Перейти к публикации

Работа без барфидера


SValerian

Рекомендованные сообщения

Всем здравствуйте.

 

Прошу Вашей помощи. У нас на производстве имеется токарный станок ЧПУ с системой Fanuc. Проблема вот в чем. До сего момента, наш станок работал с податчиком прута, точил спецвинт для нужд производства. Теперь в этом винте надобности нет и мы решили забрать этот станок к себе на ремонтный участок, соответственно без барфидера. Но возникла проблема :sad: Станок категорически отказывается без него обнуляться, не дает даже вручную перемещать приводы по осям. Скорее всего, существует какая-то обратная связь между самим станком и отключенным податчиком. Мы пробовали ставить в разъем станка перемычки на контакты № 14-15, 16-17, 18-19, согласно рекомендациям фирмы, которая поставляла нам этот станок, но это не принесло никаких положительных результатов.

Может кто из Вас сталкивался с такой проблемой и Вы смогли ее решить. Пожалуйста, подскажите как можно обмануть станок :wallbash:, буду рад любой Вашей помощи   :smile:   

Прикрепленные изображения

 


Вот фото шильды самого станка 

Бирка станок


А вот фото разъема

Разъем

post-42754-0-08389100-1427177756_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 

Всем здравствуйте.

 

Прошу Вашей помощи. У нас на производстве имеется токарный станок ЧПУ с системой Fanuc. Проблема вот в чем. До сего момента, наш станок работал с податчиком прута, точил спецвинт для нужд производства. Теперь в этом винте надобности нет и мы решили забрать этот станок к себе на ремонтный участок, соответственно без барфидера. Но возникла проблема :sad: Станок категорически отказывается без него обнуляться, не дает даже вручную перемещать приводы по осям. Скорее всего, существует какая-то обратная связь между самим станком и отключенным податчиком. Мы пробовали ставить в разъем станка перемычки на контакты № 14-15, 16-17, 18-19, согласно рекомендациям фирмы, которая поставляла нам этот станок, но это не принесло никаких положительных результатов.

Может кто из Вас сталкивался с такой проблемой и Вы смогли ее решить. Пожалуйста, подскажите как можно обмануть станок :wallbash:, буду рад любой Вашей помощи   :smile:   

Прикрепленные изображения

 

Вот фото шильды самого станка 

 

А вот фото разъема

 

документацию на бар и смотреть сигналы

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Сектор "приз" на барабане. Электроавтоматику станка в студию (файл Ладдера еще если можно файл параметров Ладдера).

А иначе это гадание на кофейной гуще.

PS: У кого-то это K5.4 у кого то это K8.7 кто что захотел то и поставил, еще и добавил блокировку всех координат.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А когда барфидер отключили, заглушку на разъем поставили? Там в заглушке определенные закоротки для нормальной работы.

Ну и кипп-реле какое-то надо переключить наверняка.

Если заглушку потеряли, смотрите схему станка. Там она должна быть разрисована с обозначением тех контактов которые должны быть закорочены.

Изменено пользователем Viktor2004
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...

Всем кто принял участие в обсуждении большое спасибо  :smile: Проблема решилась следующим образом: в системных настройках Кипреле был изменен параметр К0.2 = 0 (до этого стояло значение равное единице). После данной операции ошибка "№ 2003 BARFDR ALM" исчезла, остались только ошибки говорящие о, якобы нажатой кнопке аварийной остановки. Плюс ко всему, наши специалисты по электроннике, подали +24V на провод Х4.0 от клеммы 80 податчика и заглушили аварийные сигналы, идущие от несуществующего барфидера и все сразу заработало  :biggrin:  Надеюсь, что эта информация окажется кому-то полезной  :smile: 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • andrey2147
      Систем -вправо,- серво сет, -серво тюн.- поз еррор.
    • andrey2147
      Это что на контрольные клеммы приходит ? Куда входит ?
    • Artem CAD-is
      В SOLIDWORKS идет версия Xpress На сегодняшний день, к сожалению, нет варианта приобрести новую лицензию.  Остается 1 вариант, но, по правилам форума, я не могу здесь писать как и где этот вариант использовать.  P.S. - я надеюсь все все поняли)  
    • Tad
      Вы спрашиваете про опыт... @gudstartup совершенно прав - отправляйте узел в ремонт, так как некомпетентная возня, как правило, приводит к бОльшим как временным так и материальным потерям.
    • МиО
      Для не последних (например для 2012) версий надо добавить  [HKEY_CURRENT_USER\Software\SolidWorks\SolidWorks 2012\Performance\Graphics\Hardware\Gl2Shaders\Other\Intel(R) HD Graphics 4000] "Workarounds"=dword:00080008 Вместо "Intel(R) HD Graphics 4000" вставить свое имя видеокарты. Может быть любым.  
    • Alexey8107
      Я как бы в курсе. Вопрос звучал Вы же для чего то флудите, видимо уровень себе накручиваете.    К вашему сведению, у нас три таких станка, и все три загружены работой в три смены. Один вышел из строя, их осталось два, но работают за троих.   Интересная интерпретация   Я спрашивал про идеи и вдруг у кого есть опыт устранения дефекта. Адекватные люди промолчали, я это воспринимаю как отсутствие опыта или идей. И это нормально. Вас же отчего то поперло на откровенный флуд. 
    • sloter
      В этом случае (при импорте) можно проще (раз связь с исходными построениями всё равно потеряна). При открытии  IGES зайти в Параметры и поставить галку "Импортировать несколько тел как детали".    В вышеуказанном способе поверхности перенесутся. Правда они все могут содержаться в какой то одной детали. Но правильная структура сборки на данном этапе, как я понял, вам не важна. Если поверхностей не сильно много, то может устроит.
    • Jenny
      Ну что поделать. Оптические сборки они такие. Соединители(2шт)+заглушка+провода а в спецификацию летит 1 строкой. При этом для сборщиков необходимо указывать как проложить провод. Вот и извращаемся как можем. Благодарю!
    • Павлуха
      Поставите сюда галочку и будет Вам счастье.    
    • Бестолковый
      Так вот, осваивая потихоньку SW пришёл к созданию собственных таблиц свойств. Тех самых которые Custom Properly Table, для детали, сборки чертежа детали и чертежа сборки соответственно. Создал таблицы (синхронно создав заготовки для каждого типа вышеуказанных документов, переписал переменные и сложил в отдельную папочку, прописав в свойствах SW пути к ней. Так, чтобы при создании нового документа всё открывалось правильно.   Начитавшись форумов всяко-разных профильных (включая этот) и мануалов пришёл к выводу, что можно "скармливать" в таблицу текстовый или Excel файл с необходимыми данными, как то данные для заполнения штампа и прочее. Иерархия такова: Есть конкретный неизменяемый диск, на нём папки всех проектов, в каждой из них, кроме самих файлов SW кладу этот самый файл гордо именуемый "Код_проекта_db.txt" имя которого меняется, равно как и путь. Всё бы ничего, но когда у тебя один проект - всё гуд, делаешь второй проект - при открытии панельки справа - SW автоматом "подтягивает" файлик из первого проекта, приходится открывать Properly Table Builder и переназначать путь к файлу с необходимыми для второго проекта данными.   Сопсна - сам вопрос к Многоуважаемому Сообществу: Продолжать перезаписывать пути каждый раз или есть какой-то другой выход из сложившейся моими шаловливыми ручонками ситуации?   Заранее признателен за адекватный развёрнутый ответ!  
×
×
  • Создать...