Перейти к публикации

Фрезерование резьб


Vengeance

Рекомендованные сообщения

Ребята, подскажите пожалуйста как отфрезеровать резьбу на стойке Fanuc 0i TD/MD. Желательно с коррекцией на радиус.Просто напишите свой пример, что бы заставить инструмент двигаться как на видео

Ну и так... к слову, фреза Guhring 3760 ) Фотку из каталога и пример программки прилагаю

G0  Z-22.

G12.1

#1=4

#2=0

WHILE[#2LT#1]DO1

G01 G41 X1.25 C-1.25 F89

G03 X1.25 C1.25 Z0.125 I0. J1.25

G03 X0. C0. Z1. I-2.5 J0.

G03 X-1.25 C1.25 Z0.125 I-1.25 J0.

G01 G40 X-1.25 C-1.25

G00 Z3.75

#2=#2+1

END1

G13.1

G0 Z2.

Кстати оси XYZCA

Че то у меня постоянно ошибка 0224 Zero return not finished

Опыт работы у меня всего 1 годик) До этого не приходилось фрезеровать резьбы,подскажите как рассчитать правильно(Метрическая М5, шаг 0.8 отверстие 4.2, диаметр фрезы 4... глубина 10 мм) Огромная благодарность всем, кто откликнется

post-39240-0-61498800-1395060161_thumb.jpg

Изменено пользователем Vengeance
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


TD/MD

Это не одно и то же.

Для ТД в вашем примере программка с коррекцией на радиус.

Для МД вместо С будет У

В основе лежит винтовая интерполяция. О ней можно найти в документации к любому фануку.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:happy:  У меня и на ТД есть ось Y )) Да я часто заглядываю в эту желтую книжечку)

Меня интересует именно готовый пример под мой случай) А дальше я разберусь)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

На MD вроде так выглядит 

G21
G0 G17 G40 G49 G80 G90
T72 M6 ( 4.00-0.8 TAP RH )
G0 G90 G54 X0. Y0. S......... M3
G43 H72 Z-8.
G1 Z-8.8 F........
G42 D72 Y2.5 
G2 X2.5 Y0. Z-9. I0. J-2.5
X-2.5 Z-9.4 I-2.5 J0.
X2.5 Z-9.8 I2.5 J0.
X-2.5 Z-10.2 I-2.5 J0.
X0. Y2.5 Z-10.4 I2.5 J0.
G1 G40 Y0.
G0 Z-8.
M5
G91 G28 Z0.
G28 Y0.
M30
%
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

:happy:  У меня и на ТД есть ось Y )) Да я часто заглядываю в эту желтую книжечку)

Меня интересует именно готовый пример под мой случай) А дальше я разберусь)

Из всего, что содержится в УП главный смысл заложен в строку (при исходной точке X10 Y0 Z0):

G3 I-10 J0 Z-0.8 , где G3- интерполяция против часовой стрелки,  I-10 -расстояние до центра дуги по X, J0- то же по Y,  Z-0.8- шаг витка. В фануке в одной строке можно запрограммировать только один виток, поэтому вся остальная программа для того, чтобы повторить необходимое количество раз. Ну, а корректора- это уже другая тема. Ставьте в подходе и в отводе и смотрите, что получается.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

"макрос" лучшее оружие фрезеровщика ) 

 

%
G21
G0G17G40G49G80G90
T1M6
G54X0.Y0.S3500M3
G43H1Z-8.4
#1=9.2
G1G42D1X-5.F1000
WHILE[#1LE10.1]DO1
G2I5Z-#1
#1=#1+0.8
END1 
G0G40X0.Y0.
Z100.
M5
M9
G91 G28 Z0.
M30
%
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Суть макроса проста как 5 копеек) Ну что же.. пора переходить на новый уровень мастерства)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
Суть макроса проста как 5 копеек) Ну что же.. пора переходить на новый уровень мастерства)

Не вникал, это на токарный станок? На фрезерном обычно фрезеруют снизу, т.е. шаг идет +Z 

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ребята, на MD все работает) А на TD 18i Fanuc беда какая то) G43 не воспринимает.На токарном нужно выбирать плоскость G18?G12.1 нужна?Ось Y есть

G12.1 разве воспринимает 3 координаты? Что то все мои попытки выдают 0224 Zero return not finished 0021 illegal plane select

Как бы вы на TD фрезеровали резьбу с осью Y?

