Перейти к публикации

Разбраковка деталей по чертежу


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте, уважаемые участники форума.

Возник такой вопрос:

Есть чертеж (эскиз) детали:

a387d5e01757.gif

По этому чертежу изготовили 2 детали, представленные на рисунках ниже:

bedff001a37a.gif

Будут ли эти детали считаться годными (соответствующими чертежу)?

Лично я считаю, что детали годные, т.к. размеры в рамках допусков. Противоположное мнение: "Детали не годные, т.к. на чертеже нарисован буртик (диам. 4 на длине 1) и он всегда должен быть больше".

Всегда ли должен присутствовать на изготовленной детали какой-либо элемент, указанный на чертеже, если за счет допусков он может вырождаться?

Пример упрощен, но суть проблемы я изложил.

Изменено пользователем Avertin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Здравствуйте, уважаемые участники форума.

Возник такой вопрос:

Есть чертеж (эскиз) детали:

a387d5e01757.gif

По этому чертежу изготовили 2 детали, представленные на рисунках ниже:

bedff001a37a.gif

Будут ли эти детали считаться годными (соответствующими чертежу)?

Лично я считаю, что детали годные, т.к. размеры в рамках допусков. Противоположное мнение: "Детали не годные, т.к. на чертеже нарисован буртик (⌀4 на длине 1) и он всегда должен быть больше".

Всегда ли должен присутствовать на изготовленной детали какой-либо элемент, указанный на чертеже, если за счет допусков он может вырождаться?

Пример упрощен, но суть проблемы я изложил.

Если размеры изготовленных деталей вписываются в указанные допуски на чертеже , то детали считаются годными.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Начнем с того, что некорректем сам эскиз с точки зрения изготовления.

 

То, что на эскизе, и то, что изготовили - это 3 разные детали. Это первое.

 

Второе: а Вы сотрудник отдела качества или производства? Если производственник - то вы правы, все в рамках допусков - деталь годная. Если качество - тут можно долго спорить о годности.

Но точное заключение спросите у конструктора - влияет это на работоспособность узла, или нет

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

чертеж не читается....бред какой-то...только догадываться остается


еще раз посмотрел - на начальном чертеже - деталь типа втулка - тело вращения - одна токарка.... на втором вложении просто какая-та ерунда никак с первым чертежом не связанная


впрочем и первый чертеж эпичен - на диаметр внешний ставить допуск в плюс на 75%... я хз что автор (не называю его конструктором) хотел сказать


ТС - нет, вас обманули. На первом чертеже деталь вращения - на втором с квадратным буртом... Думайте кто и где ошибся

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Начнем с того, что некорректем сам эскиз с точки зрения изготовления.

 

То, что на эскизе, и то, что изготовили - это 3 разные детали. Это первое.

 

Второе: а Вы сотрудник отдела качества или производства? Если производственник - то вы правы, все в рамках допусков - деталь годная. Если качество - тут можно долго спорить о годности.

Но точное заключение спросите у конструктора - влияет это на работоспособность узла, или нет

Почему эскиз некорректен? Какое обоснование?

Любые 2 детали изготовленные по одному чертежу будут разными.

Я сейчас занят производством, спорю с контроллерами. Считаю, что прав. Чертеж - это документ, детали ему соответствуют.

У конструктора не спросить, его, возможно, нет в живых. Чертежи 80-х годов, утвержденные военной приемкой.

 

чертеж не читается....бред какой-то...только догадываться остается

Что конкретно не читается? Размеры не определены? Не понятно, что деталь - тело вращения? Или вам нужны неуказанные предельные отклонения, шероховатость, материал и т.д.?

Повторюсь - пример условный, в реальности всё не так плохо. По-моему, это конструктор должен думать, что будет с деталями, выполненными по его чертежам, если их изготовят в пределах допусков, но какие-то размеры будут по нижнему пределу, а какие-то - по верхнему (все возможные комбинации).

 

Чертеж - это документ. Изготовлили, измерили, сравнили измерения с размерами на чертеже, сделали выводы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Начнем с того, что некорректем сам эскиз с точки зрения изготовления.

 

То, что на эскизе, и то, что изготовили - это 3 разные детали. Это первое.

 

Второе: а Вы сотрудник отдела качества или производства? Если производственник - то вы правы, все в рамках допусков - деталь годная. Если качество - тут можно долго спорить о годности.

Но точное заключение спросите у конструктора - влияет это на работоспособность узла, или нет

Почему эскиз некорректен? Какое обоснование?

Любые 2 детали изготовленные по одному чертежу будут разными.

Я сейчас занят производством, спорю с контроллерами. Считаю, что прав. Чертеж - это документ, детали ему соответствуют.

У конструктора не спросить, его, возможно, нет в живых. Чертежи 80-х годов, утвержденные военной приемкой.

