Перейти к публикации

Ищем разработчика устройства


Рекомендованные сообщения

Ищем разработчика на проект устройства для незрячих.

Задача сделать что-то похожее на так называемый арт-пин - гвозди на дощечке, копирующие предметы. 
 
Но с магнитным/механическим приводом, так, чтобы изображение можно было менять с компьютера. Второй момент - изображение должно держаться даже под небольшим давлением, чтобы человек мог его "посмотреть" руками. В идеале все это сверху обтянуть эластичной материей, чтоб незрячий чувствовал не гвоздики, а цельный барельеф.
 
Первая задача - разработать максимально дешевую технологию выдвигания "гвоздей" и создать маленький образец работы для тестирования незрячими.
 
Дмитрий Комиссаров
dk@mystake.ru 

post-47707-0-09486100-1432810526.jpeg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


"Мы такие умные, что сами все придумываем, делаем дизайн, производим все наши штуки и сами же продаем на бескрайних просторах Москвы и как всегда крайних — Европы (офис в Берлине)."

С сайта Дмитрия Комиссарова

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Первая задача - разработать максимально дешевую технологию выдвигания "гвоздей"...

Дешевую - это вряд ли. Даже дорогую, при такой плотности и многопозиционным положением элементов.

Поговорите с разработчиками элементов для тактильных дисплеев.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Каждая точка должна позиционироваться индивидуально и на произвольную высоту. Вероятно, для этого потребуется индивидуальный привод с системой контроля положения.

Предположим, картинка довольно грубая 30х50 точек, итого 1500 точек. 1500 приводов.

Плюс система преобразования информации на приводы.

Как-то так, наверное.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Каждая точка должна позиционироваться индивидуально и на произвольную высоту. Вероятно, для этого потребуется индивидуальный привод с системой контроля положения.

Предположим, картинка довольно грубая 30х50 точек, итого 1500 точек. 1500 приводов.

Плюс система преобразования информации на приводы.

Как-то так, наверное.

И вся эта гаргара будет чем-то напоминать древние ПЗУ на ферритах. Куча проводочков, магнитиков-цилиндриков, гудение и скрип :)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

///Давайте я удалю вашу реплику о коррупции (недоказанные обвинение = клевете, за которую несете ответственность и вы и администрация площадки) и вы попробуете еще раз прокомментировать.///

Изменено пользователем MFS
п. 3
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень интересная задача - сделать линейный привод таких размеров за малые деньги.

Сам привод даже не полдела, основное- система управлен-удержания. Куча обратных связей.... :blink: от датчиков положения....

 - сделать линейный привод таких размеров за малые деньги.

 ИМХО нужен объмный линейный привод, эдакая 3D приводная матрица, со встроеными датчиками положения, а не куча мелких приводов...

Этож думать надо, я бы не взялся, столько скрытого гемороя :throw:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Перчатка уменьшить количество "приводов" и увеличит разрешение.

Придется контролировать положение кисти.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Лёня креативить будет. Дайте Лёне 5 минут!


Вариант номер 1:

Гидро

post-32722-0-20468800-1432831570_thumb.png

Каждая линия имеет свой канал, который заполнен жидкостью.Поршень толкает жидкость и в каждом столбе по очереди открывается клапан, который пускает жидкость.

+:Не нужны датчики.

-:слишком массивно 

 

Можно ещё диффузионный вариант(осмос) рассмотреть:

В каждый столб , добавлять примесь, чтобы осмотическое давление делало свою работу.

Вариант более дорогой,зато компактный.


Электроосмос- тоже не плохой вариант.

Дешево и сердито.(правда энергозависимый вариант).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если даже матрицу с линейными приводами брать, зачем датчик положения нужен?

 

Штифт- постоянный магнит.

Привод-  металлический стержень и соленоид.

Пуск-притягиваем штифты.Потом включаем реверс и отталкиваем их.

Положение штифта мы контролируем силой тока.

Зачем датчики нужны???


post-32722-0-52599400-1432834933_thumb.png

Как-то так.

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если даже матрицу с линейными приводами брать, зачем датчик положения нужен?

 

Штифт- постоянный магнит.

Привод-  металлический стержень и соленоид.

Пуск-притягиваем штифты.Потом включаем реверс и отталкиваем их.

Положение штифта мы контролируем силой тока.

Зачем датчики нужны???

attachicon.gif2 вариант.png

Как-то так.

