Перейти к публикации

Обработка меди


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте! Необходимо обработать медь фрезерованием, только пропылить плоскость, но поверхность должна получиться практически зеркальной, фреза у меня Ф10 тв. сплав z=4, эмульсия обильная, сколько не пытался на поверхности остаются риски. Если кто знает подскажите пожалуйста!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


только пропылить плоскость, но поверхность должна получиться практически зеркальной

Резец - Бегунок, ака "Fly cutter".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На меди зеркало получить практически нереально. После фрезеровки риски, а шлифовке не поддается (налипает и вырывает кусками)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Может режимы резания какие применить, либо обороты шпинделя высокие поставить, а может фрезу притупить чтобы заполировывала, есть еще идеи?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Можно пропробовать электрохимическую полировку или электроплазменную.

После фрезеровки бегунком/балеринкой все равно останутся следы. Побольше оборотов, поменьше подачу и доводить ручками.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Резец - Бегунок, ака "Fly cutter".

У нас называли "балеринка"

 

Ога. Чтото не вспомнил - давно не юзал.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А я стесняюсь спросить: размеры плоскости, которую обрабатываете? Может 10 мм инсрумента тонковат? Попробовать взять фрезу с перекрытием - получится близкое к Fly cutter

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А я стесняюсь спросить: размеры плоскости, которую обрабатываете? Может 10 мм инсрумента тонковат? Попробовать взять фрезу с перекрытием - получится близкое к Fly cutter

У меня поверхность обработки пятачек Ф8мм, у Fly cutter слишком большой радиус обработки, да и фрезой Ф10мм еще пару лысок снимаю, а Fly cutter не получится эту операцию сделать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну как вариант - попробовать не на проход делать, а уводить фрезу вверх, когда она будет на пятаке. Т.е. когда фреза пройдет 9 мм по после врезания. Тогда должны будут (по идее) устраниться влияния осевых люфтов шпинделя.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну как вариант - попробовать не на проход делать, а уводить фрезу вверх, когда она будет на пятаке. Т.е. когда фреза пройдет 9 мм по после врезания. Тогда должны будут (по идее) устраниться влияния осевых люфтов шпинделя.

Все равно небольшие риски остаются, материал слишком мягкий.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
У меня поверхность обработки пятачек Ф8мм

Точить, полировать)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

У меня поверхность обработки пятачек Ф8мм

Точить, полировать)

 

Весь и смысл, что необходимо фрезеровать.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А полирнуть после фрезеровки?

Похоже так и прийдется делать, но это еще одна операция.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

А полирнуть после фрезеровки?

Похоже так и прийдется делать, но это еще одна операция.

 

Можно и на фрезерном, по программе. Есть лепестковые наждачные и войлочные круги, с хвостовиком 2-3мм

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Медь бывает разная, отожженная, ВИ. Первая, неотожжённая при  обработки показывает свою структуру, большие кристаллы. Отожжённая мягкая, тут надо стремиться отводить стружку от поверхности, а то надерёт, да и крепление оставляет следы. ВИ плотная, износ от неё больше., поверхность однородная, уплотнённая после обработки. 

Режущий инструмент желательно твердосплавной, угол резания острый, эффективный отвод стружки от плоскости обработки за счёт изменяемого  угла резания вдоль режущей кромки, достаточно наклонить режущую кромку от плоскости вниз. Дополнительно отвод даёт профиль проходной пластины, под углом, что при небольшом слое снятия даст радиус закругления, который не должен быть излишне большой, иначе возможен наклёп. Для меди при большом съёме  желательны сливные резцы, дающие прямую стружку, отводимую более стабильно, кроме ВИ. Галтель так же должна давать стабильную плотную спираль, кроме расточки. Например большие диаметры деталей на токарных станках при расточке дают летящую вверх стружку,  поэтому двойное ограждение до потолка. Галтель в таком случае параболическая, от детали.

 

 

сколько не пытался на поверхности остаются риски

 

 

Может от недостаточной жёсткости станка. По Z линейка? Закруглить острые кромки фрезы без фанатизма. Фреза под медь? Проверить индикатором высоту до каждой кромки, должно быть в нолях. Чистовой проход 0.05мм. Расположение установок с вибрацией пола. Дело в подшипниках?

