Обработка аллюминия

[Александр164 0]

Добрый вечер!! Встала одна проблема при обработки аллюминия? Габариты заготовки 160 * 160 *50. В тисках обработал по центру заготовки диаметр 130 H8. При снятии он дал эллипс где т о до 0,1. Следующий установ будет обрабатываться в трех  -  кулачковом патроне. Обратными кулачками будет браться за диаметр 130  H8, и обрабатывать контур. Вопрос в следующим, как поведет внутренний диаметр. В лучшем случае необходимо, чтобы при снятии диаметр ушел в минус, Как попасть в предел по диаметру?

[Metal_Cutter 126]

Скорее всего к эллипсу добавиться еще и треугольник. Если толщина не принципиальна, может на прессе сдавить, отв. должно уйти в минус. Затем повторно обработать только прижав прижимами к столу.

[4arlik 79]

уже никак - деталь ты впорол 130 Н8 =63М

 

трабл в том что из куска тебе надо получить ажур с довольно жесткими требованиями к геометрии.

Такие вещи в лоб не делаются. Тем более в тисках - надо силы в металле понимать.

 

в идеале я бы делал так:

 

1) сделать в тисках деталь с припуском 0,2 - снять деталь

после съема ее конечно поведет.

 

2) отдать деталь на термостабилизацию (подчеркиваю - вариант идеальный)

 

3) прижать деталь прижимами сверху, чтобы не гнуть деталь и расточить отверстие.

(можно и расфрезеровать, скорее всего в допуск ты попадешь - рассогласование осей не должно быть больше 1,5 соток,

но после расточки овальность будет минимальна)

 

Есть вариант терморихтовки, но делать стальную оправку в нуляк для рихтовки куска дюрали наверное смысла нет.

 

ну и разжимать 130Н8 разжимными кулачками в патроне - это вандализм.

надо бы оправочку сделать: цангу разжимную или чашку как-то исхитриться. В конце концов шайбу можно подрезать и кулачки накинуть. Но на голые кулачки деталь не надевай.

[Анатолий107 0]

Производство и обработка цветных металлов по праву считается одной из сложнейших отраслей современного производства. Именно поэтому надежнее всего доверить это дело профессионалам, которые занимаются этим делом почти полвека!

http://promalit.ru/

[Irish 31]

Добрый вечер!! Встала одна проблема при обработки аллюминия?

 Была схожая ситуация при обработки В95.

 

 

 

в идеале я бы делал так:   1) сделать в тисках деталь с припуском 0,2 - снять деталь после съема ее конечно поведет.   2) отдать деталь на термостабилизацию (подчеркиваю - вариант идеальный)  

так и делали,   термичили после каждого установа

(тонкостенная корпуснятина с кучей отверстий)

припуска ловили опытным способом, на 5-той, получилось.

партия 30шт.

[Владимир56 63]

Судя по лёгкости операций, там всё же не алюминий, а дюраль. Дюраль пружинит, поэтому с прессом не угадаешь. Овал уже не исправишь, он возник не вследствии деформации, а в результате сжатия-разжатия пружины.  Корпуса мы делали без отжига, но операций было несколько на разных станках - предварительные, окончательные. Дюраль должна отлежаться, особенно после выплавки.

[Leonid Vs 31]

 Была схожая ситуация при обработки В95.

Товарищи!!! Кому потребовалась деталь из сырого сплава "В95"?

 

 

Судя по лёгкости операций, там всё же не алюминий, а дюраль. Дюраль пружинит, поэтому с прессом не угадаешь. Овал уже не исправишь, он возник не вследствии деформации, а в результате сжатия-разжатия пружины.  Корпуса мы делали без отжига, но операций было несколько на разных станках - предварительные, окончательные. Дюраль должна отлежаться, особенно после выплавки.

 ...возник не вследствии деформации, а в результате внутренних напряжений после термообпаботки. 

 

https://cloud.mail.ru/public/4202d84112cf/%D0%91%D1%80%D0%B0%D0%BA%20%D0%BF%D1%80%D1%83%D1%82%D0%BA%D0%BE%D0%B2/

рвёт даже -Ф400-Ф500мм

 

 

Дюраль должна отлежаться, особенно после прокатки. Тоже метод, но проще термостабилизацию сделать.

Изменено 30 ноября 2014 пользователем Leonid Vs

[Irish 31]

Товарищи!!! Кому потребовалась деталь из сырого сплава "В95"?

 

без понятия  ,(знаю но не скажу ) видимо ему так было нужно.

Заготовки предоставил заказчик

[vesnoplias 45]

Товарищи!!! Кому потребовалась деталь из сырого сплава "В95"?

 

А что тут такого удивительного?!

 

В95 - сплав на основе аллюминия, разработанный для авиационной (изначально) промышленности, специально для того, чтобы избежать дорогостоящие и долгие по времени термостабилизации после каждого этапа снятия материала. 

 

Мало склонен к поводкам ввиду особенностей внутренней структуры и низким механическим напряжениям. 

Если его механические свойства в сыром состоянии удовлетворяют требованиям конструкции - почему не применять сырой В95, если есть доступ к подобной заготовке?!

[Irish 31]

Дюраль должна отлежаться, особенно после выплавки. Тоже метод, но проще термостабилизацию сделать.

 

что рекомендуете, естественное "старение" или термичить?

