Перейти к публикации

Генерация пути инструмента, не пересекая уже пройденый


Рекомендованные сообщения

post-44012-0-20198400-1428482401_thumb.jpg

 

Здравствуйте все!

 

Существует проблема, суть такова :smile: :

Лазер с высокой скоростью резания на неком основании. При перемещениях возникает опасность столкновения инструмента с отходом материала (например круг от вырезаного отверстия, который частично проваливается в само отверстие и выступает над уровнем листа). 

Собственно вопрос: существуют ли САМ системы, позволяющие обходить ранее пройденые участки?

 

Понятно, что вопрос решается дорабткой основания, недорезом и т.д., но хотелось бы программно.

 

Кто-то что-то знает об этом?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Зная о такой проблеме, можно просто создать "контрольную геометрию" в CAM, например (не перекрывая участок обработки). Обходят же таким образом прижимы. А учесть в одной программе, что сначала ничего не мешает, а в процессе возникает препятствие, ест-но, невозможно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Делай все перемещения без резания на высоте с запасиком. Это простое решение. Чуть сложнее - компонуй операции так, чтоб таких перемещений в принципе не было.


Еще способ - вставляй в обработку в нужные места M1 (технологический останов) после прохода ряда, например, и пусть тетя Маша повыковыривает торчащие кружочки.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 Обходят же таким образом прижимы. 

Таки да, обходят. Вот если бы сначала пройти а потом обойти...

Делай все перемещения без резания на высоте с запасиком. Это простое решение. Чуть сложнее - компонуй операции так, чтоб таких перемещений в принципе не было.

Еще способ - вставляй в обработку в нужные места M1 (технологический останов) после прохода ряда, например, и пусть тетя Маша повыковыривает торчащие кружочки.

 

Стоит емкостной датчик. Z автоматическая.

 

Компоновать - да, ручонками можно.

 

М1 тоже решение. Но - производительность катастрофически снижается, шеф против.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Артур8991
    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
×
×
  • Создать...