Перейти к публикации

формы мелкосерийных корпусов


Рекомендованные сообщения

Интересует изготовление пресс-форм из ABS для мелкосерийных корпусов (кол-вом до 1000шт)

Изучив стоимость пресс-форм прихожу к выводу, что на небольшое кол-во нет экономической выгоды.

Какие альтернативные варианты литья?

можно ли сделать универсальную форму, в которой менять только матрицу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


можно ли сделать универсальную форму, в которой менять только матрицу?

А как же пуансон? Ведь внутренности Ваших корпусов навернное разные?

В таких случаях делают "универсальный блок" а к нему набор небольших форм, которые в блок вставляются. Но это тоже не дешево, ведь формообразующие части все равно нужно выполнять, хотя будет дешевле чем станционарные формы...

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Какие альтернативные варианты литья?

1. Блок-формы (как уже предлагалось).

2. Формы из алюминия. ( не всегда возможно).

3. Литьё в силикон. (тоже не всегда).

можно ли сделать универсальную форму, в которой менять только матрицу?

Нет, это невозможно. Если бы было возможно, давно бы все так и делали.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

вырезаем форму из воска или пластика - заливаем смолой с наполнителем и высылаем мне :smile:  - я протравливаю микропоры и покрываю сплавом гальванически - время изготовления (покрытия) одни сутки - форма стоит при температурах (от смолы и наполнителя) либо долго при низких - чуть выше 100 градусов - либо отливок на 10-100 при высоких - 150 и выше - а вообще сейчас смолы позволяют отлить любую форму и покрыв гальванически металлом лить в такие на вертикалках например в ручном режиме - это я так называю рычаг гидрапривода -


но лучше от противного - наращиваем гальванопластикой слой металла 2-3мм в точный размер без напряжений по слою металла и припаиваем к формообразующей рамку и заливаем смолой с наполнителем в вакуумном колпаке или с перемешиванием(удалением газов) - -делаю так лет 5 формы разные - есть фотки но это в личку

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
но лучше от противного - наращиваем гальванопластикой слой металла 2-3мм в точный размер без напряжений по слою металла и припаиваем к формообразующей рамку и заливаем смолой с наполнителем в вакуумном колпаке или с перемешиванием(удалением газов) - -делаю так лет 5 формы разные - есть фотки но это в личку
Оно конечно от противного, но мастер-модель вам все равно понадобится. Так не проще ли сразу из дюраля форму вырезать? 
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

ну тут ведь тема как быстро и просто сделать - а если есть фрезер и дюраль то зачем эту тему заводить - простую мстермодель можно резать на лёгких станках которые дюраль не грызут - мой настольный Роланд не грызёт - зато воск специальный для фрезеровки грызёт и очень быстро и качнственно - вот в этот воск - вырезанный - мы напрямую и наращиваем формообразующие поверхности - а может у человека уже есть готовые детали тогда ещё проще - закрепили на листе металла и покрываем по готовому изделию - обратку(пуансон) - перевернули изделие и наростили встречный инструмент - потом монтаж - но это сложнее но надёжнее чем сразу из смолы и покрыть металлом -


31390abbe00a.jpg9d29d236f79f.jpg346ba3524f03.jpg

вот примерно так - только тут электроды для электрохимпрожига -верхнии фото - и нижнии - это как раз для форм маска- пропаивается каркас - заливается чем угодно  - смола - легкоплав итд и подгоняется под литьевую - если вы такую - нижнее фото - матрицу смогёте с такой чистотой отфрезеровать на металле - любом и дешевле чем у меня - это 3-4тр то я вас просто завалю работой на 100 лет вперёд - а не шучу - тут главный плюс - чистота поверхности (без полировок) и размер режущих инструментов - я режу чистовую иглой(бор) с пятном 0.05мм - время резки чистовой таким инструментом при таком размере составляет 2-3 суток работы станка - берётесь за такую работу?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
матрицу смогёте с такой чистотой отфрезеровать на металле - любом и дешевле чем у меня - это 3-4тр то я вас просто завалю работой на 100 лет вперёд - а не шучу - тут главный плюс - чистота поверхности (без полировок) и размер режущих инструментов - я режу чистовую иглой(бор) с пятном 0.05мм - время резки чистовой таким инструментом при таком размере составляет 2-3 суток работы станка - берётесь за такую работу?

Красиво конечно, но однако не в тему.

Поясню:

ваша матрица под иконку конечно хороша, спору нет, но очень далека от реальной литьевой формы на корпусную деталь.

Надеюсь вы понимаете о чём я.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Красиво конечно, но однако не в тему.
Это точно.

@stamp Забирайте свои формочки и уматывайте с форума! Здесь таким, как вы не место! :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@stamp, И ведь скорее всего не москвич и не питерец, так? Тогда точно - вон отседа!  :gun_guns:  

Словом, респект от атеиста!

