Перейти к публикации

Залипает изделие в матрице


Рекомендованные сообщения

       Непонятно как-то, почему 2-х местная форма успешно работает, а 4-х местная отказывается работать. Называется найди пять отличий. Запросите чертежи у заказчика, сравните чем отличается Ваша форма повнимательнее. Непонятно как при имеющейся форме удалось сделать впрыск в дно. Для того, чтобы подвести точечные литники необходима дополнительная плита и 3 разъема. Если Вы тоннельные литники просто подняли до уровня дна, а впрыск все равно остался сбоку, так без изменения соотношения толщин обода и дна ничего это не даст. Расплав не идет в более узкое дно, а обегает по толстым стенкам обода по принципу наименьшего сопротивления, отсекая воздух и газы на донышке. Проверьте порядок заполнения полостей матриц, уменьшив дозу впрыска до 20 процентов, потом добавьте до 40, 60, 80, 100 процентов. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


       Непонятно как-то, почему 2-х местная форма успешно работает, а 4-х местная отказывается работать. Называется найди пять отличий. Запросите чертежи у заказчика, сравните чем отличается Ваша форма повнимательнее. Непонятно как при имеющейся форме удалось сделать впрыск в дно. Для того, чтобы подвести точечные литники необходима дополнительная плита и 3 разъема. Если Вы тоннельные литники просто подняли до уровня дна, а впрыск все равно остался сбоку, так без изменения соотношения толщин обода и дна ничего это не даст. Расплав не идет в более узкое дно, а обегает по толстым стенкам обода по принципу наименьшего сопротивления, отсекая воздух и газы на донышке. Проверьте порядок заполнения полостей матриц, уменьшив дозу впрыска до 20 процентов, потом добавьте до 40, 60, 80, 100 процентов. 

Да, разворот литника мы не меняли, но увеличили дно. Разворот литника потянет за собой все охлаждение знака и там все поплывет.

Скорее всего что всетаки будем дорабатывать форму, чтоб знак задерживался при 1-м разкрытии, а потом идет 2-й разьем формы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

цикл литья какой, температура формы?

Мы пока делаем експеременты все только в одном гнезде и льем только его. Но когда заливали все, то и застревали изделия все. Форма вся еще холодная, застревает на 3-4 запресовке, нагревается только знак, но мы его охлаждаем.

По цыфрам пока сказать ничего не могу....уточню завтра.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. ситуация такая, что когда она перегревается знак, то застревает? Знак какой на пуансоне?

Холодная нас сколько? Сколько на чиллере ставите?

теоретически изделие на пуансоне должно давать усадку а на матрице должно быть еще мягким, но у вас же оно тоньше

По идее неплохо бы погреть матрицу но не греть пуансон

Можно попробовать: убрать полностью охлаждение с матрицы и интенсивно охлаждать пуансон

Узнайте о цикле

по идее цикл надо ставить не большим, но не переборщить чтобы изделие не деформировало

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мне кажется надо поиграть циклом литья

попробуйте -

1. нагревом или отключением охлаждения с матрицы

2. Посмотреть как влияет цикл литья т.к. если это из за перегрева знака на пуансоне возможно придется цикл все же увеличивать, чтобы он успевал остыть, но т.к. при этом будет успевать проходить приличная усадка на матрице, то ее желательно при этом подогреть

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мне кажется надо поиграть циклом литья

попробуйте -

1. нагревом или отключением охлаждения с матрицы

2. Посмотреть как влияет цикл литья т.к. если это из за перегрева знака на пуансоне возможно придется цикл все же увеличивать, чтобы он успевал остыть, но т.к. при этом будет успевать проходить приличная усадка на матрице, то ее желательно при этом подогреть

Спасибо за помощь, но мы уже игрались цыклами по всякому и с охлаждением в том числе и подогревом матрицы. Пока не сильно помагает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По чертежу формы у Вас может быть вертикальный облой у пуансона неподвижки( где формуется торец стакана). Он может ой как хорошо держать этот стакан.

И можно попробовать если не подпружинить то дать небольшой ход самой матрицы. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По чертежу формы у Вас может быть вертикальный облой у пуансона неподвижки( где формуется торец стакана). Он может ой как хорошо держать этот стакан.

И можно попробовать если не подпружинить то дать небольшой ход самой матрицы. 

1. Вы не внимательно прочли тему. Я уже говорил где держит стакан - 10-15мм возле стыка стакана с крышкой.

2. Как раз такая конструкция, при которой знак стакана подпирает матрицу и не позволяет появится вертикальному облою в торце стакана.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Была подобная проблема на детали типа стакана из полиэтилена. Форма 2х гнездная толкание в донышко изнутри. Одно гнездо работало нормально, со  2го после прогрева пуансона деталь снять было невозможно. Причина окзалась следующая, некачественное изготовление пуансона, лекальной линейкой нашли "яму" величиной несколько сотых мм на сторону. Поле повторной обработки на токарном станке проблема ушла.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А греть этот знак снаката зачем? Его наоборот нужно сильно охлаждать чтоб не разширялся(он быстрее всех знаков нагревается).