Греться не будет?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Если даже матрицу с линейными приводами брать, зачем датчик положения нужен?

 

Штифт- постоянный магнит.

Привод-  металлический стержень и соленоид.

Пуск-притягиваем штифты.Потом включаем реверс и отталкиваем их.

Положение штифта мы контролируем силой тока.

Зачем датчики нужны???

attachicon.gif2 вариант.png

Как-то так.

Греться не будет?

 

Будет  :smile:

Когда игрался - грелись не сильно.

Можно кулер повесить.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Биметалические пластинки "толкающие-тянущие" штифт?

Не плохо....

Вот только у них ход не большой.

Ещё вариант с пьезоэлектриком есть.

Но у них ход очень маленький будет.

Ферромагнитная жидкость.

и хитрожопая система- которую долго рисовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Мне кажется ход большой и не нужен. Слепые пальцами малейшую неровность чувствуют.

Согласен...

 

Вот только автору ( судя по картинке) очень большой ход нужен.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ВасилийМ
      Добрый день! У нас на предприятии есть файл excel, что-то типа классификатора, где прописываются и обозначение и наименование и еще несколько позиций. При создании детали в АИ запускается правило, которое читает последнюю строку excel, заполняет форму, свойства файла АИ и сохраняет в буфер обмена. Остается только сохранить файл АИ Под именем, сохраненным в буфере обмена. Правила простые, если необходимо, могу выложить.  
    • Fedor
      Это уже другая задача и там имеем дело с другой матрицей  .   Да и решаем однородную задачу :)  https://ru.wikipedia.org/wiki/Степенной_метод   кроме того не обязательно решать .... :)
    • marchuk-86
      Хочу примерно одинакового времени обработки. Не может быть такого что где-то в параметрах стойки ограничена скорость поворота оси C на холостом ходу? По техническим характеристикам у осей одинаковая максимальная скорость вращения. 
    • gudstartup
      @marchuk-86 два разных станка с разными параметрами осей и чего вы хотите?  
    • marchuk-86
      Добрый день. Есть два фрезерных станка с Fanuc 0i. На одном станке установлена поворотная ось(4я), на втором наклонно-поворотный стол (4+1). Проблема в разнице отработки управляющей программ. При отработке практически одной и той же управляющей программы на станке с наклонно-поворотным столом замечено существенная разница по времени отработки. Происходит какое-то торможение при повороте детали. Кусок УП для поворотной оси: G0G90G17G54 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 B0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17B0.Q0.15F20. B45.  B90.  B135. B180. B225. B270. B315. X-14.75B22.5  B67.5 B112.5  B157.5  B202.5  B247.5  B292.5  B337.5 ...   Кусок УП для наклонно-поворотного стола: G0G90G17 G57B90C0 T2M6  S1500M3 G0X-15.7Y0.M8 G43Z50.H2 C0.M11  G83G98X-15.7Y0.Z.881R4.17C0.Q0.15F20. C45.  C90.  C135. C180. C225. C270. C315. X-14.75C22.5  C67.5 C112.5  C157.5  C202.5  C247.5  C292.5  C337.5 ...    Всего сверлится 120 отверстий. Разница по времени набегает в 35 минут.  После переделки УП с минимальным количеством поворотов по оси С, разница минимизировалась. Т.е. "тормозит" именно наклонно-поворотный стол. С этим можно что-нибудь сделать?
    • Maxim.Oi TF
      Померил Биение зубов у фрезы получилось 0.07(семь соток). Это перепад от наименьшее до наибольшего
    • Maxim.Oi TF
      Еще Заметил что обороты фрезы не соответствуют заданным. Проверял следующим образом: Задал 100 об в минуту. Сделал метку белым штрихом на фрезе. И за минуту по секундомеру я насчитал 122 оборота. Видимо 100 оборотов крутится сам серво двигатель, а через шестерни получается 122. 
    • Artas28
      Почему пост рисует Х 50.118 а сам станок на симуляции показывает -3.9257 и фреза находится по центру детали.  И Y там тоже очень сильно отличается. Почему? Станок по этой программе едет в х50.118 и фреза там не по центру детали. Где косяк?
    • maxx2000
      Это такая же команда и порядок её использования есть в инструкции на стойку. Т.е. как и вместе с чем включается и как выключается.
    • ДОБРЯК
      А для нахождения собственного вектора не нужно решать систему линейных уравнений? :=)
×
×
  • Создать...