Перейти к публикации

Лазерная обработка, куча вопросов.


Рекомендованные сообщения

жуткий план

или зеркалить детали или вообще общий рез не использовать

технологический газ норм качества ?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


 

 

8 в 10 надо импульсный прожиг как минимум ставить . скорее всего загрязняется сопло . какими пользуетесь ? автоматическая очистка через н врезов есть ? 

нестинг когда пишете - ставите рэндомный порядок ? чтоб не резал подряд несколько мелких элементов близкорасположенных?

Да, пирсинг импульсный, в 4 этапа, сопло адекватное, по диаметру пробовал 1,5-1,8-2. Про автоматическую чистку первый раз слышу, я на пирсинге продувку ставлю в начале цикла, дабы сдувало всякую каку с листа под соплом. Рандома ни какого не встречал в металиксе, да особо близко и отверстий то нет в раскроях, хватает мяса там, приличное расстояние. На последнем этапе пробивки оставляю прожиг на 2 секунды, что бы наверняка выдуло отверстие. Проблема в том, что это всё хаотично в процессе работы, до хорошо, то плохо. Более простые детали режет качественно, как только мелочь заряжаю, так начинает легаться.

 

Вот сопло

DSC0136JPG_6524885_13184469.jpg
DSC0137JPG_8554547_13184471.jpg
 
Сами деталюхи в раскрое

3jpg_3211025_13184786.jpg
 

 

автоматическая очистка это опция, наверное у вас нет ее, она через n-резов чистит(протерает) сопло cleaningJP_5604481_13188932.jpgтакая на Finn-Power L6

в Cnccam есть функция хаотичной обработке, напишите Самуэлю, он подскажет где.

по поводу, то режет то нет, попробуйте найти какой получше кусок металла и попробовать, возможно металл Г.. попался

и еще, а если резать квадрат, сопливит со всех сторон?

 

Да, такой функции нет, переодически сам рукавицей чищу. Рандом движения нашёл, параметрами определяется. Если резать квадрат, в нём отверстие больше толщины материала, то всё хорошо получается.

 

жуткий план

или зеркалить детали или вообще общий рез не использовать

технологический газ норм качества ?

Без совместного реза много материала в утиль уйдёт, как то не эффективно на таких толщинах :sad: Газ технический N25 99,5%, у сварщиков ворую балоны, кассетное исполнение пока не установлено.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в брак меньше уходит ? отзеркальте деталь паз к пазу хотя бы. и на углах скругления ? убрать

газ технический, но в момент подключения баллона попадает воздух. плюс баллон не обеспечивает долгой работы с постоянным давлением. 

кривизна листа присутствует ? 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

неее, по моему туфта...

продолжаем лабораторную ;)

1-всетаки мне ваш газ не нравиться....99,95% бы рекомендовал...

2-там где брак, это м еста произвольные? т.е. если резать в разных местах одинаковое качество или нет? такое предположение, что оптика настроена не гуд, порежьте детали только в 4 дальних углах листа, проверите как оптика настроена....

3-режте сразу отверстия все, а потом контура, дабы металл остыть успел...

4-датчик листа у вас электронный(индукционный или по нагрузке движка? контроль постоянный или только первоначальный?) или механический(есть демоны у которых на голове снизу 3 ролика и голова просто катается по листу)???

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

в брак меньше уходит ? отзеркальте деталь паз к пазу хотя бы. и на углах скругления ? убрать

газ технический, но в момент подключения баллона попадает воздух. плюс баллон не обеспечивает долгой работы с постоянным давлением. 

кривизна листа присутствует ? 

Ну в брак уходит только то, что я сам себе могу позволить, а это довольно много :biggrin: Они отзеркалены были, раскрой на фото просто для общей наглядности, причём с повторным проходом по резанному контуру, не обращайте внимание. Кривизна афигенная, милиметров 30-35 от центра к краю по длине :wallbash:  

 

неее, по моему туфта...

продолжаем лабораторную ;)

1-всетаки мне ваш газ не нравиться....99,95% бы рекомендовал...

2-там где брак, это м еста произвольные? т.е. если резать в разных местах одинаковое качество или нет? такое предположение, что оптика настроена не гуд, порежьте детали только в 4 дальних углах листа, проверите как оптика настроена....

3-режте сразу отверстия все, а потом контура, дабы металл остыть успел...

4-датчик листа у вас электронный(индукционный или по нагрузке движка? контроль постоянный или только первоначальный?) или механический(есть демоны у которых на голове снизу 3 ролика и голова просто катается по листу)???

Продолжаем чё :doh:

1-Газ и мне не нравится, до 6мм. можно резать, дальше уже красота нарушается.

2-Тут зависимость другая, в основном всё зависит от деталей, прямоугольники, треугольники нормально режет, а как многогранные, сложные детали с отверстиями равным, или меньшим диаметром, относительно толщины материала, начинается сказка. Может вырезать отверстие, а может засрать его шлаком с обратной стороны, не зависимо на каком участке раскроя производиться резка. По пучку всё хорошо, стрелял в маркер, бъёт по центру сопла чётко.

3-Да я режу по одной детале, пока достану. пока анализ произведу, пока параметры поменяю. Так, что на данном этапе лабороторной это лишнее.

4-На измерение толщины электрический, при работе емкостной.

 

 

Попробовал резать ту же деталь из 8мм., результат характерно улучшился, но не удалось иизбавиться от капли окалины с задней стороны отверстия, приходиться отбивать в ручную, газом играть уже не получается, всё только усугубляет внешний вид. Фокус поставил 0,5-0, иначе либо жгёт поверхность, либо заплавляет нижнюю поверхность. 

