Перейти к публикации

Рекомендованные сообщения

Всем доброго дня.

У кого есть опыт работы с плазмой производства турецкой компании NUKON .

Планируем заказать установку плазменной резки NUKON серия NK, источник Kjellberg HiFocus 161i c FlowControl 2, стол 2x6, ЧПУ Infiniti.

Буду благодарен за любую информацию.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


источник Kjellberg HiFocus 161i c FlowControl 2, стол 2x6, ЧПУ Infiniti.

Я имел дело с турецкой плазмой, в которой был:  источник Kjellberg HiFocus 161i c FlowControl 2, стол 2x6, правда ЧПУ была другая - ESA S510.

Честно говоря, комбинация ЧПУ и источника меня не очень впечатлила.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

источник Kjellberg HiFocus 161i c FlowControl 2, стол 2x6, ЧПУ Infiniti.

Я имел дело с турецкой плазмой, в которой был:  источник Kjellberg HiFocus 161i c FlowControl 2, стол 2x6, правда ЧПУ была другая - ESA S510.

Честно говоря, комбинация ЧПУ и источника меня не очень впечатлила.

 

 

Какие впечатления от источника?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работал с Кёльбергом.

Только радовал!

Будешь внимательно следить за расходниками и всё будет хорошо.

 

Есть вопрос: специалисты говорят, что срок службы головки примерно 1 - 1,5 года, далее необходимо менять.

Это соответствует действительности?

 

На заказанной машине планируется работа в 3 смены.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Какие впечатления от источника?

 

 

Не верь тому, кто скажет плохо о Кёльберге))

 

А я плохо и не говорю. Мне не очень понравилось сочетание ЧПУ ESA S510 с  Kjellberg HiFocus 161i.

Рассажу немного подробнее. Софт там стоял Лантек. Готовую программу сохраняли на флешку и загружали в стойку  ESA S510 через USB - порт (локальной сети там не было). Далее подходили к  HiFocus 161i, вручную выбирали программу - в зависимости от толщины металла, имеющихся газов (например, азот, кислород, водород и т.д.) и какие катоды и сопла стоят в плазмотроне. Далее проходила автоматическая продувка, и если давление каждого газа соответствовало норме, источник готов к работе.

Т.е. стойка  ESA S510 не позволяла дистанционно управлять плазменным источником.

 

специалисты говорят, что срок службы головки примерно 1 - 1,5 года

post-21816-0-70573900-1425791433.jpg

Вы имеете голову целиком? Там чаще всего вылетают катоды и сопла. Если есть необходимость, могу поделиться мануалом на нее.

post-21816-0-94432100-1425794230_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
срок службы головки примерно 1 - 1,5 года, далее необходимо менять. Это соответствует действительности?   На заказанной машине планируется работа в 3 смены.

Когда и что менять - расписано в мануале. А из опыта скажу, что, скорее всего, при такой интенсивной эксплуатации головку придется менять или высылать на восстановление еще чаще - примерно через каждые 6000 часов работы. 

 

А я плохо и не говорю.

Это не был камень в Ваш огород) читать вроде еще не разучился)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

 

 

Мне не очень понравилось сочетание ЧПУ ESA S510 с  Kjellberg HiFocus 161i.

Рассажу немного подробнее. Софт там стоял Лантек. Готовую программу сохраняли на флешку и загружали в стойку  ESA S510 через USB - порт (локальной сети там не было). Далее подходили к  HiFocus 161i, вручную выбирали программу - в зависимости от толщины металла, имеющихся газов (например, азот, кислород, водород и т.д.) и какие катоды и сопла стоят в плазмотроне. Далее проходила автоматическая продувка, и если давление каждого газа соответствовало норме, источник готов к работе.

Т.е. стойка  ESA S510 не позволяла дистанционно управлять плазменным источником.

 

 

Стойка ЧПУ Infinity от Linatrol УП пишутся в Lantek.

