Перейти к публикации

Залипает изделие в матрице


Рекомендованные сообщения

       Непонятно как-то, почему 2-х местная форма успешно работает, а 4-х местная отказывается работать. Называется найди пять отличий. Запросите чертежи у заказчика, сравните чем отличается Ваша форма повнимательнее. Непонятно как при имеющейся форме удалось сделать впрыск в дно. Для того, чтобы подвести точечные литники необходима дополнительная плита и 3 разъема. Если Вы тоннельные литники просто подняли до уровня дна, а впрыск все равно остался сбоку, так без изменения соотношения толщин обода и дна ничего это не даст. Расплав не идет в более узкое дно, а обегает по толстым стенкам обода по принципу наименьшего сопротивления, отсекая воздух и газы на донышке. Проверьте порядок заполнения полостей матриц, уменьшив дозу впрыска до 20 процентов, потом добавьте до 40, 60, 80, 100 процентов. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


       Непонятно как-то, почему 2-х местная форма успешно работает, а 4-х местная отказывается работать. Называется найди пять отличий. Запросите чертежи у заказчика, сравните чем отличается Ваша форма повнимательнее. Непонятно как при имеющейся форме удалось сделать впрыск в дно. Для того, чтобы подвести точечные литники необходима дополнительная плита и 3 разъема. Если Вы тоннельные литники просто подняли до уровня дна, а впрыск все равно остался сбоку, так без изменения соотношения толщин обода и дна ничего это не даст. Расплав не идет в более узкое дно, а обегает по толстым стенкам обода по принципу наименьшего сопротивления, отсекая воздух и газы на донышке. Проверьте порядок заполнения полостей матриц, уменьшив дозу впрыска до 20 процентов, потом добавьте до 40, 60, 80, 100 процентов. 

Да, разворот литника мы не меняли, но увеличили дно. Разворот литника потянет за собой все охлаждение знака и там все поплывет.

Скорее всего что всетаки будем дорабатывать форму, чтоб знак задерживался при 1-м разкрытии, а потом идет 2-й разьем формы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

цикл литья какой, температура формы?

Мы пока делаем експеременты все только в одном гнезде и льем только его. Но когда заливали все, то и застревали изделия все. Форма вся еще холодная, застревает на 3-4 запресовке, нагревается только знак, но мы его охлаждаем.

По цыфрам пока сказать ничего не могу....уточню завтра.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Т.е. ситуация такая, что когда она перегревается знак, то застревает? Знак какой на пуансоне?

Холодная нас сколько? Сколько на чиллере ставите?

теоретически изделие на пуансоне должно давать усадку а на матрице должно быть еще мягким, но у вас же оно тоньше

По идее неплохо бы погреть матрицу но не греть пуансон

Можно попробовать: убрать полностью охлаждение с матрицы и интенсивно охлаждать пуансон

Узнайте о цикле

по идее цикл надо ставить не большим, но не переборщить чтобы изделие не деформировало

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мне кажется надо поиграть циклом литья

попробуйте -

1. нагревом или отключением охлаждения с матрицы

2. Посмотреть как влияет цикл литья т.к. если это из за перегрева знака на пуансоне возможно придется цикл все же увеличивать, чтобы он успевал остыть, но т.к. при этом будет успевать проходить приличная усадка на матрице, то ее желательно при этом подогреть

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

мне кажется надо поиграть циклом литья

попробуйте -

1. нагревом или отключением охлаждения с матрицы

2. Посмотреть как влияет цикл литья т.к. если это из за перегрева знака на пуансоне возможно придется цикл все же увеличивать, чтобы он успевал остыть, но т.к. при этом будет успевать проходить приличная усадка на матрице, то ее желательно при этом подогреть

Спасибо за помощь, но мы уже игрались цыклами по всякому и с охлаждением в том числе и подогревом матрицы. Пока не сильно помагает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По чертежу формы у Вас может быть вертикальный облой у пуансона неподвижки( где формуется торец стакана). Он может ой как хорошо держать этот стакан.

И можно попробовать если не подпружинить то дать небольшой ход самой матрицы. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По чертежу формы у Вас может быть вертикальный облой у пуансона неподвижки( где формуется торец стакана). Он может ой как хорошо держать этот стакан.

И можно попробовать если не подпружинить то дать небольшой ход самой матрицы. 

1. Вы не внимательно прочли тему. Я уже говорил где держит стакан - 10-15мм возле стыка стакана с крышкой.

2. Как раз такая конструкция, при которой знак стакана подпирает матрицу и не позволяет появится вертикальному облою в торце стакана.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Была подобная проблема на детали типа стакана из полиэтилена. Форма 2х гнездная толкание в донышко изнутри. Одно гнездо работало нормально, со  2го после прогрева пуансона деталь снять было невозможно. Причина окзалась следующая, некачественное изготовление пуансона, лекальной линейкой нашли "яму" величиной несколько сотых мм на сторону. Поле повторной обработки на токарном станке проблема ушла.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А греть этот знак снаката зачем? Его наоборот нужно сильно охлаждать чтоб не разширялся(он быстрее всех знаков нагревается).


дык вот как бы и прикол в том, что с горячего инструмента изделие сходит легче. То есть пуансон резко охлаждается и деталь быстро ловит усадку.
как пример был опыт со шприцами. Хотели уменьшить цикл и начали интенсивно охлаждать пуансоны. В результате, при съеме получили гармошку, а не изделие.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Можно сказать деталь не залипает, а обхватывает на знаке стакана и не по всей длине, а только возле дна крышки и на длину 10-15 мм.