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
 

 

Суть макроса проста как 5 копеек) Ну что же.. пора переходить на новый уровень мастерства)

Не вникал, это на токарный станок? На фрезерном обычно фрезеруют снизу, т.е. шаг идет +Z 

 

 

это на фрезерный станок. делать то резьбу можно как фантазии хватит )

 

 

Ребята, на MD все работает) А на TD 18i Fanuc беда какая то) G43 не воспринимает.На токарном нужно выбирать плоскость G18?G12.1 нужна?Ось Y есть

G12.1 разве воспринимает 3 координаты? Что то все мои попытки выдают 0224 Zero return not finished 0021 illegal plane select

Как бы вы на TD фрезеровали резьбу с осью Y?

 

я больше по фрезеровке, но иногда придумываю и на токарку макросы ) дайте посмотреть ваш код программы

Изменено пользователем nomed
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ребята, на MD все работает) А на TD 18i Fanuc беда какая то) G43 не воспринимает.На токарном нужно выбирать плоскость G18?G12.1 нужна?Ось Y есть

G12.1 разве воспринимает 3 координаты? Что то все мои попытки выдают 0224 Zero return not finished 0021 illegal plane select

Как бы вы на TD фрезеровали резьбу с осью Y?

G43- коррекция на длину инструмента, в токарке не используется.

На токарке G18 по умолчанию установлена.

G112 преобразовывает декартовы в полярные оси ХУ в ХС, независимо от наличия оси У

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Именно) Вопрос вот какой... как нарезать сразу по 3 координатам эту чертову резьбу?  По 2 двигается свободно ZC ... но мне нужна и ось X. Постоянно ошибка illegal plane select (028 В команде выбора плоскости,управляются 2 или более оси в одном направлении.Измените программу) В документации написано четко, полярные координаты 12.1 это XC, а не XCZ. Кстати номер ориентации инструмента 9,т.к 12.1 работает только с корректором на радиус.

nomed код я завтра утром выложу)
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Именно) Вопрос вот какой... как нарезать сразу по 3 координатам эту чертову резьбу?  По 2 двигается свободно ZC ... но мне нужна и ось X. Постоянно ошибка illegal plane select (028 В команде выбора плоскости,управляются 2 или более оси в одном направлении.Измените программу) В документации написано четко, полярные координаты 12.1 это XC, а не XCZ. Кстати номер ориентации инструмента 9,т.к 12.1 работает только с корректором на радиус.

nomed код я завтра утром выложу)

 

А что, формат G2 X... C...Z...I...J... отказывается работать? Не нужно план программировать. И по поводу того, что только с коррекцией полярные работают очень удивлен (коррекция на радиус G41-42). План для дуги ХС, Z к плану не относится.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

G12.1

G01  X1.25 C-1.25 F89  отрабатывает

G03 X1.25 C1.25 Z0.125 I0. J1.25  illegal plane select

А если вместо I J указать R ?) Кстати какой R будет в данном примере?)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

G12.1

G01  X1.25 C-1.25 F89  отрабатывает

G03 X1.25 C1.25 Z0.125 I0. J1.25  illegal plane select

А если вместо I J указать R ?) Кстати какой R будет в данном примере?)

А если без Z попробовать- отработает?

R- фактичкский радиус, не более 180°

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Без Z отрабатывает)) Идет интерполяция  XC) Добавляю Z и получаю illegal plane select. Может плоскость G17 или G19 исправит положение? Кстати смотрел видео, точно такой же станок фрезерует по спирали отверстия после сверла,и режет резьбу фрезами) Может еще что подскажешь?)Любой совет завтра попробую

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Без Z отрабатывает)) Идет интерполяция  XC) Добавляю Z и получаю illegal plane select. Может плоскость G17 или G19 исправит положение? Кстати смотрел видео, точно такой же станок фрезерует по спирали отверстия после сверла,и режет резьбу фрезами) Может еще что подскажешь?)Любой совет завтра попробую

На видео резьба в оси вращения? - если в оси, то есть другие способы как ее сделать, а если не в оси, значит будем думать дальше. Активная плоскость получается G17.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, на видео 3 отверстия на торце под углом 120.Сначала сверлят(оси CZ),затем по спирали фрезеруют(оси XYZ)  и тд .Мне же предстоит нарезать резьбу в оси вращения.Лучше заменить ось С на ось Y т.к в дальнейшем будут резьбы на разных поверхностях, да и привычнее это как то.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Нет, на видео 3 отверстия на торце под углом 120.Сначала сверлят(оси CZ),затем по спирали фрезеруют(оси XYZ)  и тд .Мне же предстоит нарезать резьбу в оси вращения.Лучше заменить ось С на ось Y т.к в дальнейшем будут резьбы на разных поверхностях, да и привычнее это как то.