Подготовленные УП через флешечку или по локалке бросаем на ЧПУ. После этого необходимо выбирать на панели FlowControl указанную технологию в УП. Устанавливаем расходники согласно технологии. На панели контроля высоты устанавливаем напряжение и высоту резки, взятое с панели FlowControl. В ЧПУ вносим параметры скорости резки и поправку на ширину реза (Kerf), также берем с панели FlowControl.

Вроде ничего не пропустил))).

Ждем проверки давления газов, продувка и готовность к резке. 

 

От документации никогда не отказываюсь!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
На панели контроля высоты устанавливаем напряжение и высоту резки,
Нафига устанавливать то и другое? Это не независимые параметры. 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нафига устанавливать то и другое? Это не независимые параметры.

 

xedex все правильно говорит. На плазменном генераторе выбирается программа, например № 4, 90 ампер, газы - воздух, кислород и азот. Далее происходит продувка, и если все ОК, оператор должен выставить высоту поджига и  высоту реза на панеле контроля высоты. Причем, она бывает двух видов - аналоговая и цифровая.

post-21816-0-63629700-1426054117_thumb.jpg

post-21816-0-84863800-1426054126_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Так или высоту реза или напряжение дуги.

 

Там нельзя выставить напряжение дуги, только высоту реза.

post-21816-0-15926700-1426094633_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вижу, начальная высота и высота резки. В других интерфейсах можно выставить напряжение дуги. Поэтому и возник вопрос, зачем выставлять оба этих параметра, когда между ними есть однозначная зависимость.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

В других интерфейсах можно выставить напряжение дуги.

 

Абсолютно верно. Это здесь. 

post-21816-0-25298800-1426132131_thumb.jpg

post-21816-0-27276500-1426132299_thumb.jpg

post-21816-0-24906600-1426132466.jpg

 

Как видно из мануала - основной режим установки, это высота в мм. Напряжение дуги - для тестов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Хм... Смысл все-таки не догоняю. Тестовый рез нужен для определения правильной высоты. Почему я должен выставлять здесь напряжение, а при нормальном резе высоту? Почему, и не проще ли, и при тестовом резе выставлять высоту, а не напряжение дуги?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 недели спустя...

Может есть у кого на русском языке инструкция на стойку управления Infinity производства Linatol, буду очень признателен.

