Перейти к публикации

формы мелкосерийных корпусов


Рекомендованные сообщения

Интересует изготовление пресс-форм из ABS для мелкосерийных корпусов (кол-вом до 1000шт)

Изучив стоимость пресс-форм прихожу к выводу, что на небольшое кол-во нет экономической выгоды.

Какие альтернативные варианты литья?

можно ли сделать универсальную форму, в которой менять только матрицу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


можно ли сделать универсальную форму, в которой менять только матрицу?

А как же пуансон? Ведь внутренности Ваших корпусов навернное разные?

В таких случаях делают "универсальный блок" а к нему набор небольших форм, которые в блок вставляются. Но это тоже не дешево, ведь формообразующие части все равно нужно выполнять, хотя будет дешевле чем станционарные формы...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Какие альтернативные варианты литья?

1. Блок-формы (как уже предлагалось).

2. Формы из алюминия. ( не всегда возможно).

3. Литьё в силикон. (тоже не всегда).

можно ли сделать универсальную форму, в которой менять только матрицу?

Нет, это невозможно. Если бы было возможно, давно бы все так и делали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вырезаем форму из воска или пластика - заливаем смолой с наполнителем и высылаем мне :smile:  - я протравливаю микропоры и покрываю сплавом гальванически - время изготовления (покрытия) одни сутки - форма стоит при температурах (от смолы и наполнителя) либо долго при низких - чуть выше 100 градусов - либо отливок на 10-100 при высоких - 150 и выше - а вообще сейчас смолы позволяют отлить любую форму и покрыв гальванически металлом лить в такие на вертикалках например в ручном режиме - это я так называю рычаг гидрапривода -


но лучше от противного - наращиваем гальванопластикой слой металла 2-3мм в точный размер без напряжений по слою металла и припаиваем к формообразующей рамку и заливаем смолой с наполнителем в вакуумном колпаке или с перемешиванием(удалением газов) - -делаю так лет 5 формы разные - есть фотки но это в личку

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
но лучше от противного - наращиваем гальванопластикой слой металла 2-3мм в точный размер без напряжений по слою металла и припаиваем к формообразующей рамку и заливаем смолой с наполнителем в вакуумном колпаке или с перемешиванием(удалением газов) - -делаю так лет 5 формы разные - есть фотки но это в личку
Оно конечно от противного, но мастер-модель вам все равно понадобится. Так не проще ли сразу из дюраля форму вырезать? 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну тут ведь тема как быстро и просто сделать - а если есть фрезер и дюраль то зачем эту тему заводить - простую мстермодель можно резать на лёгких станках которые дюраль не грызут - мой настольный Роланд не грызёт - зато воск специальный для фрезеровки грызёт и очень быстро и качнственно - вот в этот воск - вырезанный - мы напрямую и наращиваем формообразующие поверхности - а может у человека уже есть готовые детали тогда ещё проще - закрепили на листе металла и покрываем по готовому изделию - обратку(пуансон) - перевернули изделие и наростили встречный инструмент - потом монтаж - но это сложнее но надёжнее чем сразу из смолы и покрыть металлом -


31390abbe00a.jpg9d29d236f79f.jpg346ba3524f03.jpg

вот примерно так - только тут электроды для электрохимпрожига -верхнии фото - и нижнии - это как раз для форм маска- пропаивается каркас - заливается чем угодно  - смола - легкоплав итд и подгоняется под литьевую - если вы такую - нижнее фото - матрицу смогёте с такой чистотой отфрезеровать на металле - любом и дешевле чем у меня - это 3-4тр то я вас просто завалю работой на 100 лет вперёд - а не шучу - тут главный плюс - чистота поверхности (без полировок) и размер режущих инструментов - я режу чистовую иглой(бор) с пятном 0.05мм - время резки чистовой таким инструментом при таком размере составляет 2-3 суток работы станка - берётесь за такую работу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
матрицу смогёте с такой чистотой отфрезеровать на металле - любом и дешевле чем у меня - это 3-4тр то я вас просто завалю работой на 100 лет вперёд - а не шучу - тут главный плюс - чистота поверхности (без полировок) и размер режущих инструментов - я режу чистовую иглой(бор) с пятном 0.05мм - время резки чистовой таким инструментом при таком размере составляет 2-3 суток работы станка - берётесь за такую работу?

Красиво конечно, но однако не в тему.

Поясню:

ваша матрица под иконку конечно хороша, спору нет, но очень далека от реальной литьевой формы на корпусную деталь.

Надеюсь вы понимаете о чём я.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Красиво конечно, но однако не в тему.
Это точно.

@stamp Забирайте свои формочки и уматывайте с форума! Здесь таким, как вы не место! :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@stamp, И ведь скорее всего не москвич и не питерец, так? Тогда точно - вон отседа!  :gun_guns:  

Словом, респект от атеиста!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Таким образом делают формы для масштабных моделей, вполне живая технология, когда нужно скопировать физический образец. Если имеется только математическая модель, то увы вариантов становится намного больше. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Dna,

а что это вы, коллега, так разошлись? Если это шутки, то не смешные совсем. Делаю скидку на праздники, но формочки у @stamp,  очень даже на уровне. Просто не для этой темы. А технология хорошая, лично я бы с удовольствием поучился бы, мне иногда подобное нужно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю, что со стороны @Dna это был очень неудачный прикол. Иначе он на недельку другую был бы отлучён от форума. Кстати, неплохо было бы ему  извиниться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да какой он коллега....

