Перейти к публикации

Трихлорбутанкаучук, изготовление оснастки и литье


Рекомендованные сообщения

Здравствуйте!

 

Интересует какое правильное изготовление оснастки и литье должно быть для материала трихлорбутанкаучук?

 

Фото самого изделия(сори за плохое качество, фото с мобилы):

 

0558.jpg    0559.jpg   0560.jpg

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах


Видимо также,как и обычные ПВХ. 

ФОД из 40Х13 (разъедает хлор железку), остальное как и обычные литейные формы для пластмасс.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Видимо также,как и обычные ПВХ. 

ФОД из 40Х13 (разъедает хлор железку), остальное как и обычные литейные формы для пластмасс.

То есть обычное литье под давлением?

 

Правда я не увидел на изделии ни следов впрыска ни следов толкателей. :ph34r:

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

Видимо также,как и обычные ПВХ. 

ФОД из 40Х13 (разъедает хлор железку), остальное как и обычные литейные формы для пластмасс.

То есть обычное литье под давлением?

 

Правда я не увидел на изделии ни следов впрыска ни следов толкателей. :ph34r:

 

Наверно плита съема. А снимаются эти материалы хорошо. Питатель туннельный должен где-то быть.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

 

Видимо также,как и обычные ПВХ. 

ФОД из 40Х13 (разъедает хлор железку), остальное как и обычные литейные формы для пластмасс.

То есть обычное литье под давлением?

 

Правда я не увидел на изделии ни следов впрыска ни следов толкателей. :ph34r:

 

Наверно плита съема. А снимаются эти материалы хорошо. Питатель туннельный должен где-то быть.

 

Скорее всего или что-то типа на экструдере делали или как-то вырезали/штамповали на резиновом листе.

 

Тунельного литника нигде нет. Если плитой съема, то тогда деталь должна была формироваться в матрице, но тогда очень большая вероятность что она там и останеться(зацепов нет).

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

А этот материал разве не прессуется как резина? А для резины не надо никаких толкателей)

Да я вот тоже так думаю как один из вариантов.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
А этот материал разве не прессуется как резина? А для резины не надо никаких толкателей)

Что при литье, что при вулканизации, останутся следы от облоя. Они есть, @@Yarkop?  (правда, после вулканизации есть вариант обработки холодом, тогда следов не будет видно)

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

 

А этот материал разве не прессуется как резина? А для резины не надо никаких толкателей)

Что при литье, что при вулканизации, останутся следы от облоя. Они есть, @@Yarkop?  (правда, после вулканизации есть вариант обработки холодом, тогда следов не будет видно)

 

Следов облоя нет.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, экструзия теоретически возможна. Вытянуть профиль не проблема, как и порезать потом его на кусочки на оправке на токарном станке. Я правильно понял, что там нет никаких скруглений? Т.е. как бы просто сечение вытянуто на определенный размер.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Ну, экструзия теоретически возможна. Вытянуть профиль не проблема, как и порезать потом его на кусочки на оправке на токарном станке. Я правильно понял, что там нет никаких скруглений? Т.е. как бы просто сечение вытянуто на определенный размер.

Скруглений тоже нет.

 

Тем более что заказчику нужно таких изделий около 100 000 шт в неделю. Поэтому литьем скорее всего не возможно будет такое количество сделать.

 А вот экструзия и штамповка вполне подходят под такое количество.

Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах
около 100 000 шт в неделю. Поэтому литьем скорее всего не возможно будет такое количество сделать.
Литье как раз делают, когда нужно большое количество. И кто вам сказал, что литье бывает только одноместное? При цикле, например,10 сек даже, при 20-местной форме за сутки получите 172 800 шт.
Ссылка на сообщение
Поделиться на других сайтах

Присоединяйтесь к обсуждению

Вы можете опубликовать сообщение сейчас, а зарегистрироваться позже. Если у вас есть аккаунт, войдите в него для написания от своего имени.
Примечание: вашему сообщению потребуется утверждение модератора, прежде чем оно станет доступным.

Гость
Ответить в тему...

×   Вставлено в виде отформатированного текста.   Вставить в виде обычного текста

  Разрешено не более 75 эмодзи.

×   Ваша ссылка была автоматически встроена.   Отобразить как ссылку

×   Ваш предыдущий контент был восстановлен.   Очистить редактор

×   Вы не можете вставить изображения напрямую. Загрузите или вставьте изображения по ссылке.

  • Сейчас на странице   0 пользователей

    Нет пользователей, просматривающих эту страницу.




