Перейти к публикации

Нужна гидроабразивка титановых и алюминиевых плит до ≠100mm


Рекомендованные сообщения

Нужны услуги по гидроабразивной резки плит ВТ1-0 (ВТ1-00)  1-10 раз в месяц.

Также иногда требуется порезать плиты на заготовки неправильной формы из алюминиевых сплавов (В95ПЧТ2, АК4-1ЧТ и Д16Т+из "пластилина") не по прямым.

Толщины до ≠100mm.

Территориально требуется в районе Томилино (Московская обл., около г. Люберцы, г. Реутов,  г. Железнодорожный, г. Дзержинский, пос. Октябрьский). Предложения типа минимальная работа с одним размером 5000р (например располовинить ВТ1-0 АТП ≠12mm 1000х2000 за 5000р.) не интересуют, т.к. за 5000р. два раза собственную машину и рез за 1000р есть и так куда сгонять.

Поворотная голова не нужна, строго перпендикулярно плоскости нужно резать. Плазма не устраивает, на ≠50mm угар 1-2кг на одном  погонном метре и сопли сбивать с проблемного слоя.

Может кто чего посоветует!  Если кто с такой же проблемой мучается в данном районе (Томилино), можно скооперироваться, чтобы машину пополам гонять.

Хоть через форум, хоть в ЛС чиркните. Может знаете какой завод купил, сам позвоню договорюсь.

Изменено пользователем Leonid Vs
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 недели спустя...


Проблема актуальна. Также на востоке от Москвы подойдёт и механическая резка титановых плит по прямым. Есть спецы в районе Томилино- Дзержинский-Машково-Марусино-Малаховка???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Проблема актуальна. Также на востоке от Москвы подойдёт и механическая резка титановых плит по прямым.

 

Ищите ближайший авиазавод. Знаю что подобные установки есть на заводах Сухого, думаю и на МиГе должны быть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Проблема актуальна. Также на востоке от Москвы подойдёт и механическая резка титановых плит по прямым.

 

Ищите ближайший авиазавод. Знаю что подобные установки есть на заводах Сухого, думаю и на МиГе должны быть.

 

Спасибо за совет. До ближайшего А/З 2 часа, без пробок если. А требуется регулярно, т.к. народ не ждёт.

Плазмой титана много выгорает, и кривовато. К тому же слой для мехобработки плохой остаётся.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
До ближайшего А/З 2 часа, без пробок если. А требуется регулярно, т.к. народ не ждёт.

 

Покупайте свой, если есть постоянный спрос. Но тут надо учитывать, что гидроабразив штука не быстрая. Особенно для титана толщиной около 100 мм. Программа может пару суток идти, особенно учитывая снижение подач на дугах и кривых резах. У нас использовали установки Waterjet для раскроя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Вот такую штуку присмотрел, теперь буду начальство теребить что бы купили, но это не скоро, года через 3-4 получиться,

 

http://www.bystronic.ru/ru/produkty/sistemi-gidroabrasivnaja-reski/ByJetSmart.php

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

По алюминию, на болгарку ставиш дисковою фрезу и в перед, с титаном такое не прокатит.

Еще вертикальную ленточную пилу могу посоветовать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
По алюминию, на болгарку ставиш дисковою фрезу и в перед

 

Простите мою невежественность, а если плита толщиной 100 мм, то вы её тоже болгаркой будете пилить? Можно посмотреть видео процесса? Раскрой стандартной плиты по прямым резам с помощью болгарки. Хватит даже 1200х3000 Д16.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Покупайте свой, если есть постоянный спрос. Но тут надо учитывать, что гидроабразив штука не быстрая. Особенно для титана толщиной около 100 мм. Программа может пару суток идти, особенно учитывая снижение подач на дугах и кривых резах. У нас использовали установки Waterjet для раскроя.

Спасибо, с данной методикой знаком, пока потребность нарезать титан на полосы, потом шинкуем на мелочь сами на ЧПУ АМАДЕ.

Присматриваемся к ОМАКСу но тут порекомендовали Bystronic. Проблема не только в стоимости 1МП толщины =50мм, но и оптимальное соотношение скорости (стоимости процесса резки), "стружки" (титановая плита =50х1000мм сечением реза по закупке выходит примерно 400руб/мм) потом ещё "трапецию" срезать (400р/мм+трудоёмкость). Вредность абразивных включений--понятно всем и так.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
По алюминию, на болгарку ставишь дисковою фрезу и вперед

 

Крайне рискованная затея, вырвет и копец. Реально в одной знакомой мне компании пилили так поликарбонат-лист (типа 10мм пустотелый, как для козырьков, навесов и т.д.), вырвало, пропилило артерию, и человека не спасли.

 

 

 

Еще вертикальную ленточную пилу могу посоветовать.

Посоветуйте ПЖ! в указанных местах желательно. 

Знаю МЕТАЭКС, ребята хорошие, дороговато и забюрокрачено слегка. И точность ±1мм приходится закладывать. И только по прямым. Иногда требуется про кривым 2-го порядка резать, про поверхности 3-4 порядка вообще молчу. 