Да уж! Слава богу, - тебе я не однозарплатник. 

Думаю, что со стороны Dna это был очень неудачный прикол. Иначе он на недельку другую был бы отлучён от форума. Кстати, неплохо было бы ему  извиниться.

За что и перед кем извиниться надо? Перед @stamp за то, что мне его формы понравились, несмотря на то, что они по Вашему мнению "не в тему"?

Или перед Вами лично мне надо извиниться за то, что они мне понравились?

@stamp вот понял якобы неудачный юмор. В отличие от вас. 

Пипец, вы видимо уже ваще зашиваетесь, если думаете, что я человеку, который делает, а не говорит, что делает, или якобы может делать, могу на полном серьезе такое сказать. Это скорее от супер-пупер "профи" такого можно ожидать. Ни смайлов не видите, ни оценок. :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да уж! Слава богу, - тебе я не однозарплатник.

А я и говор, что не коллега. Банкир, бухгалтер, манагер, кто угодно, только не коллега.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А я и говор, что не коллега. Банкир, бухгалтер, манагер, кто угодно, только не коллега.

Да успокойся ты, выпей таблетку!  НЕ КОЛЛЕГА! ОК? 

Пусть в твоей памяти я останусь бухгалтером. Или кем угодно. Пох.  :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

А я и говор, что не коллега. Банкир, бухгалтер, манагер, кто угодно, только не коллега.

Да успокойся ты, выпей таблетку!  НЕ КОЛЛЕГА! ОК? 

Пусть в твоей памяти я останусь бухгалтером. Или кем угодно. Пох.  :smile:

 

В моей памяти ты останешься очень нехорошим. :thumbdown:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ART
      Ну не скажите симуляция вещь нужная. У вас в этих местах (синим я показал) будет порозия причем - сквозная. Давление у вас не высокое сдавить порозию не удастся. Знак вы ваш не охлаждаете. Порозия будет и внутри и снаружи. Я бы это место бы охладил, чтобы отодвинуть порозию от стенок. Странно, вообще это этот вывод давно сделали и немцы и американцы и даже австралийцы.     Вот здесь у вас тоже островки остаются. Что не есть хорошо. Ну и насчет длинного знака - он поперек его будет горячий расплав вымывать соответственно на нем будут раковины и его будет все время ломать.  На картинке посмотрите.  
    • Михаил Орёл
      Огромная благодарность тебе, добрый человек! Очень выручил!
    • Viktor2004
    • Михаил Орёл
      Нигде не могу найти данный мануал на русском языке. Помню, что был он, когда еще на заводе работал, на флешке шёл. Сейчас там местные ребята всё протеряли, выслать не могут, а в интернете не могу найти. Может у кого-то есть, скиньте пожалуйста. Файл должен быть типа такого названия b-64513ru.
    • gudstartup
      не занимайтесь ерундой. в результате неравномерного износа швп вам не удасться подобрать новые шарики без доп шлифовки винта (а этого никто вам не сделает) иначе в зоне износа они будут работать а там где он меньше вызывать излишнюю  нагрузку могут даже подклинивать. швп разборные но не регулируемые. помогает нормально только замена и швп и опорных блоков.
    • Evgeni_Techno
      Да, спасибо. Не так картинку вставил.  Но это меньшая из моих проблем:) 
    • Av-eng
      У кого то был опыт замены шариков на гайке швп или на dmu они не разборные ?
    • Dordenis
      Спасибо. У меня по формулам получилось , что давление обжима металла моего значка 6500 кг/см кв. Я так понимаю, чтобы его извлечь с металла мне надо с запасом создать усилие 6.5 т. Возьму поршень диаметром 100.  Давление в системе машины 14 мПа. Мне выдает что минимальный диаметр поршня должен быть 76 мм.   Я делал симуляцию в NovaFlow. Могу сбросить на почту, показать если интересно. Ну , а что мне симуляция покажет? Всё на опыте: если проблемы возникают то начинаем увеличивать питатель, промовники и т.д. Я на счет этого не переживаю- похожие детали я делал, только с ГЦ не приходилось  делать форму.   Вот мой питатель. Раньше кстати делали один широкий канал, но пришли к выводу что разводить в несколько потоков лучше для заливки. Снизу рассекатель.  
    • david1920
      Я думаю так удобнее будет
    • vik_q
      Я так понимаю, что лопатки ротора сами по себе в равномерном потоке с постоянным полями давления и скорости не очень то переменную возмущающую силу создают. А когда равномерному распределению параметров начинает мешать спрямляющий аппарат/направляющие лопатки - тут и получается импульс дополнительный - когда лопатка ротора проходит мимо лопатки статора. Поэтому одна из частот воздействия кратна не числу лопаток ротора*n а произведению числа лопаток ротора на число лопаток статора *n.
×
×
  • Создать...