Перейти к публикации

Ошибки 306, 300, 309


Рекомендованные сообщения

Добрый день! Тружусь на заводе электроником, по совместительству вверили мне диагоностику и устранение неисправностей на Фануках, дабы не привлекать людей сторонних. Разбираюсь постольку-поскольку, в частности и с помощью данного форума)

Проблема вот в чем: имеется токарный станок, стойка 0i-TD. Включили, выпало две ошибки: ds0307 РАЗР.БАТР. 1 и ds0300 C: НЕОБХ.ВОЗВРАТ в ИСХ.Т.(ось С - шпиндель)  Вроде, все понятно: батарейки сменить, ноль выставить, но...

1) После смены батареек ошибка не пропала, иногда появляется еще и ds0306. Хотя напряжение 6.3-6.4 В

2) При попытке выставить бит 1815#4, выдает ds0309 ВОЗВРАТ В ИСХ.Т.НЕВОЗМОЖЕН. Игрались с комбинациями 1815#4 и 1815#5 - глухо, после перезагрузки все то же самое. (полагаю, что из-за якобы севших батарей), M19 не отрабатывает.

 

Главный вопрос, почему не пропадает ошибка по батареям?

Прошу Вашей помощи, зашиваюсь.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


В соседней же теме писали

Извиняюсь, а можно ссылку? И еще вопрос: на этом же станке, ко всему прочему, не вращается револьвер. Это как-то связано с ошибками или отдельная беда?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 7 лет спустя...

Здравствуйте. Аналогичная проблема, ссылку не нашёл. Батарейку заменил, три штуки перепробовал, когда пытаюсь выставить ноль по Х, к ошибке DS300 всё равно добавляется ошибка 306 и не даёт записать ноль по Х.

Подскажите.

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

если окончательно села батарейка приводов и имеется ошибка DS0300 (DS0306 DS0307) действуем по инструкции https://vk.com/doc366270680_650955418?hash=AcMr6UKcFi.. в инструкции сказано, что нельзя точно вернуть положение осей, но это не совсем так. Если стоит деталь с настроенным нулём G54 -G59 и есть точно привязанный инструмент можно вернуть исходные нули станка с погрешностью ваших измерительных систем. 1 настраиваемся на сохранённый ноль детали, пульт индицирует какие-то цифры по XYZ записываем, к этой индикации прибавляем/отнимаем соответственные значения из нулевой точки G54 -G59 едем в эти точки в ручном режиме JOG п.5 инструкции и далее по инструкции. Если для оси Z есть затруднения, то обнуляем Z по инструкции в примерном положении +- 1 мм, производим манипуляции до конца. Затем перепривязываем точно раннее сохранённый в таблице инструмент Разница между старым значением и новым и есть то, насколько нужно поднять/опустить ось Z от ""0"" при новой калибровке по инструкции z

Ошибка Fanuc DS0300 _ Intech-Stanki батарейки.mhtml

Безымянный.png

Изменено пользователем sssdos
дополнено
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Лично я ВК игнорю, т к не могу постоянно ленту новостей читать они все убегают.

.......

Так что это для молодёжи вы рекламируйте.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, sssdos сказал:

детали, пульт индицирует какие-то цифры по XYZ записываем, к этой индикации прибавляем/отнимаем соответственные значения из нулевой точки G54 -G59 едем в эти точки в ручном режиме JOG п.5 инструкции и далее по инструкции.

Так можно и на концевик уехать или в упор ?

Сначала необходимо приехать в ноль детали (мало ли в какой позиции у станка батарейка села) и уже от него  перемещатся в 0 станка учитывая при этом еще и значения 1240(хорошо если там были 0 записаны но могут быть и другие значения). Все не так просто особенно если есть еще и оси магазина манипулятора или РГ ).

Чпу не  позволяет их так запросто перемещать!

Это довольно общая инструкция.

@andrey2147 Так эти вопросы вы и не станете задавать учитывая ваш опыт (зачем вам ВК вы и инструкцию почитать можете).

 

   Кстати если станок с поворотным столом то можно еще и координаты его центра для настройки XY использовать 

Изменено пользователем gudstartup
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
5 часов назад, gudstartup сказал:

Так можно и на концевик уехать или в упор ?

Никуда уезжать ненадо

5 часов назад, gudstartup сказал:

Это довольно общая инструкция

Философия?)

5 часов назад, andrey2147 сказал:

Лично я ВК игнорю

Во вложении тоже самое.

Сегодня восстановил нули с точностью 0.02 мм, деталь недоделанная в обработке была

Изменено пользователем sssdos
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, sssdos сказал:

Никуда уезжать ненадо

А как же вы обнулять собираетесь прямо в точке где у выключенного станка батарейки сели так это где угодно может случится и текущая позиция - или + ваш 0 детали может оказаться далеко за концевиком или наоборот.

Как не подъехав реально к нулю детали вы можете отъезжать на величины указанные в рабочей системе координат и писать что станок при этом достигнет машинного нуля?

А если вы имеете ввиду чего то еще то поясните для непонятливых?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
2 минуты назад, gudstartup сказал:

А как же вы обнулять собираетесь прямо в точке где у выключенного станка батарейки сели так это где угодно может случится и текущая позиция - или + ваш 0 детали может оказаться далеко за концевиком или наоборот.