дык вот как бы и прикол в том, что с горячего инструмента изделие сходит легче. То есть пуансон резко охлаждается и деталь быстро ловит усадку.
как пример был опыт со шприцами. Хотели уменьшить цикл и начали интенсивно охлаждать пуансоны. В результате, при съеме получили гармошку, а не изделие.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Можно сказать деталь не залипает, а обхватывает на знаке стакана и не по всей длине, а только возле дна крышки и на длину 10-15 мм.

Сделайте знак с двумя уклонами. На всей длине минимальный, а на эти 10-15 мм. максимально возможный. И сделайте толщину донышка как на оригинальной детали.

 

И еще вопросик: полируете знак на токарном станке? )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Можно сказать деталь не залипает, а обхватывает на знаке стакана и не по всей длине, а только возле дна крышки и на длину 10-15 мм.

Сделайте знак с двумя уклонами. На всей длине минимальный, а на эти 10-15 мм. максимально возможный. И сделайте толщину донышка как на оригинальной детали.

 

И еще вопросик: полируете знак на токарном станке? )))

 

Мы уже даже сменили литник, поставили возле R7. Картина немного улутшилась, но проблема не ушла.

Толщина донышка уже давно как на оригинале 1,6мм.

Знак сначала полировали на токарном, потом вручную вдоль оси знака.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы все таки проверил качество полировки и изготовления пуансонов и матриц оформляющих этот узел изделия

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы все таки проверил качество полировки и изготовления пуансонов и матриц оформляющих этот узел изделия

Уже все знаки шлифанули на круглой шлифовке, потом полировали вручную вдоль оси знака. Увеличели немного сечение литников разводящих. Сегодня постараемся еще испытать. Если не поможет, то придеться все таки делать схему с двойным разьемом и креплением знака стакана.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если еще не поздно могу также выдать предположение:

Похоже в вашем варианте сильно охлаждается донышко стакана и за счет этого деталь плотно обхватывает знак. И именно в основании стакана будет максимальное усилие прижима.

Если ещё не поздно - попробуйте в знаке приподнять дно охлаждающего канала что-бы отдалить его от донышка стакана. Для начала оловом залить (для эксперимента).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Что с формой, кстати?

Пока испытали при клиентах у нас, потом отправили им на фирму для дальнейших испытаний и играний с охлаждением знаков.  Эта форма очеть чуствительна к материалу и охлаждению + режиму литья. Скорее всего что уже сдадим эту форму.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Snake 60
      @eljer0n  Откройте макрос SaveDRW.swp редактором VBA Найдите вот эти строки: Поменяйте выделенную цифру на нужную вам 3 или 4 - это количество символов которое останется от имени конфигурации. PS При сохранении в PDF тоже ругается на неправильное название чертежа, т.к. тоже обрезает название конфигурации до двух знаков, там тоже надо править при желании...
    • eljer0n
      @malvi.dp в общем порядок следующий (на каждое исполнение свой чертеж и позиция в спецификации):   Для исполнения с 2мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-01 (последнее -01 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации (как у вас на картинке). Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с корректным именем. 5. В спецификации сборки все отображается корректно.     Для исполнения с 3мя знаками. 1. Есть деталь с именем формата ХХ-01.01-011 (последнее -011 это исполнение) 2. В Мпроп детали назначается исполнение из конфигурации. Отображается корректно 3. Создается чертеж по модели, исполнение в основной надписи чертежа детали отображается корректно. 4. Сохраняется через SaveDRW с некорректным именем, а именно - с обрезанным до двух знаков исполнением (-01). 5. В спецификации сборки шифр отображается (внезапно! может какой глюк был: у солида или у меня ) корректно, как и у вас на рисунке.     Выходит, загвоздка все-таки только в сохранялке чертежа.
    • gudstartup
      да информация о решенной проблеме очень важна так что будем ждать хороших новостей!
    • mrVladimir
      @gudstartup Спасибо Вам за помощь. Теперь дело в приобретении платы. Как что-то получится (сперва приобрести, потом поставить) обязательно отпишусь.
    • gudstartup
      а как вы taxid фирмы нашли?
    • gudstartup
      все что я написал в цитате выше по теме полная фигня в связи с вновь приобретённой информацией. можно менять любые компоненты в пределах серии чпу если только не меняете по или записываете oprminf но  всегда могут быть нюансы  @mrVladimir все должно получиться извините за то что выдал непроверенную информацию за мнение типа знающего эксперта оказывается я 
    • malvi.dp
      Какое у детали имя файла и как формируете Обозначение и Наименование? Вы каждое исполнение сохраняете в новый чертеж? Или это групповой чертеж? Если групповой-то имя конфигурации в нем быть не должно. Стоит ли галочка "Исполнение" "Из конфигурации"? На сколько мне не изменяет память макрос сохраняет файл чертежа с тем же именем что и файл модели в папке модели. В спецификации все правильно отображается, даже если знаков исполнений больше трех  
    • gudstartup
      и главная деталь чтобы на системе была remote option system а именно файл oprminf.000 c сертификатами и были ли проблемы с ними после замены компонентов.
    • boomeeeer
      с него родимого
    • Grundick
×
×
  • Создать...