Перейти к публикации

CAD/CAM системы российского производства


Рекомендованные сообщения

А почему Солид откинули?  :biggrin:

При покупке у SWR, это чистая российская программа :bleh: ..по всем бумажкам :rolleyes:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Сейчас, в рамках импортозамещения в ОПК, стоит задача оцифровки старых (еще советских) чертежей, построение 3D моделей и разработка для этих деталей программ ЧПУ. Но важная особенность - для этого можно применять программы только РОССИЙСКОЙ разработки.

 

Кстати, коллеги, заметили уровень поставленных задач в рамках импортозамещения ОПК?

 

- оцифровать кальки,
- построить трехмерные модели,
- написать управляющие программы,

 

Не обеспечить производство качественной продукции. Не выполнить требования по срокам производства. Не снизить себестоимость производства.

А оцифровать кальки.

Очень показательный, и что более важно - реальный, показатель похода к решению задачи импортозамещения. Сложно представить, сколько на этом маразме будет еще бесцельно израсходовано денег.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Очень показательный, и что более важно - реальный, показатель похода к решению задачи импортозамещения. Сложно представить, сколько на этом маразме будет еще бесцельно израсходовано денег.

 

Да это бездонная бочка. Очень удобно придумать себе невидимых врагов и бороться с ними до последней капли крови.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Сейчас, в рамках импортозамещения в ОПК, стоит задача оцифровки старых (еще советских) чертежей, построение 3D моделей и разработка для этих деталей программ ЧПУ. Но важная особенность - для этого можно применять программы только РОССИЙСКОЙ разработки.

 

Кстати, коллеги, заметили уровень поставленных задач в рамках импортозамещения ОПК?

 

- оцифровать кальки,

- построить трехмерные модели,

- написать управляющие программы,

 

Не обеспечить производство качественной продукции. Не выполнить требования по срокам производства. Не снизить себестоимость производства.

А оцифровать кальки.

Очень показательный, и что более важно - реальный, показатель похода к решению задачи импортозамещения. Сложно представить, сколько на этом маразме будет еще бесцельно израсходовано денег.

 

Для немаразма нужно современными способами спроектировать и поставить на производство НОВЫЕ изделия. А, особенно в оборонке, ничего нового, как правило нет. Ну могут быть небольшие изменения. Всё новое спроектировано в 70-х...80-х годах. Поэтому и стоит задача современными способами, по современным технологиям поставить всё это на производство. А для этого нужно:

- оцифровать кальки,

- построить трехмерные модели,

- написать управляющие программы

 

Только ведь они гады строят 3D модели литых деталей без уклонов. :bash:  :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А для этого нужно:

 

Профессор Преображенский точно диагностировал болезнь и давал рецепт борьбы с ней. Перерисовкой моделей 25 летней давности и оформлением  "строго по ЕСКД" ее не победить.  :no:  Есть такой диагноз, синдром навязчивого состояния.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Для немаразма нужно современными способами спроектировать и поставить на производство НОВЫЕ изделия. А, особенно в оборонке, ничего нового, как правило нет.

 

Ваши подходы к проектированию пресс-форм, быть может, остались неизменными с 70...80-х годов. Устройтесь поработать на оборонное предприятие - гарантирую небывалое расширение сознания. Объем новых разработок огромный. Именно новых разработок, для производства которых иногда приходится перестраивать производственные площади и покупать новое оборудование.

 

 

Поэтому и стоит задача современными способами, по современным технологиям поставить всё это на производство. А для этого нужно: - оцифровать кальки, - построить трехмерные модели, - написать управляющие программы

 

 

Поэтому и тратятся деньги на покупку Компасов/АДЕМ-ов/Спрут-ов, все это добро сваливается и абы как используется, чтобы все было в электронном виде, а потом удивляются - почему нихрена не работает то?!

 

 

 

Только ведь они гады строят 3D модели литых деталей без уклонов.

 

Всегда было интересно - вопрос литейных уклонов действительно остается за конструктором, или же это задача технолога по литью? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

А для этого нужно:

 

Профессор Преображенский точно диагностировал болезнь и давал рецепт борьбы с ней. Перерисовкой моделей и оформлением по ЕСКД ее не победить.  :no:

 

А Вы что конкретно предлагаете?

Вот была у Вас в С.-Ватниксбурге Валькастакан. Что-нибудь полезное сделала? Теперь её подружку к нам прислали. Тоже ничего полезного пока не видим. :smile:  Но это уже не по теме.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Всегда было интересно - вопрос литейных уклонов действительно остается за конструктором, или же это задача технолога по литью? 