С игриком все просто. Мне ниразу не приходилось фрезеровать резьбу на токарке, в документации никакого акцента на винтовую в полярных нет. Поэтому и возможность подтвердить не могу. Возле станка проще, там можно поэкспериментировать. Если, все же, нет винтовой в полярных, то на видео запросто может быть работа УП, сделанной в САМ, где винтовая интерполяция состоит из линейных отрезков. В оси вращения можно резьбу отфрезеровать как обычным циклом резьбонарезания без использования поворотной оси, так и линейной интерполяцией без использования полярных координат (угол поворота с нужным количеством тысяч градусов и перемещением по Z).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • ispite
      Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в нейстало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны Всем привет, спасибо за ответы, но просто так не удалось создать сборку, солид выдавал ошибку. Пришлось Сохранить как IGES (файл разросся до 920 МБ), потом открыл как деталь (в ней появились Тела и Поверхности и стало шустрее работать), нажал "создать сборку" и она создалась! НО она создалась без поверхностей, а они тоже нужны. Как создать сборку с телами и поверхностями? Пробовал в детали сохранить поверхности, но оно как будто работает наоборот и все поверхности стирает.  PS удалите плз предыдущий ответ, я его случайно отправил.
    • Alexey8107
      Всем доброго дня. Имеется ивановский обрабатывающий центр ИС-800, в нем установлены: PSM-45HVi A06B-6120-H045 SPM-30HVi A06B-6121-H030#H550 Возникла авария 9030 Overcurrent in the converter input circuit. Если смотреть В-65285 в этом случае на PSM должна отображаться 1, а на SPM - 30. Так оно и есть на самом деле. Документ ссылается на пункт 3.1.1, в свою очередь этот пункт говорит о неисправности PSM и следует проверить Входящее питание. Скорее всего здесь имеется ввиду питание управления, оно 240 В и стабильно Рекомендуют проверить реактор. Сразу откидываем, т.к. дело до включения силового питания еще даже не доходит, МСС отключен. Да и реактор штатный, всю жизнь работал с этим реактором. Проверить IGBT. Проверить проверил как мог, на КЗ, но дело до силовухи еще не доходит, ее питания еще нет и физически включиться не может из за MCC(ну это естественно, блок в аварии). Принципиально все рекомендации. На LEADWELL была похожая ситуация, на торможении шпинделя на PSM помнится выпадала авария 1, а на шпинделе не помню уже что. Тоже думали на PSM, а судя по всему мозг вынимал рекуператор в SPM. Т.к. на шине 500 вольт на торможении шпинделя напряжение вылетало далеко за 500 вольт выше. Здесь тоже нечто подобное, SPM опрокидывает PSM в аварию. Вобщем при включении питания станка, запитывается только управление на PSM, а он в свою очередь раздает 24 вольта на все остальные блоки по CXA2A, если все нормально и ЧПУ включена, замыкается контакт МСС, разрешая подачу силового питания на PSM. Шаги загрузки на полностью исправном станке PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   -         -- После включения ЧПУ и подачи силового питания   0         0 У нас PSM    SPM   -          A   -         50   -         12(или 18)   1         30 Включение силовухи невозможно. Что было сделано: 1. Проверены все питания, 240 СХ1А, 24 СХА2А, силовое питание, везде порядок. 2. Проверены IGBT на PSM и SPM, явного замыкания нет. 3. Проверены обмотки серво двигателя шпинделя. На всех 0,4 ома(сопротивление щупов 0,2 + обмотки 0,2 ома). Сравнил с заведомо исправным таким же двигателем(он стоит в другом таком же станке и работает), все тоже самое, На массу КЗ нет. Да и силовухи тоже нет, так что это бессмысленно. 4. Откинул от PSM разъем СХА2А(тупо обесточил остальные блоки от 24 вольт), включил питание управления, PSM перестал опрокидываться в ошибку, на дисплее "-". Ждал долго, не опрокидывается. Силовое питание подавать не стал, ибо чревато для остальных блоков, а скидывать шинку постоянного тока честно говоря поленился. 5. С соседнего станка снял плату управления SPM и переставил в неисправный станок, по номерам они идентичные. Станок включился и даже подал силовое питание на PSM без всяких аварий. Гонял пару минут в холостую, все было нормально, но после опрокинулся с той же ошибкой 1 и 30 на PSM и SPM соответственно. 6. Взял плату управления SPM с неисправного станка и установил в исправный. Станок включился и сколько бы не гонял, и даже шпинделем крутил, не опрокидывается. Т.