Сделайте знак с двумя уклонами. На всей длине минимальный, а на эти 10-15 мм. максимально возможный. И сделайте толщину донышка как на оригинальной детали.

 

И еще вопросик: полируете знак на токарном станке? )))

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Можно сказать деталь не залипает, а обхватывает на знаке стакана и не по всей длине, а только возле дна крышки и на длину 10-15 мм.

Сделайте знак с двумя уклонами. На всей длине минимальный, а на эти 10-15 мм. максимально возможный. И сделайте толщину донышка как на оригинальной детали.

 

И еще вопросик: полируете знак на токарном станке? )))

 

Мы уже даже сменили литник, поставили возле R7. Картина немного улутшилась, но проблема не ушла.

Толщина донышка уже давно как на оригинале 1,6мм.

Знак сначала полировали на токарном, потом вручную вдоль оси знака.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы все таки проверил качество полировки и изготовления пуансонов и матриц оформляющих этот узел изделия

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я бы все таки проверил качество полировки и изготовления пуансонов и матриц оформляющих этот узел изделия

Уже все знаки шлифанули на круглой шлифовке, потом полировали вручную вдоль оси знака. Увеличели немного сечение литников разводящих. Сегодня постараемся еще испытать. Если не поможет, то придеться все таки делать схему с двойным разьемом и креплением знака стакана.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если еще не поздно могу также выдать предположение:

Похоже в вашем варианте сильно охлаждается донышко стакана и за счет этого деталь плотно обхватывает знак. И именно в основании стакана будет максимальное усилие прижима.

Если ещё не поздно - попробуйте в знаке приподнять дно охлаждающего канала что-бы отдалить его от донышка стакана. Для начала оловом залить (для эксперимента).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Что с формой, кстати?

Пока испытали при клиентах у нас, потом отправили им на фирму для дальнейших испытаний и играний с охлаждением знаков.  Эта форма очеть чуствительна к материалу и охлаждению + режиму литья. Скорее всего что уже сдадим эту форму.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ДОБРЯК
      @Orchestra2603 ответьте на этот вопрос. Напишите алгоритм решения. Общий алгоритм решения напишите. 
    • Мрачный
      Мандела... В 90м училка английского в институте заставляла делать новостные сообщения. Народ скупал Морнинг Стар в киоске и просто списывал оттуда. Сам, помню, делал докладик, как освобожденному Манделле-президенту аборигены вскладчину купили красный мерседес, организовав субботник. И помер он уже в нашем веке.  Все от недостатка информации и незнания, а не от альтернативной реальности.    Про Чаплина. Был в свое время фильм про его творчество снят, там показывали вырезанные сцены. Возможно, в этом (или другом подобном) фильме вы это видели, в памяти отложилось. 
    • Александр1979
      https://support.mitchell-electronics.com/hc/en-us/articles/4404719520027-Fanuc-High-Speed-Serial-Encoders  
    • maxx2000
      @vanek77777 если знать что искать, то абсолютно всё равно в какой системе ты работаешь. В справке по NX такого конечно нет. Но это не точно.  
    • Александр 36
      Спасибо огромное 9927 бит 4 поставил 1 и все  работает. А можно как то еще что бы внизу отображалось текущее положение револьвера Т0101 на пример?
    • Orchestra2603
    • gudstartup
      обычно эта страница везде есть
    • Александр1979
      Попробуйте параметр 9927 бит 4 установить 1
    • gudstartup
      Здравствуйте! Может кто подсказать тип интерфейса этих датчиков ? Например для линеек хеденхайн  с цифровым интерфейсом это Fanuc 02 Fanuc 05. знаю  только что там последовательный интерфейс но совместим ли он с интерфейсом линеек или нет? вопрос возник потому что есть приборчик pwm21 от хайден для тестирования датчиков который нормально тестирует линейки и круговые датчики с вышеописанными интерфейсами а вот моторные датчики игнорирует, поэтому возникло подозрение что у них другой интерфейс. По описанию прибор может тестировать X1 15-pin D-sub input for HEIDENHAIN encoders with 11 μAPP/25 μAPP interface 1 VPP/3 VPP interface (1 VPP/Z1, 1 VPP with limit positions, 1 VPP with clock/data) EnDat/SSI interface TTL interface with limit positions HTL interface (connection only for service purposes via external adapter, e.g. ID 1093210-01) Fanuc, Mitsubishi, Yaskawa, or Panasonic interface
    • maxx2000
      @vanek77777 Человек задал вопрос как ограничить углы, я ответил что ничего ограничивать не надо, надо правильно построить стратегию обработки и озвучил как это должно выглядеть по моему мнению. Как всегда мои слова носят рекомендательный характер, не претендуют на истину в виду отсутствия возможности в функционале в самой лучшей CAM или отсутствия опыта оператора или понимания что и как и необязательны к применению безоговорочно И не надо спорить, вместо тысячи слов достаточно показать мультик как всё круто у тебя получается.  т.е. ты не знаешь как в 5 осях обработать криволинейный участок поверхности? НО при этом пытаешся критиковать. Забавно.   А судьи кто?   Что касательно того кто в какой CAD\CAM работает, то это не меняет тех фундаментальных принципов по которым происходит проектирование деталей и их обработка. Так сложилось что все программы основаны на одних общий принципах, повернул-обработал или обработал в момент поворота. Вопрос лишь в том насколько хорошо ты знаешь свою самую лучшую систему и можешь экстраполировать увиденное у других в неё. Т.е. твою склонность усваивать информацию, уметь её анализировать и применять, а не быть обезьяной кнопконажимателем. Я всегда об этом говорил и буду придерживаться своего мнения.
×
×
  • Создать...