 

чертеж не читается....бред какой-то...только догадываться остается

Что конкретно не читается? Размеры не определены? Не понятно, что деталь - тело вращения? Или вам нужны неуказанные предельные отклонения, шероховатость, материал и т.д.?

Повторюсь - пример условный, в реальности всё не так плохо. По-моему, это конструктор должен думать, что будет с деталями, выполненными по его чертежам, если их изготовят в пределах допусков, но какие-то размеры будут по нижнему пределу, а какие-то - по верхнему (все возможные комбинации).

 

Чертеж - это документ. Изготовлили, измерили, сравнили измерения с размерами на чертеже, сделали выводы.

 

Полностью подддерживаю, каждый должен отвечать за свое дело. Иногда конструктор наплевательски относится к своей работе , в надежде на то, что потом его поправят или технолог или при изготовлении. Бывают конечно слочаи ,когда кто-то проморгал , и тогда не грех и подсказать. Это жизнь ,всяко бывает

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

        Обе детали - брак. Согласно чертежу в детали должен быть элемент с размером 1 мм, определяемый, как вал. В 1-ой детали вообще отсутствует, во 2-ой уступ. Представьте себе, что для производства данной детали были изготовлены все контрольные калибры. Для размера 1 мм должна была бы изготовлена скоба. Проверяя этой скобой размер 1, в обеих деталях обнаружите брак.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

        Обе детали - брак. Согласно чертежу в детали должен быть элемент с размером 1 мм, определяемый, как вал. В 1-ой детали вообще отсутствует, во 2-ой уступ. Представьте себе, что для производства данной детали были изготовлены все контрольные калибры. Для размера 1 мм должна была бы изготовлена скоба. Проверяя этой скобой размер 1, в обеих деталях обнаружите брак.

Да , это так.Но когда уже сделан брак , вот тогда и начинается спор - кто виноват.Особенно ,когда деталь дорогая в изготовлении, я имею ввиду не эту , это просто пример. Тогда и начинаются разборки , и нужно с кого-то содрать деньги за брак. В данном случае, все началось с конструктора , и я считаю , что он и должен остаться крайним. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

        Обе детали - брак. Согласно чертежу в детали должен быть элемент с размером 1 мм, определяемый, как вал. В 1-ой детали вообще отсутствует, во 2-ой уступ. Представьте себе, что для производства данной детали были изготовлены все контрольные калибры. Для размера 1 мм должна была бы изготовлена скоба. Проверяя этой скобой размер 1, в обеих деталях обнаружите брак.

Да , это так.Но когда уже сделан брак , вот тогда и начинается спор - кто виноват.Особенно ,когда деталь дорогая в изготовлении, я имею ввиду не эту , это просто пример. Тогда и начинаются разборки , и нужно с кого-то содрать деньги за брак. В данном случае, все началось с конструктора , и я считаю , что оно и должен остаться крайним. 

 

           Сядем усе. После разработки чертежа конструктором, должен быть технологический контроль, на приличных заводах метролог свою визу поставит. Исполнитель в виде токаря тоже должен головой думать. ОТК при запуске опытной партии обязан все проверить. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

        Обе детали - брак. Согласно чертежу в детали должен быть элемент с размером 1 мм, определяемый, как вал. В 1-ой детали вообще отсутствует, во 2-ой уступ. Представьте себе, что для производства данной детали были изготовлены все контрольные калибры. Для размера 1 мм должна была бы изготовлена скоба. Проверяя этой скобой размер 1, в обеих деталях обнаружите брак.

Почему обе - брак? По первой ещё можно сказать, что линейный размер 1 мм не определен, но это тоже натяжка. В второй детали какой размер не в допуске? Представьте, что калибры не делали, а деталь измеряется на микроскопе.

Насколько я знаю, как вал определяется деталь, которая передает момент.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

        Обе детали - брак. Согласно чертежу в детали должен быть элемент с размером 1 мм, определяемый, как вал. В 1-ой детали вообще отсутствует, во 2-ой уступ. Представьте себе, что для производства данной детали были изготовлены все контрольные калибры. Для размера 1 мм должна была бы изготовлена скоба. Проверяя этой скобой размер 1, в обеих деталях обнаружите брак.

Да , это так.Но когда уже сделан брак , вот тогда и начинается спор - кто виноват.Особенно ,когда деталь дорогая в изготовлении, я имею ввиду не эту , это просто пример. Тогда и начинаются разборки , и нужно с кого-то содрать деньги за брак. В данном случае, все началось с конструктора , и я считаю , что оно и должен остаться крайним. 