Изменено пользователем Leonid Vs
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Простите мою невежественность, а если плита толщиной 100 мм, то вы её тоже болгаркой будете пилить?

Посмотрите, "ЦИРКУЛЯРКОЙ" каков результат. Пилили вообще-то до 200мм. Модернизированным гибридом УШМ и циркулярки. Чем толще, тем муторнее. У гл. резчика за 12 лет развилась профессиональная болезнь-- выросло хрящевидное образование на правой руке на тыльной стороне ладони.

https://cloud.mail.ru/public/93881e69afba/IMG_1986_%D0%A0%D0%95%D0%97%D0%9A%D0%90%20%D0%A6%D0%98%D0%A0%D0%9A%D0%A3%D0%9B%D0%AF%D0%A0%D0%9A%D0%9E%D0%99.jpg

Только не покупайте циркулярки сделанные в перми и в Китае--умирают через месяц. +слабое место у редукторов--маслянное голодание на морозе -20по цельсию и ниже.

Общие фото наших работ:

https://cloud.mail.ru/public/d7c6e17f1825/%D0%97%D0%90%D0%93%D0%9E%D0%A2%D0%9E%D0%92%D0%9A%D0%98

 

Для сравнения, что получается:

ПРИМЕРЫ ПОРЕЗКИ ПЛИТ ФРЕЗОЙ_IMG_0072_АМГ6 =120мм--мы резали

ПРИМЕРЫ ПОРЕЗКИ ПЛИТ_ГАР_АМГ6 =120мм--разали ГАРом (Ростехком, г. Екатеринбург)

Резка выполнялась одновременно, т.к. заказчик из Ижевска перестраховаться решил. Все наши резы обошлись заказчику в 2-3 раза дешевле, чем всего 2 реза ГАРом!!! И металл кстати у нас дешевле, чем у них.

 

 

 

Простите мою невежественность, а если плита толщиной 100 мм, то вы её тоже болгаркой будете пилить? Можно посмотреть видео процесса? Раскрой стандартной плиты по прямым резам с помощью болгарки. Хватит даже 1200х3000 Д16.

Можно пилить, только с головой дружить надо. Штучные резы до 130мм глубиной как раз дешевле и примерно то же время как на нашем ЧПУ фрезере. Установочные работы циркуляркой быстрее, а резка дольше, то-на-то и выходит. А второй и т.д. рез циркулярка отдыхает. А мы без переворота пилим 270мм глубиной на 3200 длиной. с переворотом АМГ6 и Д16 =355*3000 легко. Ограничение: грузоподъёмность нашего тельфера

Циркуляркой как-то отрезали АМГ6 =100х4200 сечение.

Циркулярка кстати почти не забивается на АМЦ, АМГ2, АД1. В отличии от фрезы на станке с озверенной подче 15000мм/мин-для Д16Т легко, а АМЦ и аналог снижаем до 1000мм/мин.

Подробно всё расписано тут:  http://www.cnc-club.ru/forum/viewtopic.php?f=31&t=5985&sid=490d4ed65129c9984416351204530db0

 

 

Раскрой стандартной плиты по прямым резам с помощью болгарки. Хватит даже 1200х3000 Д16.

У Вас на КНААПО как пилят???

По разведданным у вас на складе 4000тн плит алюминиевых лежит! Правда или враньё разведчика? 

Изменено пользователем Leonid Vs
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У Вас на КНААПО как пилят???

 

Участок раскроя несколько станков гидроабразивной резки.

 

По разведданным у вас на складе 4000тн плит алюминиевых лежит!

 

На данный момент на КнААЗе не работаю. По складу никакой информации нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

У Вас на КНААПО как пилят???

 

Участок раскроя несколько станков гидроабразивной резки.

 

 

 

По разведданным у вас на складе 4000тн плит алюминиевых лежит!

 

На данный момент на КнААЗе не работаю. По складу никакой информации нет.

 

Гидроабразивкой по прямым--деньги на ветер.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Гидроабразив на кривых тоже не очень.
Стальные заготовки толщиной 80 мм.Получаются +/- 0,5 мм.
Периодически струя уходит , зарезы .
Закладываем 5 мм припуска и большие дуги.

 

Больше всех резка проволокой понравилась.Дорого конечно,но она того стоит.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Согласен, что лучше фанатично в ГАР не упираться. Есть конкуренты, они ГАРом режут заказчикам заготовки Д16 и АМГ6 =150--=200мм по прямым. И залечи ли же многих, что это "ГУД". Типа это ж ГАР, ЭТО Ж КРУТО!!! Но проволокой по прямым люмишку резать не рационально, по кривым--математика всё скажет.

Но по титану всё таки ГАР практичнее. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 4 месяца спустя...

Может кто-то из Жуковского, Раменского, люберец прикупил себе и чем-то поможет???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 3 недели спустя...
  • 2 месяца спустя...

Гидроабразив на кривых тоже не очень.

Стальные заготовки толщиной 80 мм.Получаются +/- 0,5 мм.

Периодически струя уходит , зарезы .

Закладываем 5 мм припуска и большие дуги.