На английском кому нужно могу поделиться!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Спасибо. Посмотрел. Описание толковое, смутило то, что не нашел, как создавать библиотеку инструментов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Jesse
      шо т не гуглится.. Искал по тегу "researchgate александр казанцев диаграмма кэмпбелла") ну да. у меня жёсткость только растёт, получается.. и частота увеличивается. А как кстати физически/по сопромату объяснить изменение частоты? Ну по аналогии как мы говорим, что для оболочек при увеличении толщины СЧ растёт, т.к. изгибная жёсткость растёт ~ кубу толщины, а масса ~ первой степени толщины. Вот в таких вот терминах сможете объяснить изменение частоты при увеличении вращения ротора?)   @AlexKaz самое главное.. каков итог по расчёту МКЭ? только в Ansys/Femap/Abaqus лезть? выкрутиться никак? 
    • gudstartup
      координаты в этих параметрах настраиваются как правило для точной кинематики станка если есть отклонения то при повороте плоскости обработки возникнет ошибка. допустимые отклонения должны быть  при расположении калибровочной сферы в любом месте стола. если вы располагаете деталь в одних координатах и при развороте отклонения в допуске то с большой вероятностью геометрия осей отличается от кинематической модели. хотя это все зависит в какой допуск вы пытаетесь влезть
    • AlexKaz
      Суть явления вилки в том, что частота на нижней ветке вилки падает, иногда вплоть до нуля. Способом выше такой эффект потери жёсткости нельзя получить никак. Книжки: теория колебаний. В них есть глава про аналитический расчёт частот ротора с тонким диском, в том числе с эксцентриситетом. И прямая, и оьратная прецессия.   На эту тему можно даже глянуть мой бакалаврский диплом, выложен на researchgate - там мною решалась подобная задача, и приведена вся литература для начала погружения.
    • Artas28
      нашли нужные параметры в разделе 5-axis par.
    • gudstartup
      Контроль положения центра инструмента. проще наклонный план(плоскость) настраиваются как правило точки пересечения осей вращения и расстояние оси z от поверности торца шпинделя до этого центра.
    • lem_on
      Особенно когда на одной партии размер стоит как кол на морозе, а на другой надо опять с бубном возле станка потанцевать.
    • maxx2000
      Логично что нужен пароль с более высоким уровнем доступа. 520 не открывает? может 521 и т.д.
    • Artas28
      Добрый день. Кто нибудь в синтеках, калибровал RTCP (не знаю как правильно это назвать)? В мануале C_CNC Parameter Manual для этого есть параметры, начиная от pr3001, но в станке такие параметры не отображаются. (или они скрыты) Сдвинули стол в более удобное положение(4-5ось), а RTCP правильно отрабатывает только в первоначальных координатах стола. Нужно забить новые координаты в параметры для нового расположения стола. Как к ним добраться.
    • Baradozzz
      Уже разобрался. Стойка сама расставляет знак ";"
    • Jesse
      Нужно построить диаграмму Кэмпбелла для вала центробежного многоступенчатого насоса, а так как я новичок в этой тематике, то нужно оживить данный топик :-) Критические частоты собираюсь считать в МКЭ. При этом моё ПО не позволяет посчитать изменённые частоты с учётом гироскопических моментов, прецессии и прочих няшностей автоматизировано как в Femap/Ansys. Времени на изучение этих программ нет, так что думаю выкрутиться следующим образом: 1) Моё ПО позволяет извлечь деформированную форму из статического анализа, так что на первом этапе считаю линейную статику, где к валу приложена сила тяжести, извлекаю деформированную модель; 2) на искривлённой модели вала считаю преднапряжённый модальник, т.е. делаю несколько расчётов СЧ с разными частотами вращения вала. 3) соединяю точки, строю диаграмму Кэмпбелла.   Вроде бы всё понятно, решил отработать на "игрушечной" модельке.. Вот такой простенький вал с одной ступенью в центре. Жёсткое защемление по всем ст. своб. на торцах.   Прогиб в статике. Извлекаю деформированную форму Преднапряженный вращением модальник искривлённой модели вала. 1-я частота ~12 Гц   Модальник без нагрузки искривлённой модели вала, Модальник без нагрузки исходной (прямой) модели вала, а также преднапряженный модальник исходной модели вала дали примерно одинаковую первую собственную частоту ~10.5 Гц. Т.е. вроде как метода работает, частота сдвинулась: если говорить языком МКЭ, то искривлённая модель внесла необходимые корректировки в матрицу масс, а преднапряжение - в матрицу жёсткости (что-то похожее давно обсуждали в топике с Графской пружиной). Но вот с этими вилками уже непонятка получается.. не удаётся получить эти самые вилки. Пробовал нагружать вращением по часовой и против часовой стрелки: по моей логике в одном случае частоты должны быть расти относительно расчёта с прямым валом, в другом - падать. Но частоты получаются ровно те же самые...    Про моменты сил вообще не понятно.. В моём скудном понимании при вращении тела с неуравновешенной массой возникают дополнительные силы инерции, которые в случае вала приводят к его колебаниям (нутация). А гироскопический момент по идее должен всегда препятствовать потере устойчивости (сильной раскачке) вала, т.е. должен стремиться возвращать в исходное положение. Буду рад если погрузите меня в физику процесса :-)   Народ, что думаете насчёт методики в целом? Имеет ли право на жизнь? Или она априори неверна?    
×
×
  • Создать...