 

p.s. в любом случае радиуса 0.1-0.5 желательны, но в пределах радиуса угол резания  должен оставаться острым, стружка не должна двигаться к плоскости резания.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

нереально. медь очень мягкая, а для зеркала резанием надо радиусные фрезы, а на меди они будут давать нагартовку.

можно вмсто эмульсии использовать веретенку.

из под фрезы следы все равно останутся.

полировка, предпочтительнее электрополировка.

 

у фрез по меди всего лишь более острая геометрия (угол резания), кардинально это свойство чистоту не изменит

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 11 месяцев спустя...

Я на редерсе обрабатывал медь и вместо эмульсии применял специальное масло ,поверхность получалась зеркальная

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • maxx2000
      @fenics555, я никогда не задавался таким вопросом, а можно ли отключить авторегенрацию компонентов или заморозить? Если прям опции нет, может через Тулкит или Апи?
    • fenics555
      штифты разрезные- понятно, что примонтаже изменяют размер по отверстию.  Резиновое кольцо уплотнительное- оно меняет не только диаметр наружный и внутренний, но и толщину. именно долго открываются сборки, содержащие эти изделия.  можно конечно и без нее обходиться, но мы уже привыкли. Только грузятся сборки очень долго, но это врятли из-за гибкости.
    • Viktor2004
    • UkulyAlex
      Добрый день. Работаю в t-flex 16. Имеется приспособление в котором более 150 позиций деталей, спецификация сделана по структуре изделия. Возникла необходимость изменения конструкции, некоторые детали из середины списка пришлось удалить. После обновления отчёта позиции сдвигаются, как сделать чтобы оставались на месте, т.е. был пропуск позиций в середине раздела "Детали"? 
    • статист
      Спасибо за цитату, полезная для меня   Я знал до этого способ использовать атрибуты LATT для задания направления, но они применялись только к построенным линиям. Если например рассматривать созданный элемент E, 1, 2, где для задания применяются только два узла, то тут уже никак не поменяешь положение третьего узла, так как его нет. Нужно тогда создавать отдельно направляющий узел  и задавать его через EMODIF,EID, 3, NID.   Но получается без создания узла, задать направление нельзя. В настране по крайней мере так можно. А в ансисе нужно плодить лишние узлы. Грустно)
    • FROST_R6
      Есть монорельса размером 12м. Хочу проверить перемещение при нагрузке на середину в 2 тонны. Саму монорельсу фиксировать не нужно, поэтому я поставил ее на 2 призмы и зафиксировал их. Расчет не получается провести - сначала программа пишет, что "деформация в данном исследовании слишком значительная и нереалистичная, хотите остановить программу и перезапустить исследование с меньшими нагрузками или с более жесткой моделью?". Я выбираю "нет". После долгого процесса расчета появляется сообщение о том, что "Состояние равновесия не было достигнута" и "Анализ больших смещений был остановлен до сохранения результата", появляется надпись о сбое расчета. 
    • maxx2000
      подгружаются при повторном открытии сборки или при первой вставке? Ну и гибкость сначала вызвала вопрос, но я не заметил существенной задержки при выборе способа вставки с ней или без неё.
    • Ветерок
      Я не понял зачем в этих деталях задана гибкость. При том, что новые значения размеров определяются не измерением, а вводом вручную.
    • BOJIOD9I
      Добрый день! Подскажите куда внести изменения на стойке fanuc 0i, чтобы когда вводишь коррекцию в графу износа она не отображалась на координатах. Пример: Резец точит размер 100 мм, по факту получается 101мм. В графе износ вносишь -1.0 мм. В итоге по координатам будет показано что резец точит 99мм, а по факту станет 100мм как нужно было.
    • ДОБРЯК
      Это есть в документации. Может быть эта информация будет полезна не только вам. https://www.mm.bme.hu/~gyebro/files/ans_help_v182/ans_elem/Hlp_E_BEAM188.html В этом разделе подробно написано Очень подробное описание этого элемента. Это элемент Тимошенко. Это надо учитывать используя этот элемент в расчетах. Остается только один вопрос зачем менять номер узла, если сразу можно задать нужный номер и менять его координаты?  
×
×
  • Создать...