 

С какой стати? Раз чертежи поступили в производство, то на ВСЕХ чертежах стоит роспись технолога и нормоконтроллера, что они приняты... Поэтому запомните раз и навсегда - на производстве за ВСЁ и ВСЯ отвечает ТОЛЬКО технолог и любые косяки на производстве начинаются с него. Проработка КД - это его обязанность (святая). Так что ответ только один - технолог виноват...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

        Обе детали - брак. Согласно чертежу в детали должен быть элемент с размером 1 мм, определяемый, как вал. В 1-ой детали вообще отсутствует, во 2-ой уступ. Представьте себе, что для производства данной детали были изготовлены все контрольные калибры. Для размера 1 мм должна была бы изготовлена скоба. Проверяя этой скобой размер 1, в обеих деталях обнаружите брак.

Почему обе - брак? По первой ещё можно сказать, что линейный размер 1 мм не определен, но это тоже натяжка. В второй детали какой размер не в допуске? Представьте, что калибры не делали, а деталь измеряется на микроскопе.

Насколько я знаю, как вал определяется деталь, которая передает момент.

 

       Все элементы в деталях делятся на валы (охватываемые размером), отверстия (охватывающие размер) и уступы. Валы и отверстия на самом деле могут быть и квадратами. На универсальном мерительном инструменте (штангенциркуль) для каждого вида размеров свои губки. Для отверстий - верхние радиусные с небольшим вылетом, для валов нижние с большим вылетом, для уступов - глубиномер, который все зовут хвостиком (как правильно технически называется забыл). Вы сосредотачиваетесь на двух диаметрах, а должны обеспечить все размеры на чертеже.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ладно. Если мой упрощенный пример никак не воспринимается, и не доносит до участников сути, приведу другой:

763af8e4f11d.gif

Если на одной детали фактический диаметр левой части будет больше диаметра правой части, а на другой детали - наоборот, а на третьей - они будут одинаковыми, но все размеры всегда в допуске. Что скажете, господа браковальщики? 

Изменено пользователем Avertin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

           Сразу видно, что у Вас отсутствует нормоконтроль. И в системе отверстия, и в системе вала поле допуска вала обозначается строчной буквой h, т. е. должно быть ф2h12. В данном случае это не важно, пусть будет как есть. Здесь мы имеем вал диаметром 2 мм с разными полями допусков. Граница определяется размерами 1 и 3. На размере 1 мм  должен быть размер ф2H12(+0,1), на размере 3 мм - ф2JS14(+0,125). Иначе говоря диам. слева может быть 2...2,1 мм, справа 1,875..2,125. Бурт, как Вы его называете, хотя конструктивно это не бурт (я бы назвал просто утолщением) может быть и справа и слева.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

           Сразу видно, что у Вас отсутствует нормоконтроль. И в системе отверстия, и в системе вала поле допуска вала обозначается строчной буквой h, т. е. должно быть ф2h12. В данном случае это не важно, пусть будет как есть. Здесь мы имеем вал диаметром 2 мм с разными полями допусков. Граница определяется размерами 1 и 3. На размере 1 мм  должен быть размер ф2H12(+0,1), на размере 3 мм - ф2JS14(+0,125). Иначе говоря диам. слева может быть 2...2,1 мм, справа 1,875..2,125. Бурт, как Вы его называете, хотя конструктивно это не бурт (я бы назвал просто утолщением) может быть и справа и слева.

С H-h - согласен, ткнул не глядя. Нужно было дождаться утра и показать пост нормоконтролю перед публикацией.

А если теперь слева поставить размер 2,1-0,1, а справа - 1,875+0,25 , то диаметр слева всё-ещё будет 2...2,1, а справа - 1,875...2,125, но на чертеже уже будет виден уступ, и по вашей логике годными станут только те детали, у которых этот уступ будет в том же виде, как и на чертеже.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

      Стоит слева и справа один диаметр, но разные поля допусков, все годно, лишь бы диаметры были в заданных допусками пределах. Стоят разные диаметры, Вы должны обеспечить линейный размер до границы таким, как он задан на чертеже (вал или уступ). Но таких случаев, как в начале обсуждения и не бывает. Если конструктору нужен бурт, он обеспечивает его размерами, с гарантией.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

      Стоит слева и справа один диаметр, но разные поля допусков, все годно, лишь бы диаметры были в заданных допусками пределах. Стоят разные диаметры, Вы должны обеспечить линейный размер до границы таким, как он задан на чертеже (вал или уступ). Но таких случаев, как в начале обсуждения и не бывает. Если конструктору нужен бурт, он обеспечивает его размерами, с гарантией.

Т.е. в случае, если номинал один, но разные поля допусков, то линейные размеры уже обеспечивать не надо? Пример в первом посте ничем принципиально не отличается от второго примера.

Сейчас не идет речь о том, как конструктор должен проставлять размеры.