е. к обоим платам претензий ноль. После вернул все обратно. Исправный станок работает как ни в чем не бывало, неисправный сразу опрокидывается в аварию почти сразу после включения управляющего питания. На ЧПУ ошибка 9030 и какие то еще по осям, но они связаны с отсутствием питания на шине постоянного тока если не ошибаюсь, так что это нормально. Итого, силовуха явных признаков неисправности не имеет, и даже на какое то время с другой платой включает силовое питание(скорее всего это связано с разбросом параметров защит на разных платах). К самому PSM тоже вроде претензий не должно быть, хотя В-65285 указывает именно на него. В истории с LEADWELL точно помню, что тоже все указывало на PSM(в том числе 1 на дисплее), и даже сервисный инженер FANUC был уверен в неисправности именно PSM. По факту, неисправен был как раз SPM. К платам управления тоже никаких претензий, обе работают в исправном станке. Единственное логическое объяснение, неисправность силовухи SPM. НО!!! Шина постоянного тока даже не думает запитываться, так что и тут с опрокидыванием сразу после включения есть засада! Ну не тестирует же SPM и PSM силовую часть напряжением 24 вольта??? Ведь до включения силового питания в этом случае даже не доходит из-за аварии! Может у кого есть еще идеи или опыт устранения таких дефектов? Помнится у фанука была типовуха на платах А16В-2203-0623 с датчиками тока, они отгорали и привод отваливался в аварию по одной из фаз. Это были привода шпинделя и двух осей в одном корпусе, были такие у нас на токарных. Сервисники фанука тогда их тучами меняли... Хотя тут я думаю не наш случай
    • Kelny
      Даже при всём при этом оно не всегда корректно работало, так что даже в старых версиях было быстрее удалить размер и потом вставить заново, чем искать эти точки размеров, а потом пытаться их привязать к новому месту.   Возможно это всего лишь глюк новой версии, в последних версиях они похоже штатно закладываются.
    • maxx2000
      @davidovka я их сразу ссыпаю в TEMP,  в тех что живы нет отметок о создании current_session.pro. Интересно что сам current_session.pro создаётся, но не обновляется дата в отличии от даты модели. Может быть и вправду менял какие нить настройки и забывал сохранить
    • Ahito
    • maxx2000
      т.е. доверять разработчикам оснований нет. Ясно-понятно
    • clavr
      все так и было до 2024 версии. размеры не импортировались. теперь вот в 2024 так нельзя. может где-то в настройках поменять что нужно? все перерыл, пока не нашел
    • arsenev
      Первый свободный номер инструмента   int list $toolnumblist = extract(folder('TOOL'), 'Tool.Number.Value') int $newToolNumb = 1 while member( $toolnumblist, $newToolNumb) {     $newToolNumb = $newToolNumb + 1 } Message Info 'Первый свободный номер инструмента - ' + $newToolNumb     Инструменты с повторяющимися номерами   int list $toolnumbers = extract(folder('tool'),'Number.Value') int $i = remove_duplicates($toolnumbers) string $op = '' foreach $n in $toolnumbers {     string list $names = extract(filter(folder('tool'),'this.Number.Value == "' + $n + '"'),'Name')     if size($names) > 1 {         $op = $op + 'Инструменты с повторяющимся номером T ' + $n + CRLF         foreach $name in $names {             $op = $op + $name + CRLF         }         $op = $op + CRLF     } } message info $op     Удаление выбранного   Макрос, который проверяет тип объекта, а затем позволяет выбрать один и удалять выбранные части. Я связал это с ctrl+d.   string list $rootTypes = {'toolpath','featureset','pattern','boundary','model'} string list $selectedTypes = {} foreach $rt in $rootTypes {     if entity_exists(entity($rt,'')) {         entity $ent = entity($rt,'')         if number_selected($ent.RootType, $ent.Name) > 0 {             int $i = add_last($selectedTypes,$rt)         }     } } if size($selectedTypes) <= 0 {     return } int $index = -1 if size($selectedTypes) == 1 {     $index = 0 } else {     $index = input choice $selectedTypes 'Wich Type to remove?' } if $index != -1 {     String $cmd = 'DELETE ' + $selectedTypes[$index] + ' "' + entity($selectedTypes[$index],'').Name + '" SELECTED'         DoCommand $cmd }
    • PETR_1
      Можно переназначить правую и центральную (колесо) кнопки с помощью бесплатной программы X-Mouse Button Control (есть портабельная версия). Это переназначение будет работать только для компаса.
    • Kelny
      Может изменяемый вами размер импортирован из модели?  Обычно переносилось удержанием левой кнопки мыши, а если сделать двойной клик, то нужно потом выбрать новый объект уже без удержания кнопок мыши.
×
×
  • Создать...