Акт приема УП?

[mam0n 1]

Подскажите у кого как на производстве сдают Управляющие Программы.

возможно образцы актов.

[grOOmi 320]

самое правильное - процесс подписания в PDM системе, но можно и по простому Акт №... УП на деталь ..... Таблица с перечнем УП и машинным временем, Подписи Технолог (программист) Нач. бюро (программиста) Технолог (цеха) Контролер (цеха) Нач. цеха.

 

Сам образец выложить не могу.

[mam0n 1]

мне бы как раз образец глянуть

[bomber 45]

Подскажите у кого как на производстве сдают Управляющие Программы.

возможно образцы актов.

 

(на примере приборостроителей - авиациоников)

Исторически технологи-программисты ЧПУ сдавали не саму управляющую программу, а комплект документов, включающий:

- операционную технологию на ЧПУ с описанием ключевых переходов, базовых размеров по Х,У,Z и наиболее важные жесткие размеры с допусками; 

- эскиз заготовки, эскизы  наладки станка, инструмента с  указанием баз, размещения системы координат, корректоров и т.д.;

- карту контроля размеров после операции ЧПУ c указанием контролируемых размеров и мерительного инструмента;

- АКТ приемки ОТК первой детали после ЧПУ, содержащий размеры с допусками по чертежу и  фактические размеры детали.

Причем, предъявлялись  ОТК три детали одной наладки для подтверждения разброса допусков на полученные размеры , которые должны лежать в допуске на данные размеры..

Кто учился на машфаке, помнит кривую распределения Гаусса. Кто не помнит-напоминаю:

разброс  размеров,  получаемых в автоматическом режиме обработки  в одной наладке и одним и тем же инструментом в интервале времени его стойкости , имеет облако разброса, по форме гистограммы или кривой Гаусса.

Если это не соблюдалось, то УП  подлежало доработке и ОК не принималась. 

Почему и моделируют 3D как технологическую для САМ и переводят размеры в середину поля допуска.

Если все размеры, после операции ЧПУ, укладывались в допуска,

подписывался АКТ ввода в эксплуатацию данной технологии с использованием оборудования с ЧПУ и управляющая программа на эту операцию. В нем указывалось машинное время обработки на ЧПУ, рассчитывалось нормировщиком штучно-калькуляционное время. Если было до этого время универсальной обработки , то в АКТе указывался эффект  от перевода на ЧПУ.

Это касалось мелкосерийного и серийного производства.

Для единичного инструментального производства делались эскизы наладки,  АКТ приемки ОТК, АКТ ввода в эксплуатацию данной технологии.

с указанием машинного времени обработки.

Формы АКТов могут быть произвольные, подписи Утверждающие и согласующие. 

У каждого предприятия свой стандарт. 

[ak762 313]

Причем, предъявлялись ОТК три детали одной наладки для подтверждения разброса допусков на полученные размеры , которые должны лежать в допуске на данные размеры.. Кто учился на машфаке, помнит кривую распределения Гаусса. Кто не помнит-напоминаю: разброс размеров, получаемых в автоматическом режиме обработки в одной наладке и одним и тем же инструментом в интервале времени его стойкости , имеет облако разброса, по форме гистограммы или кривой Гаусса. Если это не соблюдалось, то УП подлежало доработке и ОК не принималась

чего то трудно поверить что по 3-м деталям можно построить кривую распределения Гаусса

а акты помню, надо было как то рапортовать в министерство об экономическом эффекте внедрения участка ЧПУ

[bomber 45]

Конечно трудно по трем деталям, но всегда, если есть время и желание, можешь померить всю партию обработанных деталей,

что бы убедиться в нормальном распределении в заданном интервале допуска.