Есть чертеж, есть деталь, нужно проверить - деталь годная (соответствующая чертежу) или нет.

 

Нарисую то, что описал в предыдущем сообщении:

8d25ce9134fa.gif

Сверху - чертеж. Снизу - деталь. Я считаю, что деталь годная. Все размеры я обеспечил, даже линейный - до границы, который не указан.

Вы считаете, что такая деталь будет негодной. Почему?

Изменено пользователем Avertin
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

      Случай, когда на одном  диаметре разные посадки, встречается очень часто, а Ваши теоретические рассуждения никогда. Ну кто ставит допуск на вал +0,25 мм, если максимальный натяг по "прессовой" посадке для ф1,875 - 0,031 мм. Разобраться в каждом конкретном случае всегда можно, следуя строгим определениям и логике. Чертеж читается всегда однозначно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"Заставь дурака Богу молиться, он лоб разобьёт" - народная мудрость.

По-моему, как раз в тему...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Деталь по чертежу. Но, конструктора ребром линейки по пальцам и вас, как исполнителя "когда деталь дорогая в изготовлении" той же линейкой. Вы должны были не допуск точить, а размер. Допуск же обеспечивается инструментом, технологом, навыками токаря, но ни как не волей "сегодня возьмём поглубже".

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • malvi.dp
      @nicomed, по Edge Trime_v.2 с окошком и орфографией все хорошо. Выявил, что силуэтные кромки тел вращения не обрабатываются. В sw 2016 при выборе более трёх-пяти кромок подряд солид крошится и вылетает. В sw 2020 такого не заметил. После того как приложение отработало ничего не возможно сделать с новыми разорванными линиями эскиза (ни передвинуть место разрыва ни поменять толщину или слой). Нужно активировать или другой вид или поле чертежа, затем снова активировать вид на котором наша разорванная кромка и только тогда появляется возможность двигать место разрыва и изменять вид, толщину эскизных линий.
    • Ninja
      https://lenta.ru/articles/2023/10/17/madela_effect/  а ещё такое кино есть...   Я помню был фильм "Огни большого города". Полнометражный фильм Чаплина. Очень классный! И я точно помню, что там был эпизод с щепкой. Суперский сюжет, где Чаплин минут 20 эту щепку пытается протолкнуть через решётку! Это же точно всё было и я это точно помню!!! Сам видел!!! Но блииин, всё не так! Сюжет такой есть, но не 20 минут а 7. И там всё не так как я помню.... И он действительно снимался для фильма "Огни большого города", но при монтаже сам лично Чаплин его вырезал!  
    • sippovich
      Привод управления револьверной головой mr-j3 Это просто опечатка)
    • RokiSIA
      А какая там инструкция как правило все просто. Если голова без свистелок и перделок то зажимаете голову вручную в первой позиции или последней( зависит от производителя) и в параметре 1815 ставите  значения как при установки референта для осей. Есть варианты когда вручную зажимается голова отпускается муфта и пускается на референт затем затягивается. Или вам приводной нужно ориентировать? Вариантов масса смотря какая голова на станке.
    • Anat2015
      Станки есть под маркой Fanuc, но никак не "...огласите весь список, пожалуйста..."
    • lem_on
      И где же ты там увидел револьверные головы от фанук? 
    • gudstartup
      а если надолго нажать что будет? и почему вы думаете что нажатие клавиши читает только ваше приложение....
    • MaxM1970
      "Слепки" я не делал сделал полный архив, обычный. Его всегда желательно иметь на случай поломки станка. Просто чаще делают раздельные (NC, PLC, HMI). "заставить работать" труда не составило, причём работает всё как на станке (и экраны разработанные производителем в том числе). я брал на тот момент предпоследний SINUTRAIN V4_8, станок тоже был новый, всё получилось легко. говорят в более старых версиях SINUTRAIN сложнее.  
    • Alex_ingener
      Алгоритм, ни чем не отличается от описанного Вами, принципиальных настроек, влияющих на производительность, там нет. Однако знаю по себе, если делать раскрой одних и тех же деталей с разверткой на рабочем компе (i7-13700K и 32 ГБ оперативы) и домашнем ноуте (i5 и 16 ГБ оперативы), последний проигрывает по скорости существенно.
    • marchuk-86
      @gudstartup @Soprin В общем дело было не в бобине) Я при сверлении не присутствовал изначально и поверил словам оператора. Именно он сказал что тормозит на поворотах.  Ускорение холостого хода дало минимальную прибавку к скорости обработки ( - 2 минуты на 120 отверстиях).  Короче сравнил параметры 5114, 5115 (величина отскока сверла при прерывистом сверлении), на 4+1 осевом она стояла 0,6 мм, на  4 осевом 0,1 мм.  После изменения параметров время обработки выравнялось.
×
×
  • Создать...