Всегда подозревал, что "ента мудрень" должна решаться специалистом по "ентой мудрени". Он для того и существует, ему за енто денежку плотят. :smile:

Вот была у Вас в С.-Ватниксбурге Валькастакан. Что-нибудь полезное сделала? Теперь её подружку к нам прислали.
 

Напишите ВВП. :smile:   

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ваши подходы к проектированию пресс-форм, быть может, остались неизменными с 70...80-х годов.

Глупый подкол.

 

Устройтесь поработать на оборонное предприятие - гарантирую небывалое расширение сознание. Объем новых разработок огромный. Именно новых разработок, для производства которых иногда приходится перестраивать производственные площади и покупать новое оборудование.

Ага, то то мы делаем пресс-формы для супервоенных организаций (военнее не бывает) по чертежам изделия от 1984-го года. И алюминиевое литье на предыдущей работе делали то же по чертежам деталей 80-х годов.


 

Всегда было интересно - вопрос литейных уклонов действительно остается за конструктором, или же это задача технолога по литью? 

Всегда подозревал, что "ента мудрень" должна решаться специалистом по "ентой мудрени". Он для того и существует, ему за енто денежку плотят. :smile:  

 

Тема была. Отсюда вопрос. Механообработка, сварка, тонколистовая штамповка это не мудрень? А литьё почему то мудрень. :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Ага, то то мы делаем пресс-формы для супервоенных организаций (военнее не бывает) по чертежам изделия от 1984-го года. И алюминиевое литье на предыдущей работе делали то же по чертежам деталей 80-х годов.

 

Вам сейчас будет обидно, но вы сами напросились.

Такую шелупонь обычно и отдают на производство сторонним организациям. Ключевые позиции новых разработок с серийного производства никто в здравом уме отдавать не будет. Себе дороже.

 

Всегда подозревал, что "ента мудрень" должна решаться специалистом по "ентой мудрени". Он для того и существует, ему за енто денежку плотят.
 

 

:g:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А литьё почему то мудрень.

Я за всю свою 20-летнюю практику ни одной литой детали не сделал. В детстве только свинчатки отливал. :biggrin:  Для меня литье - мудрень. Для тебя, профессионала в этой области с неменьшим стажем - наверно, нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Вам сейчас будет обидно, но вы сами напросились. Такую шелупонь обычно и отдают на производство сторонним организациям. Ключевые позиции новых разработок с серийного производства никто в здравом уме отдавать не будет. Себе дороже.

Да не будет мне обидно. Мне вообще всё что на форумах, извините, пох.
Просто Вы сейчас не правы в силу отсутствия опыта по данному направлению.

Вот это скажете, что то же "шелупонь"?

http://www.ingetech.ru/Blog/103


Я за всю свою 20-летнюю практику ни одной литой детали не сделал. В детстве только свинчатки отливал. Для меня литье - мудрень. Для тебя, профессионала в этой области с неменьшим стажем - наверно, нет.

Я просто приведу пример.

То что нужно строить фаску у внутреннего резьбового отверстия ведь знает любой конструктор. И как строить и величину этой фаски все конструктора знают.

Далее. У сварной конструкции ведь любой конструктор знает величину сварного шва, где и как он должен проходить.

Далее. У тонколистовой детали ведь любой конструктор знает минимальную величину скруглений у изгибов.

Ну так вопрос. А почему конструктора не знаю как задать уклон на необрабатываемых поверхностях литых деталей?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да не будет мне обидно. Мне вообще всё что на форумах, извините, пох. Просто Вы сейчас не правы в силу отсутствия опыта по данному направлению. Вот это скажете, что то же "шелупонь"? http://www.ingetech.ru/Blog/103

 

Что конкретно? Сайт - нормальный. Картер - сложный. Работа, наверняка, проделана большая и серьезная. Литмаш мы знаем и уважаем. На одной из фотографий - мой однокурсник, вдвойне приятно  :smile:

 

Только Ваше предприятие то какое имеете отношение к этой работе? Оснастку делали в Ебурге, модель "проливали" в МИСИС-е. Сам Литмаш, если память не отшибает, в Костерево.

 

Литье, особенно крупнотоннажное - это отдельная песня. Хотите верьте, хотите нет - фрезервщик по пальцам одной руки пересчитает российские предприятия, способные взяться за отливку станины для современного станка с ЧПУ. Такие дела.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 5 месяцев спустя...
  • 4 недели спустя...

Вот отечественный производитель - http://ivanov-automatic.com/rus/ss_software.php- создает CAD/ CAM/ CAE/ PDM программные комплексы для предприятий, на заказ, в индивидуальном порядке.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 года спустя...

