Перейти к публикации

Замерить зуб


Рекомендованные сообщения

Необходимо померить шестерни от редуктора либхер. оплата 10000 р.

Задача.

Приехать со своим мерителем, выдать размеры (модуль, коррекции и прочее) и проконсультировать если будут у нас вопросы типа "А почему так?". Мы при вас заносим данные в модели в компьютере, если все сходится, деньги ваши. Т.е. нужен специалист. Оплата я считаю достойная за день работы. Только Питер.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


если все сходится, деньги ваши

Сходится с чем? с данными от фонаря? или каким-то вашим расчетом? тогда однозначно денег исполнителю не видать как своих ушей без зеркала. Я так, чтоб уточнить постановку задачи. Мерить не собираюсь.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

если все сходится, деньги ваши

Сходится с чем? с данными от фонаря? или каким-то вашим расчетом? тогда однозначно денег исполнителю не видать как своих ушей без зеркала. Я так, чтоб уточнить постановку задачи. Мерить не собираюсь.

 

все это дело должно собраться. Редуктор же. Все смоделировано. Подгоняли, подгоняли в итоге у нас не сходятся 2 параметра. Либо глаз замылился, либо там еще какие-то нюансы не учли. После замеров поиграем корректорами и должно сойтись. 

 

post-38200-0-00598500-1431520593_thumb.jpg

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну раз вы все смоделировали - то вам необходимо сравнение на соответствие детали (шестерни) ее мат.модели. Не указано кол-во шестеренок. Я, как бывший контрольный мастер, считаю что стандартным мерителем (штангельциркуль и пр.) этого не сделаешь, т.е. необходимо приехать к вам на предпритие, со своим мерителем, померить хз сколько шестерен и только в случае если вас что там устроит вы готовы заплатить аж 10 тыров? Не самое выгодное предложение...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну раз вы все смоделировали - то вам необходимо сравнение на соответствие детали (шестерни) ее мат.модели. Не указано кол-во шестеренок. Я, как бывший контрольный мастер, считаю что стандартным мерителем (штангельциркуль и пр.) этого не сделаешь, т.е. необходимо приехать к вам на предпритие, со своим мерителем, померить хз сколько шестерен и только в случае если вас что там устроит вы готовы заплатить аж 10 тыров? Не самое выгодное предложение...

Выше сборку добавил картинку в спойлере. Написал же, со своим мерителем. Штангелем не померить естественно. Шестерней штук 6.

Еще раз. Померить.  Записать модуль , корректора, межцентровые расстояния и прочую информацию. (я в этом туго соображаю, другой человек занимается).

Потом вместе с нами подойти к компьютеру. Открыть модель, сборку чертежи. Мы укажем что не нравится после наших замеров (2 параметра не сходятся). Посмотреть что не так мы намерили и почему не сходится. Или может вообще все верно у нас, тогда подтвердить. Забрать деньги и уехать. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
После замеров поиграем корректорами

Эт я опять... :smile:

Посмотрел картинку. Прикинул. У меня выходит, что колеса с модулем 4 косые с углом 14.90339171 градусов. С такой точностью измерить угол на живом колесе невозможно! А сколько у вас заложено в модели?

Изменено пользователем E_T
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

После замеров поиграем корректорами

Эт я опять... :smile:

Посмотрел картинку. Прикинул. У меня выходит, что колеса с модулем 4 косые с углом 14.90339171 градусов. С такой точностью измерить угол на живом колесе невозможно! А сколько у вас заложено в модели?

 

Это не та картинка. В документации к новым редукторам они модуль не указывают сволочи.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делайте оба колеса сразу, угол посчитайте так, чтобы вписаться в межосевое.

Это будет надёжнее и скорее всего быстрее.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делайте оба колеса сразу, угол посчитайте так, чтобы вписаться в межосевое.

Это будет надёжнее и скорее всего быстрее.

мы делаем все. не все так просто.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Что у вас не сходится? Угол в полевых условиях точно не померяют.

Ну например в чем одна из проблем. есть образец шестерни. есть софт для расчета (уже всевозможный). забиваешь модуль, количество, корректора - получаются вершины больше чем надо вылазят. Не тот профиль. Корректируешь другое - другое вылазит. 2 параметра всегда не сходятся. Делать по простому - не выйдет.  Там нагрузки сумасшедшие. Надо делать точно также как у них было. Точно такой же профиль снимающий нагрузки, убирающий люфты, работающий при нагреве и т.д. Как у них было не получается подогнать и из-за этого не получить норм КД.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну рассчитаете вы этот "волшебный" профиль снимающий все нагрузки с шестерен :=), а делать то вы такой профиль сможете? Или это уже не ваша забота?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ну например в чем одна из проблем.

 

Нужно замерить: межосевое расстояние, число зубьев обоих колёс, высоту зуба, размер по длине общей нормали, шаг по нормали (хотя бы грубо штангелем), диаметр вершин, угол по отпечатку вершины, если возможно.

 

Всё меряется простым инструментом - штангелями и микрометрами.

 

Если длина общей нормали не меряется, то размер по шарикам или хорду, если есть зубомер.

 

Зная эти величины, можно посчитать передачу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Ну например в чем одна из проблем.

 

Нужно замерить: межосевое расстояние, число зубьев обоих колёс, высоту зуба, размер по длине общей нормали, шаг по нормали (хотя бы грубо штангелем), диаметр вершин, угол по отпечатку вершины, если возможно.

 

Всё меряется простым инструментом - штангелями и микрометрами.

 

Если длина общей нормали не меряется, то размер по шарикам или хорду, если есть зубомер.

 

Зная эти величины, можно посчитать передачу.

 

это мы без вас знаем. а коррекции?

Ну рассчитаете вы этот "волшебный" профиль снимающий все нагрузки с шестерен :=), а делать то вы такой профиль сможете? Или это уже не ваша забота?

сможем.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Правильно понимаю, что соединение зубчатое эвольвентное, профиль 20ти градусный? Так же из текста переписки понятно, что передача косозубая так? Вы сами изготавливаете обе шестерни по образцу?

Если все так, то измеряется модуль и меж осевое расстояние. Угол наклона зубьев можно померить ТОЛЬКО на зуборезном станке. обычными приборами НЕ померить - это физически невозможно, т.к. угол наклона мерится строго на делительной окружности, т.к. он меняется от основания зуба к вершине и точно поймать делительный диаметр и померить на нем угол наклона зуба - ну, Вы сами понимаете.

Зубчатая пара должна изготавливаться только совместно одно за другим на зуборезном станке, чтобы сохранить угол наклона на обоих колесах.

Если угол подбирается по образцу, то следует выполнить геометрический расчет передачи чтобы подобрать самый подходящий. 

По сути если вы выполните угол наклона зубьев с небольшим отличаем от оригинала, то ничего страшного в этом нет. Главное, чтобы угол на обоих шестернях был одинаковым. И не похожим, а именно одинаковым.

 

А про не сходимость параметров - какие не сходятся, может фигня на самом деле.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
    • Snake 60
      @alek77  У меня норм, просто надо соблюсти условия: 1) масштаб вида 1:1 2) масштаб листа 2:1 почему такие условия хз.
×
×
  • Создать...