Перейти к публикации

Контроль установок станка


KonstAnTinT

Рекомендованные сообщения

Есть вопрос.


Хочу добавить техостанов в программу.


Ставлю в дерево проекта контроль установок и получаю окно следующего содержания


 


X Current toolpath is not 3 axes mashine. Posting process exception.


 


Иногда появляется, в некоторых проектах нет. После закрытия этого окна появляется такое же и так по количеству переходов до вставки. Если проект большой, то это несколько напрягает.


Так понимаю он что-то проверяет в предыдущих переходах и они не соответствуют его ожиданиям?


Есть постпрцессоры в которых такой проблемы нет, но закономерность найти не могу.


 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Можно поступить гораздо проще. Разделить проект при помощи функции разделение. В результате генерации УП их получится несколько. Как показано на рисунке.

post-35794-0-32288300-1433343331_thumb.png

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

т.е. если в переходах есть разделитель , и я жмакну ПКМ по переходам -> генерировать Gкод, то получу несколько УП, например,  для картинки выше их будет 4, так?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, в проекте представленном на картинке, при генерации получается 4 УП.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

И для чего мне 4 УП если у меня одна деталь с переносом прижимов? Писать в карте наладок оператору, после перезажима запустить программу ...? Проходили: забывают, теряют, да много вариантов, а ты на следующий день по записке, в которой грамматика и орфография хромая на все четыре лапы, должен определить, что за хуйню ошибку он сделал. И как правило телефон у него выключен, так как он спит безмятежно после смены.

Так что по мне лучше иметь программу, в которой есть все комментарии по тексту, со всеми техостановами. Да и в проекте есть соответствующие пометки, поэтому открывая расчет через месяц, год, два, три... можно сразу было понять что и для чего сделано.

Опять же контроль установок может понадобиться и не только для техостанова, но и для включения вспомогательных устройств, перехвата в другой шпиндель, простым разделением всего не решишь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Борис,  а при автоматической генерации имена nc-файлов откуда будет подхватывать , по имени split-а, по имени первой УП в split-е, или по каким-либо настройкам в посте?

Кстати каким кодом в постпроцесоре можно вывести текущий контроль установок станка и разделитель??? вопрос очень актуален


И для чего мне 4 УП если у меня одна деталь с переносом прижимов? Писать в карте наладок оператору, после перезажима запустить программу ...? Проходили: забывают, теряют, да много вариантов, а ты на следующий день по записке, в которой грамматика и орфография хромая на все четыре лапы, должен определить, что за хуйню ошибку он сделал. И как правило телефон у него выключен, так как он спит безмятежно после смены.

Так что по мне лучше иметь программу, в которой есть все комментарии по тексту, со всеми техостановами. Да и в проекте есть соответствующие пометки, поэтому открывая расчет через месяц, год, два, три... можно сразу было понять что и для чего сделано.

Опять же контроль установок может понадобиться и не только для техостанова, но и для включения вспомогательных устройств, перехвата в другой шпиндель, простым разделением всего не решишь.

УП вообще, по-моему, должна быть такая при которой оператор моск включать должен по минимуму, - поставил, жмакнул зеленую кнопочку.

Даже не так, уровень подготовки пр-ва, программистом-технологом должен быть таким, чтобы на 100% исключить возможность оператором/наладчиком по причине того что он чего-то недогнал, или понял не так

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Борис,  а при автоматической генерации имена nc-файлов откуда будет подхватывать , по имени split-а, по имени первой УП в split-е, или по каким-либо настройкам в посте?

Кстати каким кодом в постпроцесоре можно вывести текущий контроль установок станка и разделитель??? вопрос очень актуален

И для чего мне 4 УП если у меня одна деталь с переносом прижимов? Писать в карте наладок оператору, после перезажима запустить программу ...? Проходили: забывают, теряют, да много вариантов, а ты на следующий день по записке, в которой грамматика и орфография хромая на все четыре лапы, должен определить, что за хуйню ошибку он сделал. И как правило телефон у него выключен, так как он спит безмятежно после смены.

Так что по мне лучше иметь программу, в которой есть все комментарии по тексту, со всеми техостановами. Да и в проекте есть соответствующие пометки, поэтому открывая расчет через месяц, год, два, три... можно сразу было понять что и для чего сделано.

Опять же контроль установок может понадобиться и не только для техостанова, но и для включения вспомогательных устройств, перехвата в другой шпиндель, простым разделением всего не решишь.

УП вообще, по-моему, должна быть такая при которой оператор моск включать должен по минимуму, - поставил, жмакнул зеленую кнопочку.

Даже не так, уровень подготовки пр-ва, программистом-технологом должен быть таким, чтобы на 100% исключить возможность оператором/наладчиком по причине того что он чего-то недогнал, или понял не так

Именно поэтому все в одной программе с коментами, а не на листе бумаги, который может быть утрачен по причине масляных пятен на нем, попадания между страницами технологии, отсутствия другого листа под рукой для записей, да даже банального расстройства желудка(были и такие случаи, иначе как объяснить утерю сразу трех экземпляров карт наладок на деталь, которую делали каждый день без перерыва за какие-то 2 недели?)

А на счет поставил-жмакнул - производство мелкосерийное, и с минимальной спецоснасткой, поэтому частые перезажимы и прочие сопутствующие, да и нельзя нашим без мозга-то.При подготовке производства из того, что есть на данный момент в цеху предугадать все нюансы в расчете невозможно

Правда это все дискуссия далекая от темы, а вот по теме тишина... АУ! Ну может кто знает?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Клиент
      Может быть, Вы сразу сделали все идеально?  А где все берут MC2024? - тоже нужно новые версии установить
    • Anatlijj8
      Добрый день. Скажите сразу встроенная в солидворкс какая версия идёт?  Скажите как-то можно где-то скачать версию про?
    • Lev72rus
      Есть ли более свежая ссылка на видео? Похожая беда сейчас
    • bard
      Странно, как-то. Кто Вам разрешит отгружать изделия (не важно) какие по безлитерной документации? Кто Вам разрешит использовать в литерованном изделии безлитерные части? Если Вы приняли неверные технические решения, как Вы про это узнаете не проведя испытания?
    • vad0000
      Не важно, Не нужен output при зелёной и красной кнопки.
    • ispite
      Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в нейстало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в ней появились Тела и Поверхности и стало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны. Как создать сборку с телами и поверхностями? Пробовал в детали сохранить поверхности, но оно как будто работает наоборот и все поверхности стирает.  PS удалите плз предыдущий ответ, я его случайно отправил.
    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
×
×
  • Создать...