 

Больше всех резка проволокой понравилась.Дорого конечно,но она того стоит.

Вот позвольте с Вами не согласится.

 

Купили гидрорез, точность реза, на скорости чуть медленнее средней,+/- 0,05

если скорость увеличить то и качество уходит

также сказывается на точности реза то с каким приводом по осям X-Y у вас станок. Если ШВП или зубчатая рейка - то извольте..... особой точности у них нет (особенно у рейки)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Viktor2004
      Уважаемые коллеги Чего-то я туплю страшно Пытаюсь в P-CODE писать программу редактирования барабана инструментов Макропеременная @MDIKEYI #8549 /* MDI Key image должна мне давать номер нажатой кнопки Кнопка F1 под экраном имеет код 249 Кнопка <INPUT> имеет код 152 При нажатии F1 у меня должна включаться D5001.0 а при нажатии <INPUT> выключаться Но в макропеременной #8549 код нажатой клавиши лишь кратковременно мигает. И надо много раз нажимать нужную клавишу что бы она сработала Макропеременная #8549 у меня выводится в диагностический D5000 Кто знает, может #8549 как-то настраивается, что бы программа успела на него отреагировать IF [#8549 EQ 249] THEN #548 = 1 ENDIF IF [#8549 EQ 152] THEN #548 = 0 ENDIF https://www.youtube.com/watch?v=jvsv0YoTy-8   Я как-то пример показывал с нажатием кнопки, но там программа была короткая и она успевала схватывать нажатие кнопки. А тут у меня сначала круги рисует и не успевает
    • malvi.dp
      SW2020 работает. Пожелание - уменьшить размеры окна, а то перекрывает весь чертеж, исправить ошибку в слове детели и, если получится, сделать выбор толщины и типа линии.  
    • sippovich
      Добрый вечер Уважаемые Форумчане,нет ли ни у кого инструкции по восстановлению нулевых точек револьверной головы на станки серии TF и TD серии Fanuc? Заранее благодарен.
    • Heroend
    • ДОБРЯК
      А выкинуть строчку и столбец  это не закрепление? :=)
    • nicomed
      @Kelny  То что,Вы, описали это варианты, а как я понял, @Евдоким Жаркий требуется именно комплекты. Как я понимаю различие: Балка может быть и катанного профиля или гнутого, но она может быть только одна. - это варианты , и, они, не исключают комплекты сменных частей. А, к примеру у заказчика есть три домкрата, и, в процессе эксплуатации зацепа, в разных ситуациях, может использоваться разный тип домкрата. У каждого домкрата свое посадочное место, и для него уже заказчик, будет менять пятки зацепа. Т.е. у него их (пяток) столько, сколько типов домкратов. И это у же комплекты сменных частей. Резюмируя - варианты это еще на уровне изготовителя, а комплекты на уровне заказчика (эксплуатации).       
    • maxx2000
      пусть так это тебе и продолжает казаться, для меня например всё ясно как божий день. Есть вещи которые требуют понимания. Я не ставлю своей задачей выдать набор кнопок, а лишь указать возможный вектор решения задачи. Артас обрабатывает по нормали к элементу(поверхности), а надо обрабатывать вдоль оси Z РП элемента которая должна совпадать с осью Z станка. Он намного ближе к понимаю 5 осевой обработки чем может казаться со стороны.   а зачем его разворачивать? разворачивать надо с конкретной целью. Боком режет, и пусть себе режет.
    • Heroend
      Добрый день! Сел за изучение FS и решил смоделировать настоящую АВО типа БАВО-К. В процессе были некоторые проблемы, но все решалось постепенно. Однако, так и не смог исправить одну ошибку, которая портит весь расчет. Ахиллесовой пятой моего моделирования стала 3-х ходовая теплообменная секция АВО, при входных данных P=3,2 МПа, T газа = 160 С (взятых с работающего оборудования) расчет заканчивается досрочно, с ошибкой "Твердое тело расплавилось". Во время самого расчета система набирает безумное давление (смотрел по дополнительному окну), причем как только я не игрался с расходом, динамика ошибок остается та же.  Может кто-то подсказать из-за чего может быть такая проблема?  
    • Jesse
      скорей всего ДК - это какое-то "общее" требование для всех роторных машин, где есть вал..) вот и копипастят, сами не пойми чего. Ну я уже на 90% уверен, что ДК - это про гироскопику, когда достаточно большой диск кренится вдоль оси и создаёт "гироскопику" - момент, которые гнёт вал и искажает частоты. Наблюдается две ветви - т.н. "вилка". Если эти гироскопич-е эффекты пренебрежимо малы, то это уже не ДК, а просто зав-ть СЧ от оборотов..) Пока так.   да там и от скорости вращения ротора должна зависеть added mass; когда замедляется/ускоряется, везде разная масса получится.  Интересно, а можно из эксперимента определить added mass? ну типа тот же ротор постепенно разгоняешь, и смотришь как меняется основная акустическая мода по времени..
    • Orchestra2603
      @ДОБРЯК: Решил вашу задачку с одним элементом без факторизации...   Частоты:     Формы:  
×
×
  • Создать...