Уже многие CAM системы крякнутые , проблема с постпроцессорами .

А вот российские софт  был слаб , так же остался на таком же уровне , Западные системы с каждой версией стараются добовлять что то новое и быть более конкурентноспособными .  Очень печальное положение  компании Аскон Компас , он так и остался незавершенным ....разработчики топчятся на месте .

 

Вот список , краткое описание про CAM 

http://www.cad.dp.ua/obzors/cads.php

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Максим604
      В мануале написано что подача при Резьбофрезеровании считается по центру инструмента. Ок. Тогда почему когда пишешь в кам системе, то выдает подачу для движение  по траектории.      Перефразирую.  Нужно нарезать внутреннюю резьбу М20х2.  Фреза 3 зуба ∅12. Скорость резания 50. (Оборотов 1326)  Подача на зуб 0.05   Когда пишу в джи кодах, то выдаётся подача 198.9 мм/мин. С этой подачей станок и режет.    А если написать через шопмилл, то при тех же условиях( скорость резания и подача на зуб), он подачу пересчитывает для центра фрезы.  И выходит подача 80 мм/мин.   И выходит что при одних и тех же условиях меняется время обработки.    Когда пишешь через кам, то подача считается по траектории, а шопмилл считает для центра.    И я не понимаю как правильно считать. И почему именно так.  И в мануалах не нашёл ответа. 
    • maxx2000
      Да вот так ему хочется. Вот такие гады разработчики. Небось и в мануале всё это описали. Я негодую вместе с тобой.
    • Максим604
      Поэтому и вопрос. почему шопмилл подачу меняет, когда пишешь через него(макропеременые), а когда через G код не меняется. как шопмилл просчитывает новую подачу я понимаю, но не понимаю как прравильно и почему именно так правильно, а не наоброт. почему шопмилл переводит подачу с движения по траектории на движение по центру?     
    • Snake 60
      Так а зачем, если вот эта кнопка  сохраняет все детали и подсборки входящие в нее: При желании можно повесить на горячую кнопку через Настройка-Клавиатура Или пересохранить имеется ввиду создать копию с новым именем? Если да, то для этих целей я бы посоветовал крутой макрос с именем Коперник от @tompsongun См. пост выше.
    • maxx2000
      ну хотя бы то что одна написана через макропеременные, вторая в джи кодах. Ты считаешь что при одинаковом результате у них одинаковые алгоритмы?  
    • Максим604
      А что должно смущать?
    • maxx2000
      Ничего не смущает?
    • Максим604
      разные уп, но смысл одинаковый. в первом варианте подача меняется, во втором сохраняется.   Это то что не устраивает   M0 E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1297,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.03937,0.31831,,,,1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* E_MI_TR(1,0,0,"REZBA_D11.9_P2_VARGUS","",1,0.05,2,50,2,1298,-16.2,91,2,10,14,1.0826,1.083,0.1,0,3,0.07874,0.63662,,,,-1,0,"ISO_METRIC","M14");*RO* _E_P002: E_PS_CIR(1,0,0,-14,90,0,,0,,102.5,12.857,30,8,10,0,,);*RO* CALL "END.SPF";#SM;*RO* E_END(0,1,0);*RO* M30 ;#SM;*RO* _____________________________________________   это устраивает N104 T=" ФРЕЗ. РЕЗЬБЫ - 12" N106 M6 N108 G0 X0. Y0. S1326 M3 D1 N110 Z50. N112 Z5. N114 G1 Z-25. F198.9 N116 G41 Y-4.95 N118 G3 X9.95 Y0. Z-24.5 I3.74372 J4.95 N120 Z-22.5 I-9.95 J0. N122 Z-20.5 I-9.95 J0. N124 Z-18.5 I-9.95 J0. N126 Z-16.5 I-9.95 J0. N128 Z-14.5 I-9.95 J0. N130 Z-12.5 I-9.95 J0. N132 Z-10.5 I-9.95 J0. N134 Z-8.5 I-9.95 J0. N136 Z-6.5 I-9.95 J0. N138 Z-4.5 I-9.95 J0. N140 Z-2.5 I-9.95 J0. N142 Z-.5 I-9.95 J0. N144 X0. Y9.95 Z0. I-9.95 J0. N146 X-4.95 Y0. Z.5 I0. J-6.20628 N148 G1 G40 X0.
    • sklide008
      Да точно, подзабыл уже все. а можно ли горячими клавишами открыть деталь из сборки и пересохранить не открывая деталь?
    • maxx2000
      наверное пришло время выложить программу которая устраивает и которая не устраивает
×
×
  • Создать...