  • Сообщения

    • AlexKaz
      Различают жёсткие и гибкие ротора. В данном случае вал жёсткий. Для него соответствуюшая формула. 4000 об/мин = 66.67 Гц, это ни о чём, эффекты для такой частоты почти не скажутся на жёстком роторе. Но проблема в том, что в лопаточных машинах (а насос на скрине наверное лопаточная?) собственные кратны числу лопаток. Я не разбирался в вопросе чтобы что-то здесь советовать. Лучше не спешить и внимательно почитать про модальный в лопаточных. Заодно проверить, а какое нагружение идёт в деталях насоса чтобы корректно выполнить престресс.
    • ДОБРЯК
      Хотите еще и матрицу масс изменить. :=) И сколько килограмм воды будете присоединять?  Опыт правильного моделирования, опыт расчета таких конструкций накапливается десятилетиями. Маловероятно, что кто-то на форуме будет вам объяснять как правильно моделировать, какие КЭ использовать, какие граничные условия задавать и т. д. Вы же всегда уклоняетесь от разговора на эти темы, даже для простых моделей.  Даже если перейдете на Ансис и не разберётесь в том, что он считает это не поможет вам написать грамотный отчет и объяснить грамотному заказчику, что вы там насчитали. Считает расчетчик, а программа это инструмент. Это только в рекламе пишут, что купите программу трехмерного моделирования, сделайте трехмерную модель, потом нажмите одну кнопку и на обычном игровом компьютере все посчитаете. Только в жизни все немножко иначе...:=)
    • Jesse
      Вот что у Биргера: Центробежные силы и индуцированный гироскопический момент зависят от квадрата частоты вращения вала   Хотя уже сама критическая частота зависит только от момента инерции колеса (альфа, бэта, гамма - это прогибы, углы поворота и прочая шелуха), т.е. частота вращения в формулу не входит, а всё определяется только моментом инерции Jm Ну у него рассматривается простая одномассовая система (фактически грузик на пружинке). Думаю поискать публикации.. мб где то раскопали аналитическую зависимость первой и высшей СЧ от частоты вращения для сложных систем. Хотя если выяснится что зависит,  всё равно обоснование придумывать придётся.  Эхх...
    • Fedor
      https://www.litres.ru/book/v-n-faddeeva/vychislitelnye-metody-lineynoy-algebry-65999878/  Ну и классику жанра :) 
    • Jesse
      4000 об/мин при наружном диаметре колеса 380 мм. Думаете, на больших оборотах вилка всё равно может разойтись и могут появиться гироскопические эффекты? Даже несмотря на вышеприведенные массово-инерционные оценки и расположение опор?   да я влияние престресс (вращение) особо не увидел... Думал обычным модальником прогнать, Ланцошом (он пошустрее).   Ещё мои раздумья направлены в сторону присоединённой массы воды, что по идее должно занижать частоты. Хотя для такого массивного вала как у меня даже на это дело можно забить, наверно...
    • Handrusik
      Maxx2000 - благодарю Павлуха - это не фриланс Утомлённый солнцем - приятно, что меня помнят
    • Борман
      Я так понимаю, что обороты не особо большие. ДК - это чисто высокооборотистая тема.   Просто мысли вслух... Если вилка будет сильно расходится, то всегда будет точка пересечения любого луча с кривой BW. Причем точка будет на меньших оборотах по сравнению с обычным престресс-модальником. Какие дальше действия ? С чем тут нужно дополнительно бороться по сравнению с тем, с чем нужно было бы бороться по результатам обычного престресс-модальника Если вилка не сильно расходится (от кривой обычного престресс-мобальника), то смысла стоить строгую ДК большого нет.    
    • boomeeeer
      На сименсе параметрами настраивается многое, что связано с менеджером иснструмента. Вызов возможен как по номерам, так и по именам инструментов. Через равно вроде как по имени вызывается (Т="имя"), а по номеру можно было, например, Т1 M6, а первый корректор подтянулся бы автоматически. И не всегда М6 на смену. Производитель мог нагородить чего угодно. Параметры надо смотреть
    • Den4ik85
      P.S этой ошибки не было при запуске,она возникла при выполнении команды смены инструмента "T=.." d1m6. (так учили на курсах) возможно,не тот номер ввел или не соответствовало название инструмента его номеру?
    • boomeeeer
      @Den4ik85 Подключаться к контроллеру и искать цепочку формирования сигнала ошибки DB2.DBX183.0. Возможно один из индуктивных датчиков на подсчёт ячеек магазина вышел из строя
×
×
  • Создать...