Перейти к публикации

Организация производства метизов


Рекомендованные сообщения

Работал на автоматах продольного точения Сitizen-Cincom

Спасибо за наводку. Посмотрел станки. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Ну и если понадобятся люди с опытом работы на подобном оборудовании -  возможно обсуждение этого вопроса.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Работал на автоматах продольного точения Сitizen-Cincom K12/16 (12 и 16 - это диаметр обрабатываемого прутка в мм) с барфидером LNZ Hydrobar Express 220 (можно пруток до 3 метров автоматически подавать и менять). Подобных деталей, что на чертеже, делали за смену на 1 станке до 1500, сейчас есть уже модели помощней, пруток до 25 мм и скорость обработки еще выше. 

 

И я про ЧПУ, когда номенклатура большая а количество каждой позиции небольшое, то только ЧПУ делают заготовку, а дорабатывают на  соответствующем оборудовании (резьба-накатной и т.д.)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

K12\16 не делают заготовки, они делают МАССОВО детали из прутка, там только пруток заточить чуть-чуть. Делить на операции - это устарелый подход. 1 установка - и все. Раньше до появления 12/16 на заводе было 2 цеха !!!!! станков, которые делали эти же детали по операциям за несколько установок. Остался 1 !!!!!!!! небольшой участок, 1 - К12, 1-К16, 2 - SKT 15LMS(обычные токарно-фрезерные  станки с ЧПУ дооснащенные барфидерами), правда на SKT-15 практически все детали делают за 2 установки, но это из-за элементарной лени и нежелания доработать производственный процесс.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Не согласен с Вам  Rodriguezz , у Меня 4 шт. CITIZEN F12 .Внешная резба на них почти не делаем , на UPWS 16 дешевле в 2-3 раза. Если длина резба больше чем раб.част цанга - никак.

 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
 Внешная резба на них почти не делаем , на UPWS 16 дешевле в 2-3 раза. Если длина резба больше чем раб.част цанга - никак.

А почему ? Резцы выходят дороже, чем накатной станок и его обслуживание ? А сколько длина рабочей части цанги ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Я не знаю цена на резцы в RU , в BG цена на резец    www.iscar.com/eCatalog/item.aspx?cat=6410080&fnum=3533&mapp=tg&app=0&GFSTYP=M  - 18 EURO . Вот например деталь( stift) который делаем - 12000 шт. Если делаем с резец-цeна резьба будет 0.04 EURO ( не учитаваю изношевание шпиндельние подшипники) .Если делаем на резбонакатной станок меньше 0,02 EURO.

 Длина  раб. част цанга(EXTENDED)например для пруток Ф12 у меня 22 мм , обычная 16 мм.

Цена CINCOM K12 - 200K +++ EURO , для крепеж думаю дорого.

post-5773-0-56140700-1422004710_thumb.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Полностью согласен с BGMAN. При массовом производстве накатка более выгоднее, чем нарезка резьбой.

Было озвучено, что накатывать дешевле. Но еще один фактор не озвучен, накатка более производительный метод.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 год спустя...

Всем добрый день!

Не можем ни как связаться с Тайваньским метизным Альянсом. Кто нибудь знает, они вообще живы? На телефон и электронку ни кто не отвечает.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да, они живы. Достаточно хорошо работают и предлагают неплохое оборудование. Знаю несколько их сотрудников лично и поддерживаю постоянный с ними контакт. Напишите в личку кто Вы, какое предприятие, и что за вопрос кратко.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 2 года спустя...

Добрый день!  Уважаемые коллеги. Прошу Вас подсказать, данные детали (подобные детали) возможно изготовить высадкой? Систематические партии по 10-15 000 шт. У кого есть опыт прошу поделиться.    Сейчас точим на АПТ.       Смущает точность т.е. допуска  для холодной высадки подходящие?  Какое оборудование посоветуете?

контакт.jpg

штырь.jpg

Изменено пользователем KAVKAZMEN
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На первой детали допуск на р-р 1,2  -0,014??????  С какой точностью делать матрицу?   не реально! + шероховатость Ra 1,25

Вторая деталь более реалистично 

Нужен специальный ХВА для микродеталей

Могу проработать технологию, подобрать станок не бесплатно. Пишите в личку.

