Перейти к публикации

Создание пресс формы для литья пластмасс


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте форумчане. Я занимаюсь производством коллекционных игрушек в масштабе 1/6. На данный момент у меня отлажен процесс литься через силиконовую форму. Однако это дает некоторое ограничение в серии. Сейчас она составляет 15-20шт.

Хотелось бы увеличить объемы производства и довести серию до 200 экземпляров. Но литье в силикон не позволит это сделать это в ограниченное время. Примеры моих работ ниже. Поговорив с некоторыми людьми и написав много писем в предприятия, который дал мне googe,  я понял что мне необходимо изготовить пресс форму. Причем из алюминия, так как это будет более доступно. На этом мои познания заканчиваются.

 

 

IMG_3584_zps7f8e4e50.jpg

8_zps93829406.jpg

 

Суть моей проблемы в том, что я не владею информацией по технологиям производства столь малого тиража. На одном из форумов, мне посоветовали поискать здесь.Я нахожусь в активном поиске человека или предприятия, которое скажет мне: "Не вопрос, сделаем, в такие сроки и за такие деньги".  

 

Опробовать мелкую серию я хочу на диораме. Это бочина авто с открытой дверью, приделанная к картонке формата А3. 

Друзья, помогите мне советом к кому обращаться, сколько это будет стоить (хотя бы примерно), или подскажите мне иную технологию, ибо мне не нужно 2-3-5 тыс. этих дверок. Нужно всего 200шт, макс 500шт...

 

Более того исходя из специфики моего дела, я не могу производить одно и тоже все время. Мне необходимо придумывать по 6-9 проектов в год. 

 

 

3_zpsovfvkcry.jpg

 

2_zps0ggcunjg.jpg

1_zpsq2psboiu.jpg

7_zpsc0odieeb.jpg

%20-1_zpsgmltf9oa.jpg

4_zpsa4n6sxqa.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я считаю, что вы все делаете весьма грамотно - и выбор технологии и подбор стартового изделия.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Сейчас она составляет 15-20шт. Хотелось бы увеличить объемы производства и довести серию до 200 экземпляров. Но литье в силикон не позволит это сделать это в ограниченное время.

Где-то мне виделся коммент от профи в литье в силикон. При партии в 200 деталей этот метод уже плох, но альтернатив найти трудно... Если не "невозможно". На форуме chipmaker много разговоров про литье на ВЛМ (кто-то даже сам их сделал). Формы получаются для ручного режима, хотя автоматизация тоже возможна (но уже явно дороже). Можно рассмотреть вопрос.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вообще я сначала обратил внимание на ювелиров. На юв. форуме наткнулся на такую машину (см. фото).  Более того, нарисовалась технология изготовления пресс форм с применением гальваники. Особенно в китае это актуально. Оказывается даже некоторые конторы, которые производят самолеты и танки в масштабе, используют ее. Но увы никакой конкретики на юв. форуме я не услышал. Только перенаправили сюда.

post-46928-0-57871600-1427704462.jpg

post-46928-0-04768300-1427704463.jpg

post-46928-0-25450600-1427704463.jpg

post-46928-0-53497500-1427704463.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Это я прекрасно понимаю. Результат один. Ни про гальванику, ни про центробежное литье (на которое возлагал большие надежды) информацию никто пока не дал.

 

 

На форуме chipmaker много разговоров про литье на ВЛМ (кто-то даже сам их сделал)
Только глянул на ютьюбе что такое ВЛМ. Очень интересно. В ролике я услышал, что человек сделал простую пресс форму из металлокерамики, причем залив ее в силикон. Можно подробнее узнать что это, кто это и сколько стоит? Региться и создавать отдельную тему на другом форуме не очень хочется...
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ВЛМ - это ТПА, по сути, только вертикальная камера и автоматизация постольку поскольку. Покупать или делать самому можно, только если собираетесь на этом (литье т.е.) зарабатывать. У кого есть ВЛМ, то им просто можно дать заказ, оговорив объем партии. Или сами сделают форму, или направят, где им обычно делают.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
На форуме chipmaker много разговоров про литье на ВЛМ (кто-то даже сам их сделал)

Я проектировал. Изготавливали пресс-формы на ВЛМ для предприятия в Орехово-Зуево. Однако цена таких пресс-форм ничем не отличается от пресс-форм на обычные ТПА.

Вот довольно интересный пример детальки, для который мы изготавливали пресс-формы. Проектировал я.

c8878a08e545f8f2cc313bd1ae2524bf.png   7cf414c8ae1432a18cf8c45b728ffa16.png


Кстати, наверное тему нужно перенести в другой раздел. Этот раздел про моделирование.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Кстати, наверное тему нужно перенести в другой раздел. Этот раздел про моделирование.
О, точно. А я и не заметил...
Однако цена таких пресс-форм ничем не отличается от пресс-форм на обычные ТПА.
Сам не занимался. Но вроде там разные технологии применяются. Т.е. можно и просто 2 половинки сделать, грубо говоря, и снимать деталь "руками".
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
и снимать деталь "руками".

Чаще всего без системы выталкивания всё равно не обойтись. Просто привод ручной. Так на цену это не влияет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Здесь можно посмотреть съемные пресс-формы http://100litform.my1.ru/. Они предназначены для небольших партий. Цена их ниже, чем стационарных. Недостатки: пресс-формы для ВЛМ ограничены по площади проекции отливки, съемные пресс-формы ограничены по массе. Съемные пресс-формы устанавливаются в универсальный блок на термопластавтомат. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Опасаюсь, что такие сложные деталюшки как в "Миссия невыполнима", только в силиконе, Либо силикон в гипс, в медь, в металл. Это дорого.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Яйца терминатора можно отлить только а силиконе! Линии разъема не получится. А силикон деформируется при выемке формы!


Я проектировал. Изготавливали пресс-формы на ВЛМ для предприятия в Орехово-Зуево. Однако цена таких пресс-форм ничем не отличается от пресс-форм на обычные ТПА.

Вот довольно интересный пример детальки, для который мы изготавливали пресс-формы. Проектировал я.

c8878a08e545f8f2cc313bd1ae2524bf.png   7cf414c8ae1432a18cf8c45b728ffa16.png


Кстати, наверное тему нужно перенести в другой раздел. Этот раздел про моделирование.

Ты, наверное ПТУ закончил в свое время? Типа Колледж? Вопросы есть?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Turgenev
      Не, греться будет, конкретно, потому что разъем будет прямо на стенке "стакана", а сам "стакан" будет нагреваться от нагревателя до 300 градусов. 3Д модель в процессе. погуглил, это разъемы типа таких: У них все круто, но нет фланца, чтобы хоть как-то закрепить разъем на стенке "стакана". По вашей наводке нагуглил еще разъемов, стоят дорого и очень большой габарит: Есть интересные варианты, но я не смог найти к ним ответную часть:   Это что-то типа такого: Мне не подходит по форм-фактору. Нагреватель должен быть в форме диска- плоский цилиндр диаметром 75мм и высотой около 10-20мм То есть запах идет от обгорания металла нагревателя? Вариант с заливкой нагреватель термостойким бетоном был, я даже его опробовал, но очень уж трудозатратно выходит. Любой металл будет иметь запах при нагреве, если его никуда не засовывать?
    • FROST_R6
      Здравствуй, ты можешь свой дискорд дать и показать?
    • Guhl
      У вас питание силовое на привод приходит? Е09 - отсутствие силового питания
    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
×
×
  • Создать...