Главное как отличить материал естественно и термически состаренный?

[Leonid Vs 31]

Специально для таких случаев загнал на облако сканы из умных книжек.

Рекомендую скачать и почитать.

Повторяю!!!

Ведёт любой материал, даже отожжёный, .

АМГ6М, В95М и Д16М!!! и др.

Вопрос только в относительности. С Т крутит больше и тяжелей отрихтовать.

И про В95:

 

Мало склонен к поводкам ввиду особенностей внутренней структуры и низким механическим напряжениям

не совсем верно. Нахрен он без Т нужен, только больным на голову военпредам, которые про термичку и слышать не хотят.

Считается, что В93ПЧТ2 самое то, изотропный и прочный. Почитайте.

 

https://cloud.mail.ru/public/af391c70248d/ГОСТЫ%20ОСТЫ%20и%20МЕХСВОЙСТВА

что рекомендуете, естественное "старение" или термичить? Главное как отличить материал естественно и термически состаренный?

Уже писал: ЕСЛИ МАТЕРИАЛ (ЛЮБОЙ АЛЮМИНИЕВЫЙ СПЛАВ) полежит 3 месяца, то обрабатывается производительнее. Стружка не липнет. Почти. Или гораздо меньше.

Но твёрдости (прочности)  совсемне слаб.

Но вроде ПЦМО (Пенза) рассказывали, что термиченные заготовки после черновой обработки оставляли вылежаться на пару недель.

Для понимания, даже если В95 закалить, то естественно хоть сколько старь, до Т1 не наберёт механику. Из опыта:  в 1995 г. большую партию В95 прутков без Т (В95 просто) из госрезерва отдали на один оптикомеханический завод, вместо Д16Т, на безрыбье и по бартеру прошло, хуже обрабатывался, но из-за догого лежания они обошлись без термички. 

Изменено 23 ноября 2014 пользователем Leonid Vs

[grOOmi 322]

Ведёт любой материал, даже отожжёный, . АМГ6М, В95М и Д16М!!! и др. Вопрос только в относительности. С Т крутит больше и тяжелей отрихтовать.

 

Самая большая *опа с 1933Т, вот те кто писал на него знают много интересных слов.

[Leonid Vs 31]

Самая большая *опа с 1933Т, вот те кто писал на него знают много интересных слов.

Можно по-подробнее. Отгружали полосы 1933Т2 вместо В95ПЧТ2, люди довольны остались, типа не ведёт!!!

В чём конкретно эта +опа получилась???

1933 и В93ПЧ близки, только 1933 ВИАМ напатентовал, роялти в цене их сидят.

Изменено 23 ноября 2014 пользователем Leonid Vs

[grOOmi 322]

у 1933 в зависимости от типа детали разные технологии обработки, если большая площадь и крепление прижимами, то:

 

1. сторона А - съём до центра с припуском 5, последняя операция - планировка

2. сторона Б - съём до центра с другой стороны с припуском 5, последняя операция планировка (контур также обрабатывается перемычка с припуском 5 мм)

3. сторона А - съём до центра с припуском 3, последняя операция - планировка

4. ...

5. сторона А - съём до центра с припуском 1, последняя операция - планировка

6. ...

7. сторона А - съём до центра с припуском 0, последняя операция - планировка

8. ...

 

можно и без припуска 1 рискнуть, но если деталь большая по площади - поведёт.

[Irish 31]

коллеги!

самое смешное в той ситуации, что когда на сборку привезли остальное, оказалось, что сотки которые мы ловили нафиг не нужны.

[Leonid Vs 31]

самое смешное в той ситуации, что когда на сборку привезли остальное, оказалось, что сотки которые мы ловили нафиг не нужны.

Согласен, но метрологию, как науку, ещё никто не отменял.

1933 в зависимости от типа детали разные технологии обработки, если большая площадь и крепление прижимами, то

Хорошо! Пусть ведёт! Но если в сравнении с аналогичным типом заготовки из В95ПЧТ2 или В95ПЧТ3, то отличия по поводкам есть???

Из плит В95ПЧТ2 делают тарелочки на тормозные системы, не ведёт, даже через 20 000 км!

Причём делают за один установ.

[Irish 31]

Согласен, но метрологию, как науку, ещё никто не отменял.

 

Конечно,и ЧПУ-шники свою задачу выполнили.

вопрос! зачем конструктора заложили такие, совершенно не нужные допуска?!

[grOOmi 322]

Но если в сравнении с аналогичным типом заготовки из В95ПЧТ2 или В95ПЧТ3, то отличия по поводкам есть?

 

при несоблюдении технологии ведёт сильнее.

[vesnoplias 45]

Считается, что В93ПЧТ2 самое то, изотропный и прочный. Почитайте.

Совершенно и полностью согласен с доводом. Вот только достать В95 несколько легче... По крайней мере, из моего опыта.

[Leonid Vs 31]

1933 и 1933Т2, В93ПЧ и В93ПЧТ2 встречал либо в виде сырых прутков или поковок (без Т2) или готовые поковки и полосы (С Т2).

Но те редкие детали которые делали из В93ПЧТ2 или 1933Т2 очень понравились заказчикам. И мехсвойства и поводки (отсутствие).

Абсолютно согласен, что В95, В95Т1, В95ПЧТх очень часто используются, и найти легче.