Изменено пользователем ydk
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, ydk сказал:

Нужен специальный ХВА для микродеталей

Думаю по экономике не конкурентно будет против АПТ.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
1 час назад, ANT0N1DZE сказал:

@ydk в 6 соток по второму чертежу влезть сможете?

Думаю да. Окончательно можно сказать после просчета технологии и подбора станка и исходного профиля металла

37 минут назад, Горыныч сказал:

Думаю по экономике не конкурентно будет против АПТ.

Возможно. Зависит от производственной программы. Точить такие детальки тысячами, то же удовольствие ниже среднего

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

            НЕ РЕКЛАМА  !!!!

 

У Меня есть коллеги которые делают подобные детали для Schne*der с годовая программа **000 000 штук на 4 вот такие станки . 

 

 

 

 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Пробивали такие станочки, точность 12-18 микрон - предел. И то по D2 смотрели.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нет, точность автоматов D2.  D2  и  D6 - это токарные автоматы, механика, без чпу.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Артур8991
      Подскажите ещё вопрос листогиб стал опускаться медленно и коретка уходит бестрее от металла,в чём может быть проблема???
    • vad0000
      Эти поправки для коррекции развертки, и все. Никакого отношения они не имеют   к полученному углу. Если угол не соответствует, то для этого. и существует режим коррекций..
    • Sivolap36
      Сбросится, я пробовал уже. Хотя, может я уже запутался, кучу всего менял....Пока станок больше не трогаю, он в работе. Как приедет привод, отпишусь 
    • Viktor2004
      Может автору 1902#0 поставить 1 и снова произвести конфигурирование 24004 поставить 1004 И посмотреть сбросится ли после перезагрузки
    • Viktor2004
      Странно как-то. Эти параметры сами не слетают Похоже у вас где-то вредная приблуда установлена не позволяющая поставить в FSSB 4-ю ось Эта приблуда сбрасывает параметр 24004 На 0i-MD был параметр 1902#0 Если туда поставить 1, то шина FSSB конфигурировалась сама. Может у автора такой бит включен. Не знаю есть ли он в 0i-MF Тогда эти параметры система по своему усмотрению пропишет Ну, или надо искать блокировку в PMC, MACRO, C-Exe, FPictures  
    • Sivolap36
      Должно, но после перезагрузки стойки настройки слетают на 1000. Отключал основной привод и подключал второй вместо первого, после перезагрузки слетело вообще на все оси. Жду другой привод, приедет, отпишусь
    • Viktor2004
      а разве в параметре 24004 не 1004 должно быть?  
    • Sivolap36
      Нашёл параметры от одного из известных поставщиков поворотного стола. Может кому-то пригодится   Detron 210z.pdf
    • ID_Hacker
      Для обмена пользовательскими данными между NC и PLC зонами есть системная функция FC21. Позволяет читать и записывать данные в программе PLC из/в зону $A_DBB[x], $A_DBD[x] и т.д. Можно найти в документации по системным переменным NC PLC.   Программа PLC загруженная определённой версией TIA может быть выгружена только этой или более старшей версией TIA.  Step7 и TIA не совместимы даже на S300, S400 контролерах, в виду разных версий прошивок контроллеров.   Toolbox нужен для того, что в Sinumerik не просто PLC а связка PLC, CU, NC и CP, и стандартный Step или TIA просто не понимает аппаратную конфигурацию контроллера без ToolBox.   Здесь проблема программирования станка производителем. Он не ожидает завершения выполнения М команды от PLC. Либо проблемы в электроавтоматике и команда завершается до зажима патрона - например реле давления зажима всегда даёт сигнал.   Проекты реализованные на TIA хранят в контроллере не только программу, но и все комментарии и данные. Если не стоит защита паролем выгружается всё в том же виде в котором было загружено.
    • noindex
      Да, выбор второй плоскости помог, спасибо!     К счастью без понятия что сейчас проходят в школе, а что проходили в 80-90-х, когда я ходил в школу, уже не помню.   Да не, всё понятно, спасибо что заморочились с видео)!
×
×
  • Создать...