Проектирование электродов.

[Sergei 297]

Где можно прочитать методику проектирования электродов?

Кто у Вас обычно занимается проектированием электродов? Конструктор, технолог, наладчик-электроэрозионист?

[Bully 1 098]

В прошлой и этой фирмах знание по электродам сводится к тому, чтобы максимально сделать изготовление формы без них.   А так, в числе прочего сам тоже занимался. Даже в крупных предприятиях (на КамАЗе не работал, не знаю) отдельного человека не было. Или технолога, или конструктора нагружали, кто этой темой владел.

[Sergei 297]

Или технолога, или конструктора нагружали, кто этой темой владел.

У нас этой темой нагружают наладчика фрезерного станка с ЧПУ. Я считаю, что это не правильно.

[Yarkop 13]

У нас это делает конструктор ПФ, тоесть я ибо некому больше ))

[Dimasik-ola 37]

Когда работал в инструменталке, практически всегда делали 2 вида электродов.

Черновой - с межискровым занижением 0,2мм на сторону и чистовой - с 0,08.

Особенность заключалась в том, что по дну занижения не давали.

Занимался разработкой, в основном, технолог-программист или просто технолог.

В Delcam есть Приблуда такая, PS-Electrode называется. Интересная штука.

[Vladimir_Gorshkov 71]

 

У нас этой темой нагружают наладчика фрезерного станка с ЧПУ. Я считаю, что это не правильно.

 

         Это нонсенс.

Откуда наладчик может знать всю технологию изготовления каждой конкретной рабочей части формы.

      Я делал и делаю в ПроЕ с помощью спец.модуля .

Чаще всего их проектируют и сразу же пишут программы для их изготовления программисты в инструментальном цехе.

[Bully 1 098]

У нас этой темой нагружают наладчика фрезерного станка с ЧПУ.

Грамотнее нет никого? Если наладчик это может, то уволить инженеров за ненадобностью. )) 

[Sergei 297]

Это нонсенс. Откуда наладчик может знать всю технологию изготовления каждой конкретной рабочей части формы. Я делал и делаю в ПроЕ с помощью спец.модуля . Чаще всего их проектируют и сразу же пишут программы для их изготовления программисты в инструментальном цехе.

Грамотнее нет никого? Если наладчик это может, то уволить инженеров за ненадобностью. ))

Ну он просто работает наладчиком, а так у него высшее образование, он раньше работал технологом программистом.

Просто у нас наладчики фрезерных станков с ЧПУ они не просто наладчики, они ещё и сами составляют УП по 3D модели. Могут и 3D модель построить. А один ещё и электроды умеет проектировать.

Не суть важно. Важно что на предприятии не должно быть одного человека, который бы умел проектировать электроды. Человек может заболеть, уйти в отпуск, уволиться....всё что угодно.

Где есть методика проектирования электродов? Хотим к этому делу приобщить электроэрозиониста или конструктора.

[Bully 1 098]

Насчет методичек не интересовался никогда. Может, где-то и есть в природе. Кроме зазора на черновую и чистовую обработку (зависит от станка и необходимой чистоты обработки), надо ещё учесть, какие вспомогательные приспособы на станках применяются (в редких случаях может понадобиться и нарисовать новую). Чтобы спроектировать таким образом поверхности, за которые фиксируется и базируется электрод. Также на чертежах электродов нужно проставлять размеры для настройки (выставить по осям детали). Иногда в электрод надо добавлять доп. точные поверхности, чтобы облегчить эту настройку. 

 

Важно что на предприятии не должно быть одного человека, который бы умел проектировать электроды. Человек может заболеть, уйти в отпуск, уволиться....всё что угодно.

 Не должно, но обычно так и есть. Главное, чтобы в городе их было не один )) Но если есть желание держать на это отдельного специалиста, будьте готовы платить полноценную з/пл за работу максимум в 40 часов в месяц. (в условиях обычной инструменталки, а не большого завода)

[Vladimir_Gorshkov 71]

Ну он просто работает наладчиком, а так у него высшее образование, он раньше работал технологом программистом.

Просто у нас наладчики фрезерных станков с ЧПУ они не просто наладчики, они ещё и сами составляют УП по 3D модели. Могут и 3D модель построить. А один ещё и электроды умеет проектировать.

Не суть важно. Важно что на предприятии не должно быть одного человека, который бы умел проектировать электроды. Человек может заболеть, уйти в отпуск, уволиться....всё что угодно.

Где есть методика проектирования электродов? Хотим к этому делу приобщить электроэрозиониста или конструктора.

 

Если наладчик выполняет все эти функции , то оборудование будет просто простаивать ,

ведь для решения указанных задач требуется время и не малое .

[Sergei 297]

Если наладчик выполняет все эти функции , то оборудование будет просто простаивать , ведь для решения указанных задач требуется время и не малое .

Фрезерный станок обычно работает сам  , наладчик там нужен не всё рабочее время.

[Bully 1 098]

наладчик там нужен не всё рабочее время.

 По правильному нужен все время. Мало ли какой сбой может произойти или фреза сломаться. Другое дело, если нет нормальной загрузки станка.

[Dimasik-ola 37]

Есть разные методики. Суть их сводится к офсету модели с заданным межискровым зазором.

Можно построить и с "0" офсетом и задать отрицательный припуск в обработке.

Кстати, в PS-Electrode есть уже база готовых держателей, наиболее распространенных и приспособ. Их можно пополнять, создавать тем самым свою базу.

Не реклама. Просто продукт понравился своей простотой.

Если не нужен наладчик, то нужен оператор, чтоб кнопку давить)

А так, в принципе, каждый должен заниматься своим делом...

[Sergei 297]

В единичном производстве самое хорошее когда наладчик сам пишет УП. Для себя плохо не напишешь.   Каждый своим делом занимается на крупном предприятии. На малом это роскошь.

[VIKT0R 21]

Вот была интересная тема на эту тему  :

http://cccp3d.ru/topic/65310-v-kakoi-programme-luchshe-stroit-elektrody-dlia-p/?hl=%D0%BE%D1%81%D1%86%D0%B8%D0%BB%2A#entry573417

 

Я делаю так: в модели изделия сразу закладываю поверхности (нулевой толщины (поверхностное моделирование) ), которые потом использую и (/или) для построения самого изделия (или его элементов), и для построения электродов, и для ЧПУ (фрез.). Т.е. копирую эти поверхности в какие нужно детали и использую их. Электроды: черновой - офсет 0,2 мм, чистовой 0,05 мм.

[Bully 1 098]

Электроды: черновой - офсет 0,2 мм, чистовой 0,05 мм.

 Работал только со станками советского образца. Везде использовали 0.3 и 0.07. Для не очень ответственных мест 0.15 сразу без чернового прожига.

[Rыbak 12]

В Симатроне есть модуль - Квик-электрод. Очень удобная функция. Занимается технолог программист. "Выдергивает" форму электрода, а затем пишет УП. Программа составляется, соответственно искровому промежутку, рекомендованному эрозионистом.

[Sergei 297]

Ох уж этот Симатрон. Доберусь я до него когда нибудь.

[Rыbak 12]

Для общего понятия:

http://www.youtube.com/watch?v=ue3oup1uPjw

[DIDRO 16]

Мы, более проще работаем: технологи создают электроды с offsetом 0,2 , а оператор сам добавляет-убавляет силу тока, зазор тоже. Получается охренительно, те хорошо.