вопросы в технологии изготовления

[chatskiy 14]

Исходные данные: поковка с припусками 5мм на сторону, сталь 40хн2ма, токарный чпу станок с патроном 210мм и приводным инструментом (пока только одна осевая приводная станция), фрезерный чпу станок с конусом iso40 

Цель: получить деталь максимально просто до термомобработки без шлицов

На данный момент делаю всё на токарном в два установа + глубокое сверление на фрезере, но сталиваюсь с проблемой - из за тонкой стенки (рядом с выделенной толстой линией) деталь выгибает так что выделенный торец бьёт 0,1мм. Технология изготовления такова: зажимаюсь за диаметр где есть канавка и точу левую часть детали. Далее меняю кулачки и зажимаю на разжим (диаметр 126 длина 18, из которых 5 мм "съедает" радиус) ставлю давление не менее 250 psi (на меньшем вырывает деталь) и точу всё что справа + фрезерую 9 отверстий под болты + понижения под шайбы.

Длина детали 215мм, максимальный диаметр 170, диаметр длинной части 32мм.

Сомневаюсь в успехе затеи зажимать за диаметр 170, поэтому хочу услышать мнение опытных людей,какие есть мысли. Так же не очень хорошо работает 3 зубая монолитная фреза как сверло (фреза предназначена для врезания), поможет ли увеличение количества зубьев ? 

Изменено 17 октября 2014 пользователем chatskiy

[Dmitriy_86 0]

На токарном за два установа можно попробовать, точить сначала правую часть со сверлением центрального отверстия, потом левую.

[Metal_Cutter 124]

Как вариант.

Предлагаю ввести 3 операцию, токарную. Первую выполнять такую же как у Вас. Вторую аналогично вашей только с припусками под чистовую операцию натужных поверхностей кроме крайнего торца. В отверстии сделать небольшую проточку перед резьбой, чтобы ее не заминать и фаску 30° под поджатие центром.

3 операция чистовая обработка правой сторон. В патрон установить фланец с отв. под наружный диаметр предположим 150 (на чертеже не образмерен) и поджимаем центром. Усилие настоить таким образом чтобы деталь не выгибало.

Не факт, что поможет уж больно деталь жидковата, но покрайней мере, размеры будут выходить точнее и чистота поверхности, т.к. консоль убирается.

[4arlik 79]

предлагаю сначала точить вал (правая часть) а "тарелку" (левая часть)точить в последнюю очередь.

нак бы логика токарки говорит о том что сначала надо делать более жесткие элементы, а потом базироваться на них и получать менее жесткие.

 

по поводу фрезы: если ты используешь трехперку вместо развертки/сверла - то увеличение числа зубьев тебе не сильно поможет.

5 и более зубов делают на чистовых фрезах по стали - как правило они не предназначены для осевого врезания.

 

можно попробовать поставить двухперку - у нее сила резания будет поменьше.

[chatskiy 14]

спасибо на счёт советов, я думал попробовать делать пробку для отверстия слева и зажимать деталь за левый диаметр, но всё таки решили не усложнять, фиг с ней пусть гнёт, на третьей операции побелим. На счёт того чтоб сначала делать правую часть -  не получиться штамповочные уклоны будут деталь выталкивать из кулачков.