Перейти к публикации

Как увеличить скорость передачи данных?


Рекомендованные сообщения

Вопрос такой:

имеется "пожилой" Mikron с ЧПУ TNC 355. Программа на него передаётся через RS-232, максимальная скорость передачи данных - 9600.

 

Есть ли варианты как увеличить скорость передачи программы в станок хотя бы раза в два (хотя бы 19200).

Может быть есть варианты помимо RS-232?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Я предполагаю, что сначала скорость вводится из списка вариантов. Там есть 19200 бод? 

Потом, нужен хороший кабель, не длинный. Есть переходники на USB с RS-232. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Похоже, что никак.

Может попробовать поковырять режим EXT:?

 

Heidenhain TNC 351- 355 Service Manual.pdf

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Переносное электронное запоминающее устройство для обмена данными между компом и ЧПУ - DNC-терминал,

станок, вроде как, может с него выполнять программу, у нас такая штука заменяет ФСУ на старых станках.

Там же ссылка есть, интересующиеся пусть узнают подробнее, потом нам расскажут.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
у нас такая штука заменяет ФСУ на старых станках

Тогда не поленитесь, уточните к чему он подключается в станке? Подозреваю, к бывшему разъёму ФСУ. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Тогда не поленитесь, уточните к чему он подключается в станке? Подозреваю, к бывшему разъёму ФСУ. 

Используем такие, подключается вместо ФСУ. Скорость передачи данных, естественно, как позволяет станок.

Разработчики вполне адекватные, в Москве, может что новое предложат. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Тогда не поленитесь, уточните к чему он подключается в станке?

Видел кабель - двойной RS-232, узнаю точнее после выходных. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Если сильно надо, то разобраться, где устанавливаются биты скорости и добавить разрядность путём паяльника. Скорость 19200 штатная для многих систем, но не используется в связи слабой помехозащищённости. Нужен спец по архитектуре этой машины.  ps этой периферийной платы.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А что ещё у него имеется на борту для коммуникации? 

Магнитофон имеется, но работает по тому же каналу, соответственно на той же скорости.

 

 

 

Если сильно надо, то разобраться, где устанавливаются биты скорости и добавить разрядность путём паяльника. Скорость 19200 штатная для многих систем, но не используется в связи слабой помехозащищённости. Нужен спец по архитектуре этой машины.  ps этой периферийной платы.

Это вдохновляет т.к. действительно очень надо. А откуда такая информация? У меня шнурок короткий, особая помехозащещённость не очень то и нужна поскольку помех вообщем-то и нет. 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Эти платы связи делаются отдельно, используются стандартные схемы, какой нибудь контролёр на МС, к ней заводка от регистра с кодовым двоичным набором скорости.  На плате наверное даже перемычки есть с жёстким набором, остаётся надеяться, что вариант 19200 рабочий.  Битовое представление скорости начинается с 0010 - это где то 150 бод и далее по списку 16 вариантов.

Помехи всегда есть - импульсные источники питания машин, электросеть с импульсами, так что голый кабель не годится, надо экранированный, желательно каждый проводник отдельно.

Информация от прошлых увлечений домашних ПК. Тогда в магазинах продавались дополнительные блоки, как то контролёры ИРПС, гибких дисков, ИБМ тогда была редкостной дорогой вещью. Кроме того на работе пользовался периферией, выставлял всякие скорости даже для НЦ31.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Само по себе увеличение скорости может и не дать ничего. Там же скорость начинает регулироваться ещё и заполнением буфера. Может и не зря ограничена 9600. У нас все такие соединения остались на скорости 2400, по перфостанции. Фануки не любят иногда большие скорости.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Буфер стоит на периферии, обычно 2кб. Связано с низкой скоростью записи на перфоленту, магнитофон, принтер.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • Killerchik
      Скорее догадки исходя из моих знаний о возможностях Фанука и примеров реализации функции поджима на различных станках. В этом разделе бал тема с разбором программ поджима, где-то в течении последнего года.
    • Stanislav
      Мне просто это выслали на отъеби... для просчета цены. Когда я поинтересовался нужны ли им действительно такие радиусы в углах 0,4мм сказали нет. Когда запросил чертеж с указанием шероховатостей и допусков, разговор был окончен. Ну бросили на шару модель, типа ,скажите за сколько сделаете вдруг за 50 000р сделаете, а если говно получиться то мы скажем что нас не устраивает.     Так как я пишу проги в основном для машиностроения, а там все круглое и квадратное, криволинейных поверхностей нет, то я решил потренироваться. И как я выше уже писал в NX не так то просто изменить радиусы скругления в модели (например на 0,5) на литейных формах, не так просто все удалить и нанести новые. Короче проще попросить конструктора на исходной модели поправить и выслать заново STEP.   Стенки там реально вертикальные в модели. Ну может их устроит, я не литейщик, может пластмассовая деталь вынется после охлаждения. А если они были бы с наклоном то радиусной фрезой катать их пришлось бы ЗЕТЛЕВОЛОМ или по УПРАВЛЯЮЩИМ ПОВЕРХНОСТЯМ.  В общем по времени стоЯть эта деталь на станке будет не мало, соответственно и стОить.    Эрозия есть, только без ЧПУ.  Стоит кокой-то    зеленый уродец. 
    • Srgwell
      Нет, там майн,майн по умолчанию стоит
    • Leon
      @Srgwell Метод запускаемый проверьте.
    • Srgwell
      Такое дело. Я не почувствовал новые изменения по одной причине. Самая последняя версия, которая запускалась это 4.4.1. Все последующие при запуске не реагируют ни как. Тут даже до создания ini не доходило. Судя по количеству байтов менялся только Коперник.swp. Естественно лишние старые файлы перед запуском удалял. Ну может у других все хорошо. Или они просто не пробуют другие версии. SW 2023 sp3.0
    • Александр1979
      https://m.youtube.com/watch?v=YJFnfXLcSEY
    • HornedOwl
      И я этим вопросом задавался... но как я  понял, гравитацией заливаем только в стакан, а дальше якобы работает поршень Повторюсь: я могу ошибаться, не сам эту методу придумал...
    • ART
      Какое отношение имеет гравитация к литью под давлением.
    • HornedOwl
      Если бы я сам знал... не спрашивал.   Я немного по-другому делаю анализ: У меня деталь вместе с литниковой системой и заливочным стаканом!  В начальных установка - в материалах есть температура формы   Далее выбираю: Литниковые точки и Задание поршня (в котором задаю параметры движения поршня)   Затем в Параметрах заливки - выбираю: Гравитационное литье (струя): выбираю напор и диаметр струи   А далее на расчет....   И сколько бы я не делал, лишь с повышением температуры формы, деталь проливается полностью.    Вот пример когда температура формы 180гр. - одни недоливы А вот отливка в натуре     Мой вариант это не руководство к исполнению, он может быть не верным. Как Вы правильно подметили: симуляция - одно, а анализу данных никто не учил. Методу подсмотрел: "Моделирование литейных технологий В СКМ ЛП LVMFlow - И.А. Пугачев"
    • radii
      HEDEEEEE.defHEDEEEEE.cdlHEDEEEEE.tclHEDEEEEE.pui Спасибо за отклик
×
×
  • Создать...