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Таким образом делают формы для масштабных моделей, вполне живая технология, когда нужно скопировать физический образец. Если имеется только математическая модель, то увы вариантов становится намного больше. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

@Dna,

а что это вы, коллега, так разошлись? Если это шутки, то не смешные совсем. Делаю скидку на праздники, но формочки у @stamp,  очень даже на уровне. Просто не для этой темы. А технология хорошая, лично я бы с удовольствием поучился бы, мне иногда подобное нужно.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Думаю, что со стороны @Dna это был очень неудачный прикол. Иначе он на недельку другую был бы отлучён от форума. Кстати, неплохо было бы ему  извиниться.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Да какой он коллега....

Да уж! Слава богу, - тебе я не однозарплатник. 

Думаю, что со стороны Dna это был очень неудачный прикол. Иначе он на недельку другую был бы отлучён от форума. Кстати, неплохо было бы ему  извиниться.

За что и перед кем извиниться надо? Перед @stamp за то, что мне его формы понравились, несмотря на то, что они по Вашему мнению "не в тему"?

Или перед Вами лично мне надо извиниться за то, что они мне понравились?

@stamp вот понял якобы неудачный юмор. В отличие от вас. 

Пипец, вы видимо уже ваще зашиваетесь, если думаете, что я человеку, который делает, а не говорит, что делает, или якобы может делать, могу на полном серьезе такое сказать. Это скорее от супер-пупер "профи" такого можно ожидать. Ни смайлов не видите, ни оценок. :biggrin:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Да уж! Слава богу, - тебе я не однозарплатник.

А я и говор, что не коллега. Банкир, бухгалтер, манагер, кто угодно, только не коллега.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А я и говор, что не коллега. Банкир, бухгалтер, манагер, кто угодно, только не коллега.

Да успокойся ты, выпей таблетку!  НЕ КОЛЛЕГА! ОК? 

Пусть в твоей памяти я останусь бухгалтером. Или кем угодно. Пох.  :smile:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

А я и говор, что не коллега. Банкир, бухгалтер, манагер, кто угодно, только не коллега.

Да успокойся ты, выпей таблетку!  НЕ КОЛЛЕГА! ОК? 

Пусть в твоей памяти я останусь бухгалтером. Или кем угодно. Пох.  :smile:

 

В моей памяти ты останешься очень нехорошим. :thumbdown:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.



  • Сообщения

    • IGor2D
      По итогу...: По гарантии приехали и поправили только точность реза, остальное не смогли исправить, нужен инженер с HSG. Глючный однако китаец, пытается сам себя сломать.
    • Gmv
      По кнопке FTP стойка имеет 6 страниц для трех разных хостов. Где можно указать IP , имя, пароль 1страница. каталог 2 страница. Больше настроек не нашел.
    • gudstartup
      на фануке настраиваете доступ по ftp на соответствующей вкладке  и также расшариваете папку  вашим сервером и все прекрасно работает.
    • gudstartup
      симулятор предполагает взаимодействие как с чпу так и со станком посредством другой plc программы иначе вам придется самому управлять входами и выходами а это непросто.    
    • Gmv
      У кого есть опыт организации FTP именно на станке? Стойка 0i-MF plus   Сейчас пока сервер настроен на компе, и то не до конца. файлы видны, извлечь их или скопировать в память станка не выходит. Но операторы уже сразу возмущены,  им проще бегать с USB флешкой и нажимать одну кнопку, чем прыгать по папкам. На хаасе это реализовано классно, он создает сетевой диск и полный доступ и со стойки с пк. Хотелось бы подобного.
    • Guhl
      Я нормально проекты писал и отлаживал на эмуляторе Балт-Систем На Heidenhain, насколько я понял, работает симулятор с их сайта в связке с PLC design @gudstartup пользовался этим вот в этой ветке
    • ID_Hacker
      Ну уж балт-систем то не надо сюда. Там такое ущербное всё, что аж страшно вспомнить. Haidenhain эмулятор где взять, подскажете? А как отработать взаимодействие между NC и PLC, действия где работают и оси и механизмы электроавтоматики. Сам хочу попробовать Run my virtual machine, да всё времени нет.
    • Bot
      Данное приложение разработано на языке Visual Basic с использованием программного интерфейса NX Open API и предназначено для использования в САПР Siemens NX, начиная с версии 2000. Стиль интерфейса пользователя идентичен стилю САПР Siemens NX. View the full article
    • Jesse
      @ГЕЛА Ещё можно посчитать в балках и учесть влияние отверстия через коэффициент концентрации напряжений..) Но у вас отверстие на всю стенку, так что лучше, проще и быстрее посчитать всё это дело в оболочках как выше сказали. Скругления перехода от стенки к полке удалите и в запас считайте.
    • 5axisCNC
      Можно плоскость дна задать множеством вариантов например точка направление
×
×
  • Создать...