 

DSC0152JPG_7964558_13197207.jpgDSC0153JPG_7365664_13197212.jpgDSC0154JPG_4814370_13197214.jpgDSC0155JPG_7059586_13197219.jpgDSC0156JPG_8788295_13197222.jpg
 

 Пойду ещё помучаюсь, может мысля какая появится ещё.

 

Ну вот как можно проконтролировать эту соплю с обратной стороны? То она есть, то её нет. Нарежу их тысячи и сидеть потом в обнимку с наждаком :wallbash:  :wallbash:  :wallbash:

 

DSC0159JPG_9132728_13197841.jpgDSC0160JPG_9911853_13197843.jpgDSC0157JPG_9838284_13197845.jpgDSC0158JPG_7513876_13197848.jpg
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

центровка сбивается

особенно от вашего метода очистки сопла

Каким это образом она сбивается? Чем мой метод от вашего отличается? Та же самая операция.  Я не режу сменами, там ещё испортиться ни чего не успело  :no_1:

 

12мм. Красота какая :doh:

 

DSC0164JPG_5617616_13198624.jpgDSC0165JPG_7450834_13198625.jpg
 
 
Буду ждать газ, на одном балоне с технарём далеко не уеду.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
  • 1 месяц спустя...

Привезли моноблок 99,95%, ситуация улучшилась, но стабильности в работе с ним так и не наблюдается, копаю дальше, спасибо всем за диалог.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Гость
Эта тема закрыта для публикации сообщений.
  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Артур8991
    • soldo
      @maxx2000 Спасибо за развернутый ответ, очень помогли! @ak762 Благодарю, хороший вариант.
    • ak762
      holder - держатель, и так как узел используется для закрепления инструмента, в адаптированном на русский я бы использовал резцедержатель  в конкретном случае похоже sleeve эквивалент collet т.е. цанга получается 5 spindle sleeve holder = 5-ти местный цанговый держатель/резцедержатель
    • ДОБРЯК
      А что еще остается делать. В Ансис точно частоты будут разные, даже не сомневайтесь...
    • ДОБРЯК
      Кроме собственных чисел нужно еще и собственные вектора найти. Вы даже не понимаете задачи. Надо решить квадратное уравнение, чтобы найти два собственных числа и вектора для задачи любой размерности. Такой глупости я еще не слышал. Поэтому и смеюсь над вашими знаниями, которые вы еще в детском саду получили. И этим гордитесь... :=)
    • maxx2000
      прямо по чертежу 1. инструмент 2.гайка цангового патрона типа ER 3. хвостовик цангового патрона 4 многоместный держатель 5. Фиксирующие винты   Открутите гайку цангового патрона и установите в неё цангу нужного размера, накрутите на место; Установите в цангу инструмент и затяните гайку цангового патрона; Ослабьте крепёжные винты на многоместном держателе и отрегулируйте положение инструмента; Затяните фиксирующие винты;
    • Ander
    • ak762
      я бы попросил у заказчика дать конкретную марку применяемого материала и использовать эти данные для расчета судя по данным с MatWeb https://www.matweb.com/search/DataSheet.aspx?MatGUID=08fb0f47ef7e454fbf7092517b2264b2 там разброс механических свойств материала существенный включая зависимость от наполнителя и способа изготовления    
    • Jesse
      потестил со смещённым колесом.. Если коротко, то печаль)) В модальнике прикладываю вращение в разные сторона, частота та же. Пробовал даже "гнуть в разные стороны" - извлекать деформированные модели, когда уск. своб. падения направлено вверх и вниз. В модальниках частота та же, без изменения.. @Борман@AlexKazну что ж, если выкрутиться никак, будем осваивать Ansys. Чё ещё остаётся делать?!)))) Вроде какие-то видосики есть на ютюбе. Спс за овтеты)
    • soldo
      Приветствую всех! Часто искала информацию на форуме, связанную с переводом, но кое-что не могу найти и хочу попросить о помощи. Я перевожу инструкцию для токарного автомата продольного точения и не очень хорошо понимаю все, что связано с креплением инструмента к станку. Конкретно меня интересуют следующие вопросы. Станок оснащен разными инструментальными блоками, есть суппорт с резцами, блок с инструментами для поперечного сверления и т.д.  И есть один блок, который на корявом английском называется 5 spindle sleeve holder, На этом блоке 5 шпинделей и на них можно закрепить инструмент для сверления, нарезания резьбы и растачивания. В названии этого блока фигурируют какие-то втулки (sleeve), предполагаю, что это патроны? Вот, что примерно написано в инструкции по поводу установки инструмента в этом блоке: (1) Ослабьте стопорный винт ② и установите режущий инструмент ① на втулку ③. (2) Затяните стопорный винт ② и закрепите режущий инструмент ① на втулке ③. (3) Ослабьте резьбу ⑤ и вставьте втулку ③ в блок ④ . (4) Переместите втулку ③ в направлении длины и отрегулируйте прямоугольное положение режущего инструмента ①. (5) После регулировки затяните резьбу ⑤ и зафиксируйте втулку ③. Мой вопрос: как можно назвать этот блок и что это за "втулка"?  Прикрепляю ссылку, на ней скриншоты из инструкции с общим видом инструментальной системы, 5-шпиндельного блока и соответствующих инструментов для сверления. https://imgur.com/a/fpBgmLA
×
×
  • Создать...