражаются в микронах.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ссылке на видео нет, это на работе програмист мне писал.

А УП можете прикрепить?

 

Я был удивлен что ему не пришлось вычерчивать заново этот квадрат, а просто задал отсупы в серидину поля допуска каждого размера. Тобишь постпроцессор выдал код с коректором для прямоугольника с номинальными размерами 100 (-85мк) и 20 (-45мк)

С этим всё понятно , там с этим проще т.к. там Cad/Cam, а в видео сверху я вам показал что можно делать выбор по твердотельной цепочке смещая каждую сторону на половину среднего допуска.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      шо т не гуглится.. Искал по тегу "researchgate александр казанцев диаграмма кэмпбелла") ну да. у меня жёсткость только растёт, получается.. и частота увеличивается. А как кстати физически/по сопромату объяснить изменение частоты? Ну по аналогии как мы говорим, что для оболочек при увеличении толщины СЧ растёт, т.к. изгибная жёсткость растёт ~ кубу толщины, а масса ~ первой степени толщины. Вот в таких вот терминах сможете объяснить изменение частоты при увеличении вращения ротора?)   @AlexKaz самое главное.. каков итог по расчёту МКЭ? только в Ansys/Femap/Abaqus лезть? выкрутиться никак? 
    • gudstartup
      координаты в этих параметрах настраиваются как правило для точной кинематики станка если есть отклонения то при повороте плоскости обработки возникнет ошибка. допустимые отклонения должны быть  при расположении калибровочной сферы в любом месте стола. если вы располагаете деталь в одних координатах и при развороте отклонения в допуске то с большой вероятностью геометрия осей отличается от кинематической модели. хотя это все зависит в какой допуск вы пытаетесь влезть
    • AlexKaz
      Суть явления вилки в том, что частота на нижней ветке вилки падает, иногда вплоть до нуля. Способом выше такой эффект потери жёсткости нельзя получить никак. Книжки: теория колебаний. В них есть глава про аналитический расчёт частот ротора с тонким диском, в том числе с эксцентриситетом. И прямая, и оьратная прецессия.   На эту тему можно даже глянуть мой бакалаврский диплом, выложен на researchgate - там мною решалась подобная задача, и приведена вся литература для начала погружения.
    • Artas28
      нашли нужные параметры в разделе 5-axis par.
    • gudstartup
      Контроль положения центра инструмента. проще наклонный план(плоскость) настраиваются как правило точки пересечения осей вращения и расстояние оси z от поверности торца шпинделя до этого центра.
    • lem_on
      Особенно когда на одной партии размер стоит как кол на морозе, а на другой надо опять с бубном возле станка потанцевать.
    • maxx2000
      Логично что нужен пароль с более высоким уровнем доступа. 520 не открывает? может 521 и т.д.
    • Artas28
      Добрый день. Кто нибудь в синтеках, калибровал RTCP (не знаю как правильно это назвать)? В мануале C_CNC Parameter Manual для этого есть параметры, начиная от pr3001, но в станке такие параметры не отображаются. (или они скрыты) Сдвинули стол в более удобное положение(4-5ось), а RTCP правильно отрабатывает только в первоначальных координатах стола. Нужно забить новые координаты в параметры для нового расположения стола. Как к ним добраться.
    • Baradozzz
      Уже разобрался. Стойка сама расставляет знак ";"
    • Jesse
      Нужно построить диаграмму Кэмпбелла для вала центробежного многоступенчатого насоса, а так как я новичок в этой тематике, то нужно оживить данный топик :-) Критические частоты собираюсь считать в МКЭ. При этом моё ПО не позволяет посчитать изменённые частоты с учётом гироскопических моментов, прецессии и прочих няшностей автоматизировано как в Femap/Ansys. Времени на изучение этих программ нет, так что думаю выкрутиться следующим образом: 1) Моё ПО позволяет извлечь деформированную форму из статического анализа, так что на первом этапе считаю линейную статику, где к валу приложена сила тяжести, извлекаю деформированную модель; 2) на искривлённой модели вала считаю преднапряжённый модальник, т.е. делаю несколько расчётов СЧ с разными частотами вращения вала. 3) соединяю точки, строю диаграмму Кэмпбелла.   Вроде бы всё понятно, решил отработать на "игрушечной" модельке.. Вот такой простенький вал с одной ступенью в центре. Жёсткое защемление по всем ст. своб. на торцах.   Прогиб в статике. Извлекаю деформированную форму Преднапряженный вращением модальник искривлённой модели вала. 1-я частота ~12 Гц   Модальник без нагрузки искривлённой модели вала, Модальник без нагрузки исходной (прямой) модели вала, а также преднапряженный модальник исходной модели вала дали примерно одинаковую первую собственную частоту ~10.5 Гц. Т.е. вроде как метода работает, частота сдвинулась: если говорить языком МКЭ, то искривлённая модель внесла необходимые корректировки в матрицу масс, а преднапряжение - в матрицу жёсткости (что-то похожее давно обсуждали в топике с Графской пружиной). Но вот с этими вилками уже непонятка получается.. не удаётся получить эти самые вилки. Пробовал нагружать вращением по часовой и против часовой стрелки: по моей логике в одном случае частоты должны быть расти относительно расчёта с прямым валом, в другом - падать. Но частоты получаются ровно те же самые...    Про моменты сил вообще не понятно.. В моём скудном понимании при вращении тела с неуравновешенной массой возникают дополнительные силы инерции, которые в случае вала приводят к его колебаниям (нутация). А гироскопический момент по идее должен всегда препятствовать потере устойчивости (сильной раскачке) вала, т.е. должен стремиться возвращать в исходное положение. Буду рад если погрузите меня в физику процесса :-)   Народ, что думаете насчёт методики в целом? Имеет ли право на жизнь? Или она априори неверна?    
×
×
  • Создать...