С чего вы взяли что я в этой точке обнуляться собирался настроился на ноль детали просто часовым индикатором и от этой точки поехал по координатам G 54 в обратном направлении в сторону нуля и там обнулился. По инструкции

4 минуты назад, sssdos сказал:

далеко за концевиком

Это просто решается переносом "0" в нужную сторону так, чтобы g54 в допустимом окне перемещений оказалась, причем очень примерно

Изменено пользователем sssdos
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Только что, sssdos сказал:

С чего вы взяли что я в этой точке обнуляться собирался настроился на ноль детали просто часовым индикатором и от этой точки поехал под за 54 в обратном направлении в сторону нуля и там обнулился. По инструкции

 

А если деталь уже частично обработана и точка привязки была выставлена на фрезерованнном участке или что еще хуже все это случилось при переналадке и ни детали ни приспособления на столе нет?

Тогда не видать точного возврата к машинному нулю!!!

Лучше всего иметь точку привязки непосредственно на столе (центр стола (на поворотном) или какой нибудь постоянно закрепленный на нем объект например датчик контроля инструмента или какую-нибудь пластинку с заранее известными и записанными координатами )

Правда некоторые умные станкостроители при установке APC все таки не ленятся и устанавливают еще и референтные датчики и предусматривают режим реферирования это значительно облегчает жизнь если не следишь за батарейкой и на все предупреждения жмешь RESET!

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
7 минут назад, gudstartup сказал:

Лучше всего иметь точку привязки непосредственно на столе

В моем случае на столе закреплены датчик касания и эталонное кольцо для калибровки Блюм, их координаты есть в программах измерительных циклов. А вот z можно заранее соотнести с плоскостью стола плитками и машинными координатами, потому как это просто

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 минуту назад, sssdos сказал:

потому как это просто

Согласен! Для X Y Z все более или менее понятно, а как быть с другими осями (магазин, манипулятор, РГ, ,сменщик паллет ,поворотные оси без абсолютных датчиков battery free)? На обрабатывающих центрах если все питается от блока из 4-х батареек типа D это представляет серьезную проблему! Но это уже частные случаи!

В общем вы все правильно описали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Guhl
      Вы ж меня собрались сводить на современные станки, а тут выясняется, что уже им как минимум 20 лет Если рука упрется в инструмент, ничего страшного не случится. На 1/8 отворачивают, потому что руке нужно время остановится, и неважно есть там тормоз или нет. А вот если в результате супертонких настроек для экономии 200 мсек, упадет фреза, стоимостью как сэкономленное время за 100 лет, вот это будет номер 
    • gudstartup
      вы можете предполагать все что угодно но рука должна быть не в зоне шпинделя а конкретно четко давать сигнал на разжим в строго определенной позиции и при этом шпиндель должен успеть разжаться когда рука начинает движение вниз по траектории. вы много чего подозреваете а я обслуживаю эти станки в течении 20 лет и ваше   0 целых, хрен десятых это с десяток градусов. вы забываете о скорости с которой движется рука.   настраивается не мотор а кулачки по фазам движения а они стоят на редукторе и мотором вы ничего не настроете  тут про 1\8 оборота имеется ввиду когда уже найден нужный угол но можно и без этого обойтись.  
    • maxx2000
      ой да ладно, доступ он будет делать. скачал в магазине хром расширение и сделал
    • filsan
      Благодарю. Попробую выше упомянутыми инструментами. Правда с дополнительными графиками и пользовательским анализом придется повозиться. Придется-таки делать доступ на народный ресурс за справкой))
    • Guhl
      В вашей документации однозначно сказано, что если инструмент выпадает, то произведите настройку Это не противоречит моему утверждению, что цанга должна открываться тогда и только тогда, когда рука в зоне шпинделя, то есть в зоне, где исключается выпадение инструмента    И 1/8 оборота мотора, это сколько в градусах поворота руки? Подозреваю, что 0 целых, хрен десятых
    • gudstartup
      нет там тормоза он включается только в конце цикла. это целиком динамический процесс. да вы равно не поймете- это же не логично а спец оправка по вашему зачем?? это подача сигнал на разжим шпинделя регулируется и если неправильно отрегулируете то инструмент либо выпадет либо будет выдирать.  
    • Guhl
      Так это и есть условие "рука в зоне шпинделя" То есть зона, где инструмент гарантированно не выпадает А отвернуть на 1/8, потому что тормоз накладывается   
    • gudstartup
      а вам что логику ладдера в мануале описывать надо? вот специально для вас  
    • Bot
      CGTech с гордостью представляет новейший релиз VERICUT версии 9.5. VERICUT – это ведущее в отрасли решение для симуляции, верификации и оптимизации таких процессов как обработка металла, аддитивное производство, гибридное производство и композиты. Это независимое автономное ПО, которое легко интегрируется со всеми основными системами CAM и управления инструментом, а также с существующими УП, даже с теми, которые были отредактированы или созданы средствами, отличными от CAM. Смотреть полностью
    • Guhl
      Можете показать мануал, где это описано? Экскурсий не надо. Достаточно привести документальные доказательства
×
×
  • Создать...