Перейти к публикации

Изготовление гипоидной передачи


Рекомендованные сообщения

Уважаемы форумчане! 

Намечается в будущем проект, в котором  имеется гипоидная передача.

Шестерни максимальным диаметром до 100мм, нужно изготовить с высшей степенью точности с термообработкой.

Возможно ли такое в России и кто этим занимается?

 

 

Диаметр ведомой шестерни около 100мм.

Крутиться это должно в пределах 1000-2000 об/мин в обоих направлениях, испытания на 7000 об/мин.

Изменено пользователем fenics555
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


А что такое "высший класс точности"?

Степень конечно же..

Ну хотябы не дрова черные с окалинами от Т/О, а с притиркой...

если и шлифовка по зубу будет- то вообще отлично.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

fima-roman@rambler.ru    все дело в цене и в качестве исполнения можем посмотреть чертежи если есть потом будем разговаривать!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Tehnoplus09@bk.ru

Московская область, г. Электросталь

Данное производство мы можем реализовать на нашем производстве

после получения чертежей и согласования цены.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Чертежей нет, только проект намечается.

Главный вопрос: возможно ли изготовление гипоидной пары нужного качества в России ? 

Если таких вариантов нет- то и сам проект под диким вопросом.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хороший, авантюрный проект.

Я никогда не делал гипоидных передач. Мне в голову не приходит замутить проект по изготовлению гипоидной передачи.

Радует смелость ребят, готовых за такой проект взяться, если им на этом форуме кто-то скажет - "Делаем гипоидные передачи".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Опыт в нарезании зубьев гипоидной передачи у нас имеется (большего диаметра).

Теоретически изготовление донного заказа составляет 90%. Окончательное решение

после предоставления чертежей.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ug_user сказал(а) 23 Мар 2015 - 14:57:

Хороший, авантюрный проект.

Я никогда не делал гипоидных передач. Мне в голову не приходит замутить проект по изготовлению гипоидной передачи.

Радует смелость ребят, готовых за такой проект взяться, если им на этом форуме кто-то скажет - "Делаем гипоидные передачи".

Ну, волков бояться-....

В тырнете нашел http://www.tehgroup.ru/catalog/shesterni/konicheskie_shesterni/

(ПС: не сочтите за рекламу, но фотки вроде готового железа со шлифованным зубом, вроде то- что надо)

Хотим изобразить нечто подобное (диаметр ведомой шестерни около 100мм)

Опыт в нарезании зубьев гипоидной передачи у нас имеется (большего диаметра).

Теоретически изготовление донного заказа составляет 90%. Окончательное решение

после предоставления чертежей.

Есть вариант со шлифовкой зуба?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 8 лет спустя...

Предлагаю по нескольким замерам образцов гипоидных шестерён б/у  с  углом скрещивающихся осей шестерни и колеса (δ = 90 °) выполнить:
  1) геометрический расчёт шестерён
  2) наладку станка мод.525 для их нарезания стандартными двусторонними чистовыми резцовыми головками по ГОСТ 11902-77 или
      по нормали ВН451-55 с номинальным углом зацепления 20 градусов.
 

 

Связаться можно по WatsApp  тел. +37379626381

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
06.07.2023 в 13:52, Валерий47 сказал:

Предлагаю по нескольким замерам образцов гипоидных шестерён б/у  с  углом скрещивающихся осей шестерни и колеса (δ = 90 °) выполнить:
  1) геометрический расчёт шестерён
  2) наладку станка мод.525 для их нарезания стандартными двусторонними чистовыми резцовыми головками по ГОСТ 11902-77 или
      по нормали ВН451-55 с номинальным углом зацепления 20 градусов.

   Имею достаточный опыт в изготовлении гипоидных пар к автомобилям и троллейбусу[ Z(ш)= 11 напр.-левое; Z(к) = 40 напр.-правое ;                    B(колеса) = 45 мм; гипоидное смещение Е = 40 мм]
Связаться можно по WatsApp  тел. +37379626381

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      @MagicNight СОЖ включается каждый раз при первом вызове инструмента. Отдельная программа - это отдельный вывод. А зачем тебе несколько раз включать СОЖ?
    • Fixedes
      Ох уж эти консерваторы) там наверное по типо "работает и ладно","он нам на**й не нужон интырнэт ваш". А то что время не стоит на месте , и разрабатываются более совершенные способы обработки и в том числе исправляются ошибки в старых, это для них не аргумент).
    • hlibhlib
      Оснастку копируют в другой Слой, Трансформируют, как надо, подгоняют под деталь или заготовку и потом указывают ее, как следующую Оснастку. 
    • Fedor
      Слово оно же у купца. Или есть честь или нет. Если обещал заплатить дворнику - обязательно заплатит . Если честный  :)  https://www.labirint.ru/books/323223/    Есть морская этика, а есть сухопутная.  В случае проблем капитан с корабля сходит последним, иначе честь не позволяет на ней держится доверие всем капитанам. В сухопутной этике командир вполне может оставить подчиненных на поле боя в случае поражения и удрать. Соответственно и доверие ему ниже... :)  
    • SorroW
      Вот. Оно. Спасибо! Круто! Помогло. Спс ;-)
    • Guhl
      Честное слово купца не предназначалось для дворника :)
    • hlibhlib
      Уважаемые Пользователи и Обучающиеся Среде программирования Мастеркам!!! Завершен Перевод Самоучителя по Фрезерной и Токарной обработке, основываясь на Любительском переводе 24-й версии МКам 2024-РУ. Материалы *2024 tutorials* Предоставлен Уважаемым Автором Темы - @lexa345 . Тема и Ссылка прилагаются......... Пройти Курс Самоучителя можно скачав Файлы по Ссылке. https://disk.yandex.ru/d/tZHlBjIcNwdsaw И, как Вы сами понимаете, работа проделана неимоверная и ожидает вменяемой оценке и благодарности за потраченное время, знания и Титанический Труд!!! Просьба отблагодарить Посильным Донатиком, для дальнейшего стимулирования в Переводе на Русский и Могучий - Русский Язык Документации!!!!!! № Карты Сбера - *4276 0800 1467 5657* Контрольное Имя - Павел. Всем, Всем Приятного Времени в процессе Самообучения!!!!!  Русский Язык Лучше всех!!!!!!!!!!!
    • advocut
      Продолжаю осваивать, многое становится понятным, но всё ещё есть вопросы, на которые даже гугл не даёт ответы. Есть модель условной детали с конкурса, я создаю Plane, ставлю на отдельный Layer тиски (fixtures), фрезерую — всё хорошо, всё рисуется. Потом я должен сделать другую сторону — обычно для этого создаю другой Plane и работаю в нём и тоже всё ОК. Но как быть с тисками? Сами они никуда не переедут, деталь в них не переворачивается. Каких-либо операций с заготовкой как в токарке тут не вижу, Transform toolpath предлагает дублирование имеющихся операций (как я понял для обработки повторяющейся геометрии).  Как вообще такое полагается делать? Может надо использовать операцию Stock Model?
    • alexncr
      Привет! Станок начал двигаться в MDI и в Авто, но есть проблемы со сменой инструмента ATC, при смене рукой ARM не ждет разжатия инструмента,  пытается вырвать инструмент из шпинделя. Может есть инструкция по настройке ATC?  
    • iDim25
      Он именно так и делает. Если у вас проверки идут чертежей, то скорее всего это у вас настройки SWPlus или прочих макросов в этом виноваты.  Либо править код и просить об этом создателя макроса. Либо использовать "костыль", который отлично отрабатывает. Сделать нужно в детали две концигурации. Или больше... Из личного опыта, делал одну листовую деталь, в дальнейшем резал её на элементы и каждый элемент превращал в определенную деталь. В итоге получается несколько тел, каждое со своей разверткой, вырезами и размерами. На каждую деталь / тело делаю свою конфигурацию. И по каждой конфигурации получается своя развертка с исполнением.
×
×
  • Создать...