Гибка стального листа толщиной 10мм

[coromate 91]

Кто сможет согнуть деталь по чертежу? С такой высотой полки никто не берется делать.

Интересует стоимость раскроя+гиба или стоимость только гиба(раскроить можем сами).

Материал наш, оплата безнал.

сorоmate@gmail.com

 

Территориально лучше Москва, юг МО.

Кронштейн 280х145х60.PDF

[Ljo 304]

А как вы собираетесь гнуть?

1) Одну полку на гибочном станке можно согнуть без проблем (о нюансе дальше расскажем), а вот второй гиб упрётся в инструмент. Вы представьте себе процесс гибки, это поможет понять почему деталь не является технологичной.

2) Помимо этого отсутствует указание на внутренние радиусы гиба.

3) Нюанс. Представьте процесс гибки и со стороны матрицы. На лист толщиной 10 мм они имеют достаточно большую полку, т.е. прямой участок листа в месте гиба висит в воздухе, нужны бОльшие отгибы по длине, чтобы они зацепили матрицу при гибе. А у вас на глаз половина гиба так и останется прямым листом, как в первом, так и во втором гибах, поскольку аналогичные.

 

П.С. выход - переработать деталь до технологичного вида, либо сварить из трёх деталей, обходясь без гибки вообще. Иначе долго будете удивляться почему никто не берётся её изготовить.

[Ljo 304]

П.С.2. Сам чертеж выполнен плохо: нет размеров отверстий, как диаметра, так и позиционирования; размеры 40 мм и 136 мм являются абсолютно лишними или лишними являются 60 мм и 146 мм соответственно, зато нет указания, что это лист толщиной 10 мм; про отсутствие допусков на размеры я даже не знаю как намекнуть. Фактически это нельзя назвать чертежом. 

[coromate 91]

У меня перед глазами есть родная деталь, она или гнута на листогибе или гнута на штампе. На днище есть какая-то выпуклость, возможно от выталкивателя. Мне надо делать ее аналог, сейчас мы этот аналог делаем вообще из плиты 

Диаметр отверстия 46мм, размеры все свободные, нужна только параллельность полок.

 

Чертеж в таком виде, потому что мне в первую очередь нужна гибка, раскрой - вторично.

И еще, в листообработке я профан, так что не пинайте сильно.

Кронштейн 280х145х60.zip

[Ljo 304]

Если на днище выпуклость от выталкивателя, то эта деталь изготовлена литьём. Скорее всего и оригинал был изготовлен литьём. Первое, что вам необходимо сделать, так это определиться с технологией изготовления. А последнее зависит от партийности и т.п.

Почему вы не хотите эту деталь заменить сварными тремя из листа? Это будет дешевле в разы, если нужна одна-две штуки.

 

П.С. параллельность полок надо указать принудительно в чертеже.

[GOLF_stream 298]

Скорее всего и оригинал был изготовлен литьём.

Офигеть! Такое литьём? Тогда уж фрезеровкой из цельного куска :)

Такие кронштейны из листового металла сплошь и рядом. На роликах ещё и не такие загогулины делают.

Может быть, не гибка, а штамповка. Даже скорее штамповка. Но уж точно нет литьё.

 

Я тоже не спец по гибке-штамповке, но уж отличить литую деталь от листовой могу. Это не про чертёж, а про готовые изделия о которых я говорил выше.

[Happybulkin 0]

Можем попробовать согнуть. вроде делали похожие. Сколько их штук?

Можем попробовать согнуть. вроде делали похожие. Сколько их штук?

На почту у вас почему то не отправляется пишет некорректный адрес. Моя почта amelchenko_pavel@mail.ru

[Slavdos 63]

это штамповка

гибкой такое не сделаешь - полка маленькая для 10 (28 мм)

проще было бы сварную деталь сделать

либо искать у кого есь похожий штамп

[Ljo 304]

 

Скорее всего и оригинал был изготовлен литьём.

Офигеть! Такое литьём? Тогда уж фрезеровкой из цельного куска :)

Такие кронштейны из листового металла сплошь и рядом. На роликах ещё и не такие загогулины делают.

Может быть, не гибка, а штамповка. Даже скорее штамповка. Но уж точно нет литьё.

 

Я тоже не спец по гибке-штамповке, но уж отличить литую деталь от листовой могу. Это не про чертёж, а про готовые изделия о которых я говорил выше.

 

 

Можете фигеть, но Schmidt к примеру, именно такие кронштейны изготавливает литьём. Обычно такие кронштейны у них идут под оси гидроцилиндров, поэтому серийность достаточная плюс возможность прилепить своё лого. Неделю назад специально интересовался этим вопросом у означенной фирмы на выставке в Мюнхене.

[IGU 25]

Деталь с такими размерами (полка, радиус гиба, толщина) согнуть можно только штамповкой (гибкой) на горячую в глухом штампе.

 

Выпуклость на днище скорее всего отпечаток от пуансона или матрицы.

[coromate 91]

Хорошо, будем смотреть в этом направлении. Но думаю, что для партии в 150 шт. это будет нецелесообразно. 

Пока фрезеруем из вырезанного по контуру на плазме куска плиты.

[Happybulkin 0]

Мое сообщение как то все проигнорировали) Деталь с высотой полок 160 и расстоянием 52 между внутренними поверхностями из 10 ки делали и не в горячую, радиусы гиба конечно больше чем на указанном чертеже были(мм так 8 где то) но если это не категорично-то вопрос решаемый